論述機(jī)械自動化的技術(shù)核心及其制造模式

彭新宇

摘要：隨著我國經(jīng)濟(jì)水平的不斷提升，工業(yè)化進(jìn)程不斷加快，科學(xué)技術(shù)對于整個社會而言是重要生產(chǎn)力，機(jī)械生產(chǎn)水平也得到了突飛猛進(jìn)的發(fā)展。傳統(tǒng)的機(jī)械加工技術(shù)早已不能滿足現(xiàn)代科技的需求，已面臨逐漸被淘汰的趨勢，機(jī)械自動化技術(shù)應(yīng)運(yùn)而生。自動化技術(shù)少去人力操作的繁瑣與諸多耗能，成為現(xiàn)代化社會的必要趨勢。本文結(jié)合機(jī)械自動化的發(fā)展水平，對機(jī)械自動化的技術(shù)核心和制造模式進(jìn)行分析與探究。

關(guān)鍵詞：機(jī)械自動化；制造模式；技術(shù)核心

中圖分類號：TP29-A5 文獻(xiàn)識別碼：A 文章編號：1001-828X（2016）001-000-02

引言

隨著我國社會的不斷發(fā)展，經(jīng)濟(jì)全球化的浪潮將我們帶入到了經(jīng)濟(jì)迅速發(fā)展的前列。面對前所未有的機(jī)遇與競爭，社會要求全面進(jìn)步?？萍寂d國也是我國戰(zhàn)略部署的一項(xiàng)重要內(nèi)容?？萍家肴〉靡欢òl(fā)展，就要求機(jī)械制造水平的不斷支撐。與發(fā)達(dá)國家相比，我國的機(jī)械制造水平仍有不少的問題與缺點(diǎn)，將我國機(jī)械制造模式與之對比不難發(fā)現(xiàn)，若要取得一定進(jìn)步，必須對模式及核心技術(shù)進(jìn)行改革與創(chuàng)新。需要迅速推進(jìn)機(jī)械自動化技術(shù)的普及。對于相關(guān)技術(shù)人員與管理人員，必須對機(jī)械自動化技術(shù)提高重視，充分借鑒國外先進(jìn)機(jī)械技術(shù)和模式，結(jié)合我國現(xiàn)存情況，在確保效率與質(zhì)量的前提下，改革創(chuàng)新自身機(jī)械技術(shù)，從而提高機(jī)械水平。

一、機(jī)械自動化的概念與內(nèi)涵

機(jī)械自動化，顧名思義就是對機(jī)械生產(chǎn)實(shí)現(xiàn)自動控制。機(jī)械自動化的優(yōu)點(diǎn)是大幅度降低了勞動力的運(yùn)用、減少勞動生產(chǎn)消耗，為社會節(jié)省出大量的人力資源，并減輕了工作的勞動強(qiáng)度。機(jī)械自動化是按照人工指示，規(guī)定一定的程序計劃進(jìn)行機(jī)械化生產(chǎn)?？梢杂行У谋ＷC生產(chǎn)產(chǎn)品的一致規(guī)劃與質(zhì)量，也可以使整體生產(chǎn)過程管理和操作更加規(guī)范有序。機(jī)械自動化有著節(jié)能少耗的優(yōu)點(diǎn)，得到了生產(chǎn)企業(yè)的接受與廣泛應(yīng)用。

二、機(jī)械自動化的應(yīng)用

機(jī)械自動化技術(shù)是機(jī)械工業(yè)中應(yīng)用技術(shù)的一種特有技術(shù)核心。這項(xiàng)技術(shù)可以幫助機(jī)械工業(yè)提高自身生產(chǎn)水平，減少能源消耗，縮減人工負(fù)擔(dān)。機(jī)械自動化技術(shù)主要能夠?qū)嵺`機(jī)械工業(yè)中對加工對象進(jìn)行連續(xù)性自動生產(chǎn)，并實(shí)現(xiàn)最優(yōu)化的生產(chǎn)流程和生產(chǎn)水準(zhǔn)。其應(yīng)用和發(fā)展，在近年來得以快速體現(xiàn)。尤其是采用了先進(jìn)的技術(shù)手段和自動化的加工與生產(chǎn)理念，對于整個機(jī)械工業(yè)的發(fā)展都有著非常大的促進(jìn)作用。處于工業(yè)進(jìn)步的角度來說，機(jī)械自動化技術(shù)的廣泛應(yīng)用是在工業(yè)進(jìn)程中有著里程碑的意義。

