摘要:隨著時(shí)代的日新月異,科學(xué)技術(shù)的發(fā)展也是有目共睹的。隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展,各大領(lǐng)域均取得了不菲的成績(jī),以模具制造業(yè)為例,這個(gè)行業(yè)在我國(guó)興起的速度不算太快,但是它的勢(shì)頭卻無(wú)人能擋,多軸數(shù)控加工、電火花加工、快速模具制造也逐步在模具制造上占據(jù)鰲頭。文章對(duì)模具多軸數(shù)控加工技術(shù)的現(xiàn)狀和發(fā)展進(jìn)行了介紹。
關(guān)鍵詞:模具多軸制造業(yè);數(shù)控加工技術(shù);多軸數(shù)控加工;電火花加工;快速模具制造 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼:A
中圖分類號(hào):TG669 文章編號(hào):1009-2374(2015)31-0067-02 DOI:10.13535/j.cnki.11-4406/n.2015.31.033
1 多軸數(shù)控加工技術(shù)的特點(diǎn)
1.1 減少基準(zhǔn)轉(zhuǎn)換,提高加工精度
多軸數(shù)控是一項(xiàng)嶄新的變革,它在加工工序簡(jiǎn)練的基礎(chǔ)上又使得零件實(shí)現(xiàn)了在加工過(guò)程中只需要一次裝夾,這樣我們就可以保證加工的精度。
1.2 減少工具的裝夾量和占地面積
前面提到過(guò),多軸數(shù)控在加工上使零件實(shí)現(xiàn)了只需要一次裝夾,這意味著我們能在設(shè)備和過(guò)程鏈上縮減一定的費(fèi)用和時(shí)間,與此同時(shí),裝夾數(shù)量、車間所需的占地面積和設(shè)備后期出現(xiàn)故障所需要的維修費(fèi)用將會(huì)大大減少。
1.3 生產(chǎn)周期縮短,流程難度降低
傳統(tǒng)的工藝技術(shù)比較復(fù)雜,且生產(chǎn)鏈比較繁瑣,這在某種程度上不但不會(huì)提高成品的質(zhì)量,甚至還有可能影響進(jìn)度,而多軸數(shù)控在傳統(tǒng)工藝的基礎(chǔ)上實(shí)現(xiàn)了簡(jiǎn)化加工工序、縮短生產(chǎn)鏈,這就使得生產(chǎn)管理和計(jì)劃調(diào)度大大簡(jiǎn)化,從而使生產(chǎn)過(guò)程中實(shí)現(xiàn)了透明化和規(guī)范化,這樣實(shí)際上也是一種降低了成本的有效管理。
1.4 縮短新產(chǎn)品的研發(fā)難度和周期
由以上所說(shuō)的幾點(diǎn)可得,我們既簡(jiǎn)化了生產(chǎn)工序以及步驟,又適時(shí)地減少了生產(chǎn)成本,這就使得新產(chǎn)品的成功率和研發(fā)周期均能取得質(zhì)的飛躍。這個(gè)道理是適用于各個(gè)方面的,因?yàn)橐患锲返膬r(jià)格不會(huì)莫名其妙地水漲船高,價(jià)格上漲不是單方面的決策行為,一般都是通過(guò)長(zhǎng)久的探討和摸索所得出的最后結(jié)論。盡管多軸數(shù)控加工的單臺(tái)設(shè)備的價(jià)格是略微顯貴,但是也正是因?yàn)檫@種技術(shù)革命的衍生才使得整個(gè)過(guò)程所需投注的工程量大幅度減少,這樣也就從另一方面使在車間占地面積和設(shè)備維修方面所要花費(fèi)的費(fèi)用降低,“失之桑榆,收之東隅”就是這個(gè)道理,不過(guò)我認(rèn)為我們?cè)谌缃竦亩噍S數(shù)控制造業(yè)所付出的費(fèi)用應(yīng)該不能稱之為失,這可以說(shuō)是一種變相的投資,投資就是我們雖然看不到比較清晰的發(fā)展前景,但是我們卻能清楚意識(shí)到這畢竟是一件價(jià)值量和含金量都不可小覷的事。
除了前面所提到的縮短了生產(chǎn)周期,多軸數(shù)控技術(shù)還有一個(gè)特點(diǎn)就是它使得相應(yīng)的生產(chǎn)管理系統(tǒng)也迎來(lái)了一個(gè)較為寬松的模式。當(dāng)然這種寬松的模式并不意味著聽(tīng)之任之,但是我們也知道如果一味地強(qiáng)拉硬拽,結(jié)果也只會(huì)適得其反,因此這項(xiàng)新的數(shù)控技術(shù)的特點(diǎn)還在于大大縮短了生產(chǎn)過(guò)程鏈,但是不同于以往的冗長(zhǎng)繁瑣的各個(gè)部門略顯雜亂無(wú)章,多軸數(shù)控把之前相對(duì)于分散的生產(chǎn)方式融進(jìn)了新的觀念,這樣就可以讓我們?cè)诤?jiǎn)化生產(chǎn)管理的同時(shí)獲得了效益上的滿足。
2 多軸數(shù)控加工技術(shù)的難點(diǎn)
