劉紅先
(鄭州煤礦機(jī)械制造技工學(xué)校,河南 鄭州 450013)
手工電弧焊是熔焊的一種,廣泛適用于機(jī)電、煤礦、船舶、建筑礦山機(jī)械和水利等行業(yè)重要結(jié)構(gòu)件的焊接。它是將焊條和焊件接頭熔合形成不可拆卸連接的一種焊接方法。明弧下的熔池由氣體和熔渣共同保護(hù),因此對(duì)初學(xué)者來(lái)說(shuō),分清熔池和熔渣,控制熔池形狀和溫度是焊縫成型的關(guān)鍵,也是焊接工藝參數(shù)選擇合理與否的判斷依據(jù)。不同的材質(zhì)、不同的焊接位置、不同的板厚等對(duì)焊接工藝參數(shù)的要求不同,這對(duì)焊工的技能水平也是一種考核。對(duì)手工電弧焊來(lái)說(shuō),根據(jù)電弧燃燒的靜特性,焊接電流和電弧電壓對(duì)焊縫成型的質(zhì)量起決定作用,對(duì)焊縫區(qū)和熱影響區(qū)組織相變均有影響。
(1)焊接電流過(guò)大,會(huì)使熔池溫度過(guò)高,熔池液面張力減小,其本身不易被焊條控制成扁平狀,焊縫受重力作用呈墜凸型,且其兩側(cè)與母材間形成夾角,造成應(yīng)力集中,焊縫有效厚度減小,焊縫的力學(xué)性能下降。大量的熱輸入,也會(huì)使熔渣凝固慢,在焊接過(guò)程中隨熱源的上移不斷下墜且紊亂,熔池裸露過(guò)多而使空氣入侵,焊縫因冷卻速度快析出大量的珠光體,晶粒粗大,外觀紋路粗糙,如圖1所示。
(2)焊接電流過(guò)小,熔池體積小而薄,冷卻過(guò)程中凝固較快,熔渣和氣體來(lái)不及浮出,導(dǎo)致焊縫出現(xiàn)夾渣、氣孔及熔合不好等缺陷,這會(huì)使焊縫有效截面減小,焊縫使用性能下降。少許的熔渣保護(hù)也會(huì)使熔池冷卻速度過(guò)快或被氧化,造成焊縫表面紋路粗糙,光澤度不好,去渣困難,如圖2所示。
(3)合適的焊接電流會(huì)使熔池在表面張力的作用下被焊條有節(jié)奏地?cái)[動(dòng)拉成扁平狀,外圍被熔渣保護(hù)著,電弧下的熔池自下而上如同水柱澆灌一般形成焊道,表面紋路接近水平且細(xì)膩光滑。熔渣狀似一串燈籠自下而上完整覆蓋焊道,對(duì)熔池有保護(hù)和起到退火的效果,冷卻后的組織以鐵素體為主,晶粒細(xì)小,組織致密度好,去渣容易,焊縫的光澤度好,力學(xué)性能良好,如圖3所示。
圖1 焊接電流過(guò)大時(shí)立角焊去渣前、后的外觀
圖2 焊接電流過(guò)小時(shí)對(duì)接立焊去渣前、后的焊縫
(1)電弧電壓過(guò)高或電弧過(guò)長(zhǎng),焊條末端熔滴難以依靠電磁力和電弧吹力作用過(guò)渡到熔池中去,熔池向外凸出,容易造成焊瘤和焊道墜凸;另外焊條擺動(dòng)至兩側(cè)母材處則加速母材融化,易造成咬邊現(xiàn)象。
(2)電弧電壓過(guò)低或呈負(fù)值,即弧光壓得過(guò)低或沒(méi)入熔池,會(huì)使焊條和母材融化速度變慢,熔渣難以浮出造成熔池渾濁,藥皮可能來(lái)不及反應(yīng)則以塊狀出現(xiàn)在熔池中,甚至使熔池處于半融化狀態(tài),導(dǎo)致焊道中易出現(xiàn)夾渣和熔合不良等缺陷,焊縫也會(huì)因未受到良好保護(hù)而造成焊紋粗糙。
