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      安吉白茶連續(xù)化加工技術(shù)推廣成效與經(jīng)驗

      2016-01-17 05:21:28賴建紅王紹樹
      中國茶葉 2016年8期
      關(guān)鍵詞:理條單機白茶

      賴建紅 卓 超 王紹樹 白 艷 湯 丹

      (1.浙江省安吉縣農(nóng)業(yè)局;2.安吉宋茗白茶有限公司)

      安吉白茶是安吉農(nóng)業(yè)特色優(yōu)勢產(chǎn)業(yè),目前全縣安吉白茶規(guī)模茶園面積17萬余畝,年產(chǎn)量1800余噸,產(chǎn)值超22億元,占全縣農(nóng)業(yè)總產(chǎn)值的40%,占農(nóng)民年均收入的25%。

      上世紀80年代安吉白茶為全手工制作,到90年代中期逐步改進為單機作業(yè)加工。近年來,隨著名茶連續(xù)化加工生產(chǎn)線示范項目的實施,安吉白茶加工也逐漸向連續(xù)化、自動化方向發(fā)展。根據(jù)安吉白茶加工工藝流程,組建機械設(shè)備,優(yōu)化技術(shù)參數(shù),提高安吉白茶連續(xù)化自動化加工水平,推進安吉白茶產(chǎn)業(yè)“機械換人”。

      一、連續(xù)化加工工藝及技術(shù)參數(shù)

      1.工藝流程

      攤青→殺青→理條→攤涼→干燥→風選。

      工藝參數(shù)參照安吉白茶單機作業(yè)的工藝技術(shù)流程,探索在單機作業(yè)的基礎(chǔ)上實現(xiàn)連續(xù)化作業(yè)。

      2.配套的機械設(shè)備

      (1)單機生產(chǎn)機械設(shè)備

      多功能理條機(6CLT-630A型)、烘焙機(6HCP-1.8)、翻板式烘干機(6CH-6C)、茶葉風選機(6CEF-40)。

      (2)熱風殺青連續(xù)化生產(chǎn)線

      超高溫熱風茶葉滾筒殺青機(6CSF-100)——冷卻輸送機(6CLQ06×62A)——多功能機(6CDY/10型)——振動輸送帶——茶葉烘干機(6CHB-20C)——立式風選機(6CFX-30)。

      (3)蒸汽殺青連續(xù)化生產(chǎn)線

      汽熱殺青機(6CZS150)——冷卻輸送機(6CLQ06×56B)——茶葉多用機(6CMD60/8)——振動輸送帶——翻板式烘干機(6CH-6C)。

      3.技術(shù)參數(shù)

      (1)單機安吉白茶加工技術(shù)參數(shù)

      攤青。鮮葉進入加工車間后,攤青厚度為3~4cm,在攤青架或攤青槽內(nèi)攤放4~8h,失水率10%~15%。

      殺青。用名茶多功能機殺青,溫度設(shè)定為280℃左右,轉(zhuǎn)速為800r/min,投葉量為每臺0.75~1kg,殺青時間為5~7min,失水率達60%,此時殺青葉青氣消散,清香顯露,嫩梗折而不斷。

      理條。在多功能機中從殺青葉直接進入理條工序,鍋溫設(shè)定為120~190℃,時間為4~6min,失水率達70%~75%,理條工序后茶葉基本定型,茶葉邊緣較硬,有觸手感。

      攤涼。將理條葉置于茶扁中攤涼,厚度10~15cm,時間10 min。

      干燥。干燥工序分兩次由翻板式烘干機完成。初烘干溫度設(shè)定為100~120℃,上葉厚度為2~3cm,鏈板轉(zhuǎn)速為400r/min,失水率達85%~90%;初烘葉下機攤涼回潮厚度20cm左右,時間20~30 min;第二次烘干溫度設(shè)定為80~90℃,上葉厚度為3~4cm,鏈板轉(zhuǎn)速為300r/min。兩次干燥后茶葉達到足干茶葉含水率5%左右,手捻茶葉成粉末狀。