三、機(jī)械自動化的技術(shù)核心

技術(shù)核心是一項(xiàng)生產(chǎn)的核心技術(shù)，核心技術(shù)是確保機(jī)械自動化系統(tǒng)正常運(yùn)轉(zhuǎn)的關(guān)鍵技術(shù)，也是工業(yè)化生產(chǎn)中必要的技術(shù)手段。如若我國需要提高機(jī)械自動化水平，就要不斷創(chuàng)新核心技術(shù)，提高機(jī)械自動化水平，對現(xiàn)存的自動化系統(tǒng)不斷改進(jìn)。長此以往，機(jī)械自動化水平才能與時俱進(jìn)，跟上社會全面進(jìn)步的步伐。本文一下將從數(shù)控技術(shù)和網(wǎng)絡(luò)技術(shù)兩個方面解析機(jī)械自動化的技術(shù)核心。

1.數(shù)控技術(shù)

數(shù)控技術(shù)是指通過計算機(jī)等數(shù)字代碼形式操控機(jī)械制造過程，在生產(chǎn)過程中使用電腦程序控制機(jī)械生產(chǎn)，減少人工的消耗，工作人員只需在生產(chǎn)開始之前設(shè)計好電腦程序。因此，數(shù)控技術(shù)也可稱為計算機(jī)數(shù)控技術(shù)。自工業(yè)革命以來，工業(yè)的進(jìn)程迅猛發(fā)展，社會各界對機(jī)械加工的需求量愈來愈大，如若依舊采用傳統(tǒng)人工操作式機(jī)械加工方式，不僅耗費(fèi)人力物力，還不能保證產(chǎn)品的質(zhì)量。在社會需求的不斷增加的背景之下，傳統(tǒng)的機(jī)械加工技術(shù)已逐漸被自動化加工技術(shù)取而代之。作為上世紀(jì)的機(jī)械自動化制造的核心技術(shù)，數(shù)控技術(shù)在各個領(lǐng)域里廣泛應(yīng)用，通過先進(jìn)的計算機(jī)技術(shù)進(jìn)行程序安排也就是編碼來實(shí)現(xiàn)對生產(chǎn)設(shè)備的控制。當(dāng)工作人員啟動計算機(jī)程序時機(jī)械開始自動加工，并可以在生產(chǎn)過程中不斷通過先進(jìn)的網(wǎng)絡(luò)技術(shù)不斷直觀了解設(shè)備的生產(chǎn)進(jìn)度。因此，就數(shù)控技術(shù)為我國的現(xiàn)代化進(jìn)程做出了不可磨滅的貢獻(xiàn)，是機(jī)械自動化中的核心技術(shù)，大力促進(jìn)了我國工業(yè)化發(fā)展，也側(cè)面幫助了機(jī)械自動化的全面進(jìn)步，為社會各界的進(jìn)步提供了有效的技術(shù)支撐。

2.網(wǎng)絡(luò)技術(shù)

網(wǎng)絡(luò)技術(shù)是近年來隨著互聯(lián)網(wǎng)的普及運(yùn)用不斷得以發(fā)展的新興核心技術(shù)。在機(jī)械自動化進(jìn)程中，逐漸出現(xiàn)新的方向，其方向就在于網(wǎng)絡(luò)技術(shù)。隨著網(wǎng)絡(luò)的普及，互聯(lián)網(wǎng)連結(jié)了千戶萬家，一切經(jīng)濟(jì)活動皆已離不開網(wǎng)絡(luò)。在機(jī)械自動化技術(shù)中，網(wǎng)絡(luò)技術(shù)不僅得到了社會各界的跟定，還在特定的領(lǐng)域成為替代數(shù)控技術(shù)的核心技術(shù)。從某種程度上來說，數(shù)控技術(shù)與CAD、CAM技術(shù)的有機(jī)結(jié)合有效豐富了機(jī)械自動化的種類，如機(jī)床的自動化生產(chǎn)，這極大提高了生產(chǎn)效率。

