孟慶春
(山西省機械設(shè)備成套局,山西 太原 030013)
基于PCI數(shù)據(jù)采集卡的閘瓦間隙實時監(jiān)控系統(tǒng)設(shè)計
孟慶春
(山西省機械設(shè)備成套局,山西 太原 030013)
針對傳統(tǒng)提升機閘瓦間隙保護裝置的缺陷,設(shè)計了一種以PCI數(shù)據(jù)采集卡為控制核心的閘瓦間隙實時監(jiān)控系統(tǒng),并對其系統(tǒng)原理、硬件組成及軟件設(shè)計進行了闡述。系統(tǒng)可實現(xiàn)對閘瓦間隙、制動力矩的實時監(jiān)測及報警功能,且具有結(jié)構(gòu)簡單、成本低、體積小、抗干擾能力強等特點,具有一定的推廣價值。
提升機;閘瓦間隙;監(jiān)控系統(tǒng);PCI數(shù)據(jù)采集卡
提升機作為礦山生產(chǎn)的關(guān)鍵設(shè)備,擔負著提升物料、升降人員的重任,其制動裝置直接關(guān)系到提升機的安全運行,《煤礦安全規(guī)程》第431條規(guī)定盤式制動閘的閘瓦與制動盤之間的間隙應(yīng)不大于2 mm。傳統(tǒng)的提升機閘瓦間隙監(jiān)控采用雙觸頭微動開關(guān),易受外界干擾導(dǎo)致誤動作,對生產(chǎn)造成嚴重影響[1-3]。為解決這一問題,各種提升機閘瓦間隙監(jiān)控系統(tǒng)應(yīng)運而生。
目前的提升機閘瓦間隙監(jiān)控系統(tǒng)普遍選用PLC作為下位機,完成數(shù)據(jù)的采集、處理;上位機采用組態(tài)軟件,如WinCC、LabVIEW等,實現(xiàn)友好的人機交互功能[4-6]。然而提升機閘瓦間隙監(jiān)控系統(tǒng)需采集的模擬量較多,且響應(yīng)速度要求不高,采用PLC作為下位機需擴展若干模擬量輸入模塊,成本高昂。針對這一不足,本文提出了一種基于PCI數(shù)據(jù)采集卡的閘瓦間隙監(jiān)控系統(tǒng)設(shè)計方案。
本提升機閘瓦間隙監(jiān)控系統(tǒng)主要對閘瓦間隙、貼閘壓力進行監(jiān)測,所用傳感器為閘瓦間隙傳感器及油壓變送器。閘瓦間隙傳感器采用TPEK-18型電渦流非接觸式位移傳感器,動態(tài)監(jiān)測范圍為1 mm~6 mm,其工作原理為根據(jù)外部金屬的位置移動變化對應(yīng)輸出電流信號。油壓變送器選用MB300壓力變送器,其工作原理為變送器內(nèi)部的高性能硅壓阻式壓力充油芯體感知外部油壓,內(nèi)部的專用集成電路將傳感器毫伏信號轉(zhuǎn)換成標準電流輸出。
提升機制動閘瓦較多,需安裝16個非接觸式位移傳感器。本監(jiān)控系統(tǒng)中閘瓦間隙傳感器固定于閘瓦端面位置,油壓變送器分別安裝于液壓站的進、出油口,用于采集液壓站進口油壓與出口油壓。閘瓦間隙可由傳感器直接測出,送入上位機實時顯示;貼閘壓力需計算得到。根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》第432條規(guī)定[7]有以下公式:
(1)
其中:d1為活塞(或油缸)直徑,mm;d2為活塞桿直徑,mm;N為貼閘壓力,N;p為油壓壓力,MPa。
Mz=2NμRn.
