機(jī)械加工質(zhì)量因素的控制分析

羅霽++沙春++邢永翔

摘要：近些年，由于我們國家的科學(xué)技術(shù)水平的不斷提高，人們對(duì)通過機(jī)械加工方法制造的產(chǎn)品的質(zhì)量要求也隨之提高。機(jī)械制造生產(chǎn)的質(zhì)量直接關(guān)系到產(chǎn)品的性能好壞，雖然機(jī)械加工技術(shù)在我國得到了有效的發(fā)展，技術(shù)也逐漸的得到完善，但是在實(shí)際的加工過程中，存在很多影響機(jī)械加工質(zhì)量的因素，諸如機(jī)床的制造誤差和磨損老化產(chǎn)生的誤差、受熱變形誤差、受力變形誤差等，本文分析了影響機(jī)械加工質(zhì)量的因素，從而提出提高機(jī)械加工質(zhì)量的對(duì)策。

關(guān)鍵詞：機(jī)械加工因素；控制；分析

中圖分類號(hào)： TH161.14文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A 文章編號(hào)：1672-3791（2015）02（b）-0000-00

就機(jī)械制造加工技術(shù)而言，實(shí)際加工過程中加工產(chǎn)品的精度是保證其加工質(zhì)量的主要因素。加工精度是指使被加工零部件的尺寸、形狀和其主要結(jié)構(gòu)參數(shù)在一定的允許范圍內(nèi)符合規(guī)定的要求。然而，由于加工過程的復(fù)雜性，實(shí)際影響加工精度的因素有很多，每個(gè)因素都會(huì)引起被加工產(chǎn)品的質(zhì)量要求不高，有些甚至導(dǎo)致產(chǎn)品不合格。因此，為了克服加工過程中存在的不良因素，保證加工產(chǎn)品的質(zhì)量，有必要分析探討在實(shí)際加工過程中影響加工精度的各種因素。

1機(jī)械加工質(zhì)量對(duì)性能的影響

機(jī)械加工質(zhì)量對(duì)產(chǎn)品工作性能有很大的影響，這不僅 在產(chǎn)品的表面，而且 在其使用性能和使用壽命上。加工產(chǎn)品的質(zhì)量首先會(huì)影響產(chǎn)品的抗耐磨性能，例如被加工產(chǎn)品的表面粗糙較大情況下，會(huì)導(dǎo)致零件在使用的過程中接觸表面減小，從而引起嚴(yán)重的磨損現(xiàn)象，進(jìn)而使零件發(fā)生損壞嚴(yán)重的將導(dǎo)致安全事故的發(fā)生。機(jī)械加工質(zhì)量會(huì)影響產(chǎn)品的耐腐性，機(jī)械加工的質(zhì)量差，造成產(chǎn)品表面的不夠光滑，腐蝕性液體容易存留，并造成產(chǎn)品的腐蝕；機(jī)械加工質(zhì)量同時(shí)還會(huì)影響到加工產(chǎn)品的使用強(qiáng)度。在機(jī)械加工質(zhì)量比較差的情況下，由于產(chǎn)品在交變載荷的作用下易產(chǎn)生應(yīng)力集中現(xiàn)象，從而導(dǎo)致產(chǎn)品的疲勞破壞。

2 影響機(jī)械加工質(zhì)量的因素分析

2.1 機(jī)床制造誤差和磨損老化誤差產(chǎn)生的影響

機(jī)械加工指的是通過機(jī)床車、銑、刨、磨等加工工序進(jìn)行的一種加工過程，因此機(jī)械加工質(zhì)量與機(jī)床的精度息息相關(guān)，在進(jìn)行機(jī)機(jī)加工時(shí)必然會(huì)存在制造 和磨損老化等因素造成的產(chǎn)品質(zhì)量問題，其主要問題有：一是機(jī)床導(dǎo)軌制造誤差造成的加工產(chǎn)品精度誤差，導(dǎo)軌作為機(jī)床傳動(dòng)系統(tǒng)的控制部分，控制加工產(chǎn)品在 中的具體位置，導(dǎo)軌出現(xiàn)的誤差勢(shì)必會(huì)造成加工產(chǎn)品的制造誤差，最終影響產(chǎn)品的使用性能和質(zhì)量問題。二是 主軸的產(chǎn)生的回轉(zhuǎn) 會(huì)影響機(jī)械加工產(chǎn)品的質(zhì)量。機(jī)床主軸回轉(zhuǎn)誤差會(huì)影響機(jī)械加工產(chǎn)品的表面特性和形狀，比如會(huì)造成外圓加工產(chǎn)生的圓柱度誤差。三是傳動(dòng)系統(tǒng)產(chǎn)生的誤差。傳動(dòng)系統(tǒng)主要為加工進(jìn)行動(dòng)力傳遞，細(xì)小的誤差經(jīng)過傳遞系統(tǒng)就會(huì)形成累計(jì)誤差，最總影響機(jī)械產(chǎn)品的加工質(zhì)量。一般來說機(jī)床的傳動(dòng)元件越多，造成的累積誤差就會(huì)越大。

2.2 機(jī)械受熱變形產(chǎn)生的影響

在進(jìn)行加工產(chǎn)品的機(jī)加工時(shí)會(huì)產(chǎn)生大量的熱量，這些熱量達(dá)到一定的產(chǎn)品溫度極限后，就會(huì)因過高的溫度引發(fā)產(chǎn)品或工具產(chǎn)生變形，這就會(huì)直接影響加工刀具的工作性能，例如受熱變形加劇機(jī)床工具的磨損、造成零件的位置發(fā)生變化等，據(jù)了解，在切削加工過程中刀具受熱溫度會(huì)升高 5%，隨著加工的繼續(xù)進(jìn)行，刀具會(huì)產(chǎn)生變形，進(jìn)而影響加工產(chǎn)品的制造精度。 機(jī)床加工方式會(huì)產(chǎn)生 的熱源，產(chǎn)生的誤差也會(huì) ，例如加工產(chǎn)品由經(jīng)鉆削加工和鏜孔加工兩種不同方式加工，產(chǎn)生的誤差不同。