      風選。風選由風選機完成,根據(jù)茶葉輕重,調(diào)節(jié)風量與下葉量,剔除茶葉中的碎末、黃片以及茶花茶果非茶類夾雜物等。

      (2)熱風殺青連續(xù)化技術(shù)參數(shù)

      攤青。鮮葉進入加工車間后,攤青厚度為3~4cm,在攤青架或攤青槽內(nèi)攤放4~8h,失水率10%~15%。

      殺青。由超高溫熱風滾筒殺青機組完成,設(shè)定溫度為400℃,滾筒轉(zhuǎn)速設(shè)定為45r/min,待進風溫度達到350℃后開始投葉,投葉傳送帶轉(zhuǎn)速設(shè)定為16r/min。失水率65%。殺青葉手摸有觸手感,清香顯露,青氣消散。

      攤涼。冷卻輸送帶轉(zhuǎn)速設(shè)定為3r/min,殺青葉經(jīng)冷卻輸送攤涼30min。

      理條。理條采用多功能理條機完成,工序分兩次。第一次理條:攤青葉通過冷卻輸送帶送到多功能理條機中,鍋溫設(shè)定為180℃,每臺投殺青葉3kg,轉(zhuǎn)速為700r/min,理條7~8min后倒出,經(jīng)振動+冷卻輸送攤涼約20min到第二臺多功能機進行第二次理條,第二次理條溫度設(shè)定為120℃,每臺投葉量為4kg,轉(zhuǎn)速為650r/min,時間為5~6min,失水率75%。理條工序后茶葉基本定型。

      攤涼。冷卻輸送帶轉(zhuǎn)速設(shè)定為3r/min,殺青葉經(jīng)冷卻輸送攤涼30min。

      干燥。干燥工序分兩次由翻板式烘干機完成。第一次烘干溫度設(shè)定為115℃,上葉厚度為3cm,鏈板轉(zhuǎn)速為400r/min,失水率85%。冷卻輸送帶轉(zhuǎn)速設(shè)定為3r/min,殺青葉經(jīng)冷卻輸送攤涼30min。第二次烘干溫度設(shè)定為90℃,上葉厚度為3~4cm,鏈板轉(zhuǎn)速為300r/min,茶葉含水率5%以下。

      風選。風選由風選機完成,剔除茶葉中的碎末、黃片以及茶花茶果非茶類夾雜物等。

      (3)蒸汽殺青連續(xù)化技術(shù)參數(shù)

      攤青。鮮葉進入加工車間后,攤青厚度為3~4cm,在攤青架或攤青槽內(nèi)攤放4~8h,失水率10%~15%。

      殺青。由汽熱殺青機完成,開啟機器后,待出汽溫度達到100℃,蒸汽充分、穩(wěn)定后開始投葉,投葉量為鋪滿整個傳送履帶,盡量不疊加,殺青葉失水率在55%~60%。

      攤涼。冷卻輸送帶轉(zhuǎn)速設(shè)定為3r/min,殺青葉經(jīng)冷卻輸送攤涼30min。

      表1 單機作業(yè)與連續(xù)化生產(chǎn)線安吉白茶感官審評對比

      理條。理條采用茶葉多功能理條機完成,工序分兩次。第一次理條:攤青葉通過冷卻輸送帶送到多功能理條機中,第一次理條溫度設(shè)定為180℃,每臺投殺青葉3kg,轉(zhuǎn)速為700r/min,理條8~10min后倒出,經(jīng)振動+冷卻輸送攤涼約20min進入第二次理條;溫度設(shè)定為120℃,每臺投葉量為4kg,轉(zhuǎn)速為650r/min,時間為5~6min,失水率75%。理條工序后茶葉基本定型,茶葉邊緣較硬,有觸手感。