(2)
其中:Mz為制動力矩,N·m;μ為閘瓦對制動盤的摩擦因數(shù),取0.35~0.45;R為制動盤平均摩擦半徑,m;n為制動器副數(shù)。
將油壓變送器采集的油壓壓力代入公式(1)及公式(2),可求得提升機制動閘貼閘壓力及制動力矩。
本提升機閘瓦間隙監(jiān)控硬件系統(tǒng)由閘瓦間隙傳感器、油壓變送器、PCI采集卡及工控機組成,圖1為提升機閘瓦間隙監(jiān)控硬件系統(tǒng)實驗?zāi)P?。PCI數(shù)據(jù)采集卡采用北京中泰研創(chuàng)科技有限公司的PCI8360I采集卡,包括32路模擬量輸入通道,輸入信號范圍為0 mA~20 mA電流。
圖1 提升機閘瓦間隙監(jiān)控硬件系統(tǒng)實驗?zāi)P?/p>
其工作過程為:
(1) 閘瓦間隙傳感器及油壓變送器實時采集閘間隙、油壓數(shù)據(jù),并送入PCI采集卡。
(2) 以采集卡為下位機對輸入模擬量進行A/D轉(zhuǎn)換。
(3) 將經(jīng)過A/D轉(zhuǎn)換后的數(shù)據(jù)送入上位機組態(tài)軟件中實時顯示。
圖2為閘瓦間隙硬件系統(tǒng)連接示意圖。
圖2 閘瓦間隙硬件系統(tǒng)連接示意圖
本提升機閘瓦間隙監(jiān)控系統(tǒng)采用組態(tài)王6.52進行上位機程序設(shè)計,整個系統(tǒng)軟件流程如圖3所示。
首先在組態(tài)王中添加中泰研創(chuàng)PCI8360I數(shù)據(jù)采集卡驅(qū)動,在軟件新建設(shè)備中選擇對應(yīng)板卡,為其分配地址。接下來進行人機交互界面的組態(tài)設(shè)計。本監(jiān)控系統(tǒng)界面包括主界面、閘瓦曲線、油壓曲線、歷史報警記錄、實時數(shù)據(jù)記錄、故障報警查詢、參數(shù)設(shè)置以及產(chǎn)品說明界面,圖4為閘瓦間隙監(jiān)控主界面。
圖4 提升機閘瓦間隙監(jiān)控主界面
系統(tǒng)主要功能如下:
(1) 實時監(jiān)測并顯示提升機閘瓦間隙數(shù)值及曲線,若某閘瓦間隙超過2 mm,組態(tài)界面處對應(yīng)的閘瓦間隙數(shù)值變紅,報警窗口實時顯示,同時聲音報警,提醒操作人員注意。該系統(tǒng)的閘瓦間隙監(jiān)測精度可達0.01 mm。在實驗室模擬提升機運行情況,對閘瓦1、閘瓦2間隙進行監(jiān)測,圖5為閘瓦間隙實時曲線圖。
(2) 實時監(jiān)測并顯示油壓數(shù)值及曲線,通過計算實時顯示貼閘壓力、制動力矩,若制動力矩超出設(shè)定范圍,系統(tǒng)報警。該系統(tǒng)的油壓監(jiān)測精度可達0.01MPa。圖6為油壓監(jiān)控實時曲線界面。
(3) 調(diào)用數(shù)據(jù)庫技術(shù),存儲全部報警記錄,并支持任意時刻查詢打印功能。
(4) 系統(tǒng)靈活性好,參數(shù)可調(diào),適應(yīng)于不同類型的提升機閘瓦監(jiān)控。圖7為參數(shù)設(shè)置界面。
圖5 閘瓦間隙實時曲線圖
圖6 油壓監(jiān)控實時曲線界面
圖7 參數(shù)設(shè)置界面
針對傳統(tǒng)的提升機閘瓦間隙監(jiān)控系統(tǒng)的缺點,本文設(shè)計了一種基于PCI數(shù)據(jù)采集卡的新式提升機閘瓦間隙監(jiān)控系統(tǒng)。該系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡單、成本低、體積小、抗干擾能力強,具有較高的推廣價值。
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(英文摘要Design of Real-time Monitoring System Based on PCI Data Acquisition Card for Brake Clearance
MENG Qing-chun
(Shanxi Machinery Equipment Bureau, Taiyuan 030013, China)
In light of the limitation of traditional hoist brake clearance protection device, a real-time monitoring system based on PCI data acquisition card for brake clearance is designed. Its system principle, hardware and software design are expatiated. The real-time monitoring and alarm of brake clearance and braking torque can be achieved. The structure of the system is simple, the cost is low, the cubage is small, the anti-interference ability is strong. It possesses better promotional value.
hoist; brake clearance; monitoring system; PCI data acquisition card
1672- 6413(2015)06- 0165- 02
2015- 04- 13;
2015- 10- 17
孟慶春(1989-),男,山西忻州人,助理工程師,碩士,主要從事機械設(shè)備成套、招投標代理工作。
TD534∶TP273
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