3.智能化技術(shù)

智能化的特點(diǎn)在于在生產(chǎn)過程中減少人工消耗，編輯智能程序?qū)ιa(chǎn)過程中的參數(shù)數(shù)據(jù)進(jìn)行分析從而自動優(yōu)化，主要包括智能化的編程、智能化的診斷、對電機(jī)參數(shù)進(jìn)行自適應(yīng)運(yùn)算以及自動生成工藝參數(shù)等。智能化技術(shù)有利于進(jìn)一步提高機(jī)械自動化水平，加強(qiáng)生產(chǎn)中的管理，并能有效地降低生產(chǎn)過程中誤差產(chǎn)生的幾率。與此同時，機(jī)械自動化核心技術(shù)的廣泛運(yùn)用，對于我國現(xiàn)行社會有著舉足輕重的地位。一方面提高了我國機(jī)械制造行業(yè)的國際競爭力，另一方面順應(yīng)全球化的浪潮，推動我國經(jīng)濟(jì)的不斷發(fā)展。而這種不斷緊跟國際步伐的競爭戰(zhàn)略，可以幫助我國機(jī)械自動化不斷成長。機(jī)械自動化核心技術(shù)的應(yīng)用優(yōu)勢主要表現(xiàn)在一下幾個方面。

四、機(jī)械自動化核心技術(shù)的應(yīng)用優(yōu)勢

優(yōu)化產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)。機(jī)械自動化技術(shù)的應(yīng)用大量減少人力物力的消耗，高度的機(jī)械智能化和自動化最大程度的解放勞動力，減少人工負(fù)擔(dān)，也代表降低了人工消耗成本，有效提高資源利用效率，調(diào)整產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)。企業(yè)由此獲得提高自身競爭力的優(yōu)勢，進(jìn)而取得自身不斷發(fā)展。

在生產(chǎn)過程中廣泛應(yīng)用機(jī)械自動化核心技術(shù)可以不斷提高經(jīng)濟(jì)效益。機(jī)械自動化技術(shù)核心應(yīng)用與生產(chǎn)過程時，企業(yè)減少人工開銷，并提高產(chǎn)品質(zhì)量，在企業(yè)競爭中使得自身處于有利地位。在一定的資金和資源限制下，能生產(chǎn)出更優(yōu)秀的產(chǎn)品。傳統(tǒng)的機(jī)械生產(chǎn)模式由于技術(shù)落后、人工消耗大以及生產(chǎn)水平有限，在生產(chǎn)過程中難免發(fā)生產(chǎn)品質(zhì)量參差不齊等情況，對資源的需求自然過大，不僅需要消耗大量的資金亦不能保障自身的經(jīng)濟(jì)利益。而機(jī)械自動化技術(shù)的應(yīng)用，生產(chǎn)設(shè)備可以直接由智能程序掌控，在生產(chǎn)過程中只需要個別工作人員操控，標(biāo)準(zhǔn)的智能程序也可以保障產(chǎn)品的質(zhì)量，以此達(dá)到理想的生產(chǎn)目標(biāo)。

機(jī)械自動化技術(shù)也可以有效的節(jié)約能源資源。傳統(tǒng)的機(jī)械生產(chǎn)屬于粗放型的生產(chǎn)模式，多數(shù)以增加數(shù)量提高質(zhì)量，因此浪費(fèi)諸多能源。自然資源與人力資源都在無盡的消耗并與生產(chǎn)水平不成正比，經(jīng)濟(jì)效益十分低下，亦不符合社會發(fā)展進(jìn)步的需求。機(jī)械自動化的應(yīng)用對生產(chǎn)的模式方式進(jìn)行了一系列的改革與創(chuàng)新，降低能源消耗，節(jié)省生產(chǎn)材料，減輕勞動力負(fù)擔(dān)，提高產(chǎn)品質(zhì)量，應(yīng)對了可持續(xù)發(fā)展的戰(zhàn)略要求。

五、機(jī)械自動化的制造模式

想全面提高生產(chǎn)率，除去需要不斷解放生產(chǎn)力以外，應(yīng)對機(jī)械自動化生產(chǎn)模式進(jìn)行改革與創(chuàng)新。