2.3 機(jī)械受力變形產(chǎn)生的影響

加工產(chǎn)品在進(jìn)行機(jī)加工時(shí)會(huì)由于各種力的作用造成加工工件或刀具出現(xiàn)一定 的 ，這種 會(huì)影響到產(chǎn)品的使用性能和質(zhì)量。例如機(jī)床受力引起的質(zhì)量誤差會(huì)造成 產(chǎn)品的質(zhì)量誤差，機(jī)床是由多個(gè)零部件構(gòu)成的，任何一個(gè)零件的質(zhì)量都會(huì)影響到 產(chǎn)品的質(zhì)量。如果 產(chǎn)品在機(jī)床的加工過程中，因?yàn)楫a(chǎn)品強(qiáng)度低或者定位的不可靠，容易發(fā)生受力變形，影響產(chǎn)品的加工質(zhì)量。刀具自身剛度不足，不足以抵抗外力而產(chǎn)生變形，同樣會(huì)影響加工質(zhì)量。

3 提高機(jī)械加工質(zhì)量的具體對(duì)策

3.1 降低機(jī)床原始誤差

機(jī)床加工過程中產(chǎn)生的機(jī)床原始誤差在是無法避免的，但是這種誤差可以通過采取相關(guān)措施控制在加工產(chǎn)品允許的范圍之內(nèi)。這些措施主要有：首先要保證機(jī)床自身幾何精度，通過 機(jī)床導(dǎo)軌的精度，降低主軸回轉(zhuǎn)產(chǎn)生的誤差，提高傳動(dòng)機(jī)構(gòu)部件的傳動(dòng)精度等措施，從機(jī)床加工的源頭上降低機(jī)床誤差。其次選擇合適的刀具，降低由于刀具產(chǎn)生的誤差。在進(jìn)行機(jī)加工時(shí)要根據(jù)不同的 產(chǎn)品選擇合適的 刀具，避免由于刀具強(qiáng)度 加工產(chǎn)品強(qiáng)度而造成刀具發(fā)生變形而導(dǎo)致誤差。再次在進(jìn)行機(jī)床加工時(shí)要注意加工過程中產(chǎn)生的熱量，及時(shí)采取措施降低溫度，確保加工產(chǎn)品不會(huì)因受熱變形而產(chǎn)生加工誤差。最后要保證機(jī)床夾具的質(zhì)量，避免由于夾具質(zhì)量而出現(xiàn)的加工產(chǎn)品定位 的現(xiàn)象。

3.2 采用誤差補(bǔ)償法

在進(jìn)行機(jī)床加工時(shí)會(huì)因?yàn)楦鞣N原因出現(xiàn)加工產(chǎn)品的制造誤差，但是若果一旦發(fā)現(xiàn)誤差，我們要及時(shí)采取有效措施來彌補(bǔ)這種誤差。目前對(duì)于降低機(jī)床加工誤差有兩種常用方法，即誤差補(bǔ)償法和誤差轉(zhuǎn)移法，通過誤差補(bǔ)償法可以補(bǔ)償加工誤差，通過對(duì)人為造成的原始加工誤差情況進(jìn)行分析，在之后的加工過程中進(jìn)行 的補(bǔ)償， 降低加工 的整體誤差；通過誤差轉(zhuǎn)移法可以將誤差進(jìn)行轉(zhuǎn)移，把受力變形及受熱變形產(chǎn)生的誤差進(jìn)行 的轉(zhuǎn)移，提高最終產(chǎn)品的加工質(zhì)量。

3.3 提高操作人員的專業(yè)能力和素質(zhì)

在進(jìn)行機(jī)械加工時(shí)，很多誤差的產(chǎn)生與操作人員具備的技術(shù)水平和操作理念有著很大關(guān)系。所以，確保操作人員的技術(shù)水平是嚴(yán)格控制機(jī)械加工質(zhì)量的關(guān)鍵所在，每一位操作人員都必須知道該采取怎么樣的方式方法來有效避免實(shí)際加工過程中產(chǎn)生的誤差。為了有效保證機(jī)械生產(chǎn)的高精度度和高質(zhì)量，不僅要完善機(jī)床加工過程中的生產(chǎn)工藝和技術(shù)，而且要積極對(duì)操作人員進(jìn)行相關(guān)專業(yè)技能的培訓(xùn)，提高他們的綜合素質(zhì)，確保操作人員能夠熟練掌握操作過程中的技能和技巧，高質(zhì)量的完成加工任務(wù)，確保加工的產(chǎn)品滿足加工要求，達(dá)到使用性能，最大限度的降低由于人為因素而導(dǎo)致的加工誤差。

4 結(jié)語

總的來說，機(jī)械加工作為目前我國工業(yè)建設(shè)發(fā)展過程中的一項(xiàng)重要工作，雖然會(huì)在實(shí)際操作過程中會(huì)產(chǎn)生一定的誤差，但是只要我們?cè)谶M(jìn)行機(jī)加工的過程嚴(yán)格按照不同機(jī)械產(chǎn)品的不同的加工要求，使用不同的加工手段和方法，對(duì)其進(jìn)行充分的控制，保證其在規(guī)定范圍內(nèi)。在實(shí)際操作過程中，我們也要充分聯(lián)系實(shí)際，更好的保證機(jī)械加工的質(zhì)量。

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