第一,由于是比較新興的發(fā)展行業(yè),多軸數(shù)控的難點(diǎn)比起之前的老行業(yè)可以說(shuō)是有過(guò)之而無(wú)不及。因?yàn)樾屡d行業(yè)最缺的就是強(qiáng)有力的資金支持,但是當(dāng)今的多軸數(shù)控就是局限在少數(shù)資金雄厚的部門,這就使得多軸數(shù)控行業(yè)不免增添了幾分局限性,而購(gòu)置機(jī)床也是需要相當(dāng)大的一部分資金的,萬(wàn)變不離其宗。不過(guò),我們除了資金是不可或缺的因素之外,還需要CAD或者CAM系統(tǒng)軟禁處理之后的升級(jí),這樣機(jī)床就能更好地接受仿真處理,因而從多種角度來(lái)看,在多軸數(shù)控技術(shù)加工的這條道路上,我們所要面臨的挑戰(zhàn)還有很多。
第二,除了以上所說(shuō)的因素,多軸數(shù)控技術(shù)還有一個(gè)編程復(fù)雜的特點(diǎn),因?yàn)樗目臻g運(yùn)動(dòng)軌跡比較抽象,這樣就不利于我們把握其準(zhǔn)確的方向感,缺少方向感就會(huì)造成靈敏度的下降,同時(shí)因?yàn)檫@個(gè)行業(yè)所需的精力也在某些程度上更甚,比如在合成運(yùn)動(dòng)中有回轉(zhuǎn)和擺動(dòng)運(yùn)動(dòng)的加入,這無(wú)疑使得我們的工作難度也增加不少,更重要的一點(diǎn)是,因?yàn)楣ぷ麟y度大,誤差便在所難免,這就會(huì)使我們的誤差被無(wú)限放大,因此對(duì)其發(fā)展也是有一定的不利因素的。
第三,多軸數(shù)控的發(fā)展從一開(kāi)始就已經(jīng)吸引了許多好奇的目光,而今這些好奇的目光依然沒(méi)有將視線轉(zhuǎn)移,我們要做出成績(jī)的話就不能固步自封,沉迷于以往的守舊形式,而不去思考更加有用的方式和途徑去實(shí)現(xiàn)新的突破。多軸數(shù)控加工技術(shù)的發(fā)展步伐無(wú)疑是迅速的,它是集密集、高效能等綜合性方向發(fā)展的新一代產(chǎn)業(yè),但是因?yàn)樗钠鸩较噍^于其他發(fā)達(dá)國(guó)家晚,因而我們除了在資金方面的缺陷之外還面臨著許多各種各樣的問(wèn)題,其中技術(shù)就是一大難關(guān)。因此我們就要盡快擺脫依賴進(jìn)口的局面,自力更生發(fā)展高新技術(shù),這樣才能在提高企業(yè)利潤(rùn)和獲得好聲譽(yù)中兩頭兼顧,用戶放心了才是最好的廣告,這比起我們辭藻華麗的廣告詞更顯得珍貴,從而也能在個(gè)性化服務(wù)中不遺余力。相比其他國(guó)家,如日本,它在機(jī)床工業(yè)之發(fā)展異常重視。多軸數(shù)控加工技術(shù)的前景無(wú)疑是光明的,它正朝著精密、復(fù)合型高、高速化的方向發(fā)展。但是由于多軸數(shù)控的起步比較晚,在生產(chǎn)方式和運(yùn)行模式等方面我們主要還是借鑒發(fā)達(dá)國(guó)家,缺乏自主創(chuàng)新的能力,而且進(jìn)口產(chǎn)品價(jià)格一直都居高不下,我們還需要堅(jiān)持走自主研發(fā)道路,將技術(shù)發(fā)展和提高企業(yè)利潤(rùn)相結(jié)合。
日本自1958年研制出第一臺(tái)數(shù)控機(jī)床后,1978年產(chǎn)量(7342臺(tái))超過(guò)美國(guó)(5688臺(tái)),至今產(chǎn)量、出口量一直居世界首位(2001年產(chǎn)量46604臺(tái),出口27409臺(tái),占59%)。因此我們更不能落于人后。首先,我們要做的就是不斷完善我們的產(chǎn)品,在質(zhì)量方面取得優(yōu)勢(shì)地位,做好這些需要不斷提高機(jī)床的檔次,優(yōu)化產(chǎn)品結(jié)構(gòu),更重要的是努力提高產(chǎn)品在同行中的競(jìng)爭(zhēng)力,做到為用戶提供方便快捷的優(yōu)質(zhì)服務(wù)。其次,價(jià)格和品牌認(rèn)知度等方面也是我們需要努力的方向,因?yàn)楦鶕?jù)調(diào)查顯示,我國(guó)用戶對(duì)國(guó)外產(chǎn)品的了解占60%,而對(duì)國(guó)內(nèi)的產(chǎn)品則普遍存在不信任、不放心的現(xiàn)象,因此我國(guó)當(dāng)前的首要任務(wù)就是不斷提高產(chǎn)品的知名度,并且努力轉(zhuǎn)換用戶的觀念,使之對(duì)我們的發(fā)展前景充滿信心。
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作者簡(jiǎn)介:鄒偉全(1980-),男,廣東河源人,供職于廣東科學(xué)技術(shù)職業(yè)學(xué)院,中級(jí)職稱,研究方向:機(jī)械工程、機(jī)械加工。
(責(zé)任編輯:秦遜玉)endprint