1.流水線生產(chǎn)模式

流水線生產(chǎn)模式是機(jī)械自動化技術(shù)廣泛應(yīng)用的主要標(biāo)志。自動化在生產(chǎn)過程中將產(chǎn)品生產(chǎn)環(huán)節(jié)根據(jù)順序制造流水線，對生產(chǎn)過程進(jìn)行分割，工作人員進(jìn)行不同工作的分工，按照分配固定做一項(xiàng)。在流水線生產(chǎn)模式中，可以通過智能化的控制系統(tǒng)，不僅對產(chǎn)品的進(jìn)程進(jìn)行控制，還可以對產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行檢測。從而極大的提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。

2.智能化控制模式

智能化控制模式是一項(xiàng)尖端加工技術(shù)，可以運(yùn)用計算機(jī)進(jìn)行編程設(shè)計，同時擁有生產(chǎn)控制固定性和不固定性，可以提前設(shè)想生產(chǎn)狀況提前設(shè)計自動應(yīng)對程序。這種技術(shù)可以有效避免人工操作的疏漏，減少操作人員的失誤，極大提高生產(chǎn)速度，操作人員僅需監(jiān)控即可。

3.人員精簡模式

在傳統(tǒng)的生產(chǎn)模式中，因技術(shù)缺陷，人工操作占有絕大優(yōu)勢。傳統(tǒng)生產(chǎn)模式對操作人員素養(yǎng)要求高，不易管理，在生產(chǎn)過程中極易打斷生產(chǎn)進(jìn)程從而制約生產(chǎn)效率。機(jī)械自動化技術(shù)的廣泛應(yīng)用，打破了大量需要人工操作的工作模式，使得企業(yè)精簡人工設(shè)置，減少勞動力消耗，實(shí)現(xiàn)更高效更節(jié)能的生產(chǎn)目標(biāo)。

六、機(jī)械自動化的發(fā)展方向

機(jī)械的自動化生產(chǎn)使得現(xiàn)在加工技術(shù)更精煉更簡潔，應(yīng)該加快創(chuàng)新進(jìn)程。但在提高效率的同時，應(yīng)同時提高加工精細(xì)度，不斷發(fā)展細(xì)節(jié)加工。智能化的程度應(yīng)該不斷加強(qiáng)提高，盡管目前已達(dá)到一定高端的技術(shù)水平，但仍需繼續(xù)加強(qiáng)智能化建設(shè)。智能化程度越高，意味著減少更多的人工操控，進(jìn)而可以進(jìn)一步拉低人工造成的失誤概率。多程序、多軸化發(fā)展。在網(wǎng)絡(luò)技術(shù)的幫助下，由CAD、CAM所控制的多軸化方式已經(jīng)受到了良好的加工效果。由此可見，多工序以及多軸化將極大減少輔助時間，提高機(jī)械加工水平，從而發(fā)揮更高的效益。進(jìn)一步提高集成能力。通過集成技術(shù)，對數(shù)控系統(tǒng)柔性化建設(shè)，不同領(lǐng)域的生產(chǎn)設(shè)定不同的規(guī)劃，對整體產(chǎn)品生產(chǎn)實(shí)現(xiàn)全面掌控，從而及時對產(chǎn)品生產(chǎn)實(shí)現(xiàn)動態(tài)調(diào)整。

七、結(jié)語

綜上所述，在全面經(jīng)濟(jì)水平不斷發(fā)展的情況下，機(jī)械自動化水平也得到了極大的進(jìn)步，無論在具體的生產(chǎn)過程中，在生產(chǎn)模式上也逐步加快著創(chuàng)新戰(zhàn)略部署。機(jī)械自動化對生產(chǎn)流程進(jìn)行簡化，節(jié)約了大量的人力、物力資源和時間成本，極大的提高了產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率。因此，我國應(yīng)加大對機(jī)械自動化的支持，相關(guān)人員不斷進(jìn)行創(chuàng)新促使自動化技術(shù)不斷發(fā)展，從而推動我國社會經(jīng)濟(jì)的不斷發(fā)展。

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