(3)電弧電壓合適,對(duì)立焊位置來(lái)說(shuō)就是短弧短路過(guò)渡。在焊接過(guò)程中,應(yīng)保證2mm~3mm的電弧“彈性”間隙,即透過(guò)濾光玻璃只看到電弧的白熾光部分,焊條融化端輕貼熔池液面中心區(qū)擺動(dòng),把熔渣輕輕推向熔池外圍,焊條角度盡量接近垂直,不要擠壓和觸碰外圍的熔渣,這樣熔渣就會(huì)自下而上裹在熔池外圍自然凝固,對(duì)焊道起到良好的保護(hù)和保溫作用,焊縫冷卻速度降低,內(nèi)部組織以鐵素體為主,顆粒均勻細(xì)小,外觀焊縫就會(huì)變得細(xì)膩,富有光澤。
圖3 合適的焊接電流下立角焊去渣前、后的焊縫
熱影響區(qū)對(duì)焊件接頭處的使用性能也會(huì)造成一定程度的影響。在考慮焊縫成型時(shí),焊接工藝參數(shù)對(duì)熱影響區(qū)的影響也是我們要考慮的因素。母材接頭處熔池的形成及熱源的不斷移動(dòng),對(duì)熱影響區(qū)會(huì)起到熱處理的效果。對(duì)Q235鋼來(lái)說(shuō),從高溫熔化到低溫冷卻過(guò)程中,相變組織發(fā)生了從A(奧氏體)到F(鐵素體)+P(珠光體)的轉(zhuǎn)變過(guò)程。在焊接過(guò)程中,電流和電弧電壓的大小對(duì)高溫下A的變化(A在高溫下持續(xù)時(shí)間長(zhǎng)晶粒會(huì)繼續(xù)長(zhǎng)大)和室溫下P的多少都有影響,而這正是材料在焊接中組織性能發(fā)生變化的根本原因。焊接電流和電弧電壓對(duì)熱影響區(qū)的影響如下:
(1)過(guò)小的焊接電流和電弧電壓對(duì)焊縫熱影響區(qū)會(huì)起到正火或高溫回火的效果,改善其內(nèi)部組織,提高材質(zhì)的強(qiáng)韌性。
(2)過(guò)大的焊接電流會(huì)使熱影響區(qū)輸入的熱量過(guò)多,溫度過(guò)高,在裸露的環(huán)境下過(guò)熱區(qū)(臨近焊縫熔合線(xiàn))材質(zhì)的氧化和高溫差造成的快速冷卻都會(huì)使組織遭到破壞或發(fā)生脆性相變。
(3)過(guò)高的電弧電壓(即過(guò)長(zhǎng)的焊接電?。┏世葼睿瑫?huì)使熱輻射的范圍增大,熱影響區(qū)變寬,而且沿焊趾處還會(huì)造成咬邊缺陷,因此焊縫接頭處會(huì)因形狀突變或組織變化影響到它的力學(xué)性能。
手工電弧焊是焊工掌握焊接理論知識(shí)和焊接技能的重要手段,在技能比賽和職業(yè)資格考試中占有很大比重。手工電弧焊的電弧靜特性通常情況下呈現(xiàn)水平特性,因此在焊接操作過(guò)程中,根據(jù)焊條直徑、焊件材質(zhì)、板厚、焊接位置和焊接環(huán)境等各種因素選用合適的焊接電流和電弧長(zhǎng)度(與電弧電壓成正比)成為考驗(yàn)焊工技能水平的兩個(gè)重要指標(biāo)。我們只有在實(shí)踐中慢慢摸索和總結(jié),并結(jié)合工藝知識(shí)加以分析,再把它上升到理論層面,才能總結(jié)出焊接規(guī)律。
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