      攤涼。冷卻輸送帶轉(zhuǎn)速設(shè)定為3r/min,殺青葉經(jīng)冷卻輸送攤涼30min。

      干燥。干燥工序分兩次由翻板式烘干機完成。第一次烘干溫度設(shè)定為115℃,上葉厚度為3cm,鏈板轉(zhuǎn)速為400r/min,出葉失水率85%~90%;冷卻輸送帶轉(zhuǎn)速設(shè)定為3r/min,殺青葉經(jīng)冷卻輸送攤涼30min。第二次烘干溫度設(shè)定為90℃,上葉厚度為3~4cm,鏈板轉(zhuǎn)速為300r/min,葉含水率5%以下。

      二、連續(xù)化加工生產(chǎn)線成效與經(jīng)驗

      1.產(chǎn)品品質(zhì)提升

      安吉白茶連續(xù)化加工生產(chǎn)線,有效解決了生產(chǎn)洪峰期鮮葉大量采摘時不能及時加工造成鮮葉紅變的問題,同時,克服了單機作業(yè)中操作工人的人為不可控因素的問題。確保茶葉加工過程的安全性、茶葉品質(zhì)的規(guī)格一致和穩(wěn)定性,提升單品茶品質(zhì),與感官審評得出的結(jié)論相符合(表1)。

      2.生產(chǎn)工效提高

      由表2可知,連續(xù)化生產(chǎn)線加工的工效為600 kg/(臺·時)干茶,人工單機時效為12kg/(臺·時)干茶,生產(chǎn)線比人工單機提高50倍,可以大大緩解茶季勞動力的緊缺,一條生產(chǎn)線基本只要3~4人就能完成全部作業(yè),每年可減少勞動用工70%。

      表2 安吉白茶連續(xù)化生產(chǎn)線與人工單機作業(yè)工效比較

      全縣生產(chǎn)線加工名優(yōu)茶占全縣名優(yōu)茶的比例顯著增加,2013年度,生產(chǎn)線加工名優(yōu)茶31.6噸,占全縣安吉白茶生產(chǎn)量2%,2015年度,生產(chǎn)線加工名優(yōu)茶256噸,占全縣安吉白茶生產(chǎn)量11%(如表3)。

      表3 全縣名優(yōu)茶及生產(chǎn)線加工名優(yōu)茶生產(chǎn)實績

      3.經(jīng)濟效益顯著

      名茶連續(xù)化自動化加工生產(chǎn)線應(yīng)用與示范項目技術(shù)在安吉縣實施以來,2012~2015年,共建成安吉白茶生產(chǎn)線7條,生產(chǎn)線產(chǎn)品品質(zhì)達到《安吉白茶》國家標準要求,產(chǎn)品規(guī)格一致性好、效益明顯提高。四年間生產(chǎn)線生產(chǎn)名優(yōu)茶累計450噸,累計新增產(chǎn)值63757萬元,應(yīng)用本項目集成的全套工藝共節(jié)約用工27450工,按近三年當?shù)赜霉て骄刻?30元價格計算,節(jié)本增效809.8萬元,合計總經(jīng)濟效益64566.8萬元。經(jīng)連續(xù)化生產(chǎn)線的試驗應(yīng)用,截至2016年4月全縣新增安吉白茶連續(xù)化生產(chǎn)線6條,極大提高了安吉白茶加工現(xiàn)代化水平,規(guī)范產(chǎn)品質(zhì)量,解放生產(chǎn)力,降低生產(chǎn)成本。

      4.社會效益突顯

      茶葉企業(yè)使用清潔化生產(chǎn)流水線后大大提高了生產(chǎn)能力,規(guī)模企業(yè)除生產(chǎn)自有茶園外,增加了訂單農(nóng)戶數(shù)量和訂單茶葉面積。五年來累計新增訂單農(nóng)戶569戶、茶園1.1萬畝,為當?shù)夭柁r(nóng)年畝均增收逾1000元。

      安吉白茶連續(xù)化清潔化生產(chǎn)線建成后,不僅促進了茶葉企業(yè)發(fā)展,而且?guī)恿酥苓叢柁r(nóng),輻射范圍廣,對整個安吉白茶產(chǎn)業(yè)都有良好的示范作用。

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