劉公召,王乾一,張 強(qiáng)
(1.沈陽工業(yè)大學(xué)理學(xué)院,遼寧 沈陽 110178;2.大連國際機(jī)場股份公司客運(yùn)服務(wù)部,遼寧 大連 116033)
近年來,隨著對(duì)石油需求的不斷增加,油田為實(shí)現(xiàn)原油增產(chǎn)、殘油開采和油田儲(chǔ)層改造等,在原油開采過程中使用了大量的油田化學(xué)劑,在原油乳狀液處理和集輸過程中添加各種助劑[1-2],其中,不可避免帶入甲酸、乙酸等小分子有機(jī)酸,部分煉油廠已發(fā)現(xiàn)在常減壓蒸餾裝置塔頂冷卻系統(tǒng)中出現(xiàn)小分子有機(jī)酸的腐蝕問題。
研究發(fā)現(xiàn)原油中小分子有機(jī)羧酸包括甲酸、乙酸、丙酸等,以乙酸為主[3-4]。甲酸、乙酸等小分子有機(jī)羧酸具有水溶性和一定的油溶性,因此油田酸化開采的原油中含有較多的甲酸、乙酸等有機(jī)羧酸。另一方面,油田和煉油廠普遍采用向原油中注入乙酸的方式來抑制環(huán)烷酸鹽的沉積[5],同時(shí)還可以有效脫除原油中的鈣;煉油廠為了提高原油電脫鹽效果,在電脫鹽過程中注入適量的酸性添加劑,一般為無機(jī)酸(如硫酸)或有機(jī)酸(如甲酸、乙酸、草酸和檸檬酸等),有機(jī)酸有一小部分會(huì)殘留在原油中[6],這些有機(jī)酸都會(huì)對(duì)后續(xù)加工裝置產(chǎn)生一定的腐蝕隱患。此外,部分大分子有機(jī)酸(環(huán)烷酸)發(fā)生熱分解[7],產(chǎn)生一定量的小分子有機(jī)酸,如甲酸、乙酸、丙酸和丁酸等。
乙酸(HAc)等小分子酸溶于水,在水中發(fā)生電離產(chǎn)生H+,發(fā)生電化學(xué)腐蝕,其腐蝕機(jī)理與HCl 機(jī)理相似。
文章主要采用質(zhì)量損失法、掃描電鏡觀察以及電化學(xué)測量法來研究甲酸、乙酸水溶液對(duì)Q235A 鋼的腐蝕行為。
用240 號(hào)、360 號(hào)、600 號(hào)和1000 號(hào)砂紙依次打磨Q235A 鋼試樣(40 mm ×13 mm ×2 mm),打磨好后放入已配好的甲酸與乙酸的混合溶液中實(shí)驗(yàn)。實(shí)驗(yàn)溶液中甲酸與乙酸按質(zhì)量比1∶1 比例配比,總質(zhì)量濃度分別為100,200,300,400 和500 mg/L,實(shí)驗(yàn)溶液溫度分別為20,50 和90 ℃,實(shí)驗(yàn)時(shí)間為6 h。取出Q235A 鋼片后,依次用丙酮、酸清洗液、堿清洗液和無水乙醇清洗,根據(jù)鋼片質(zhì)量損失計(jì)算出腐蝕速率。腐蝕速率的計(jì)算公式見式(1)。
式中:△m 為鋼片質(zhì)量損失,g;S 為鋼片表面積,cm2;T 為腐蝕時(shí)間,h;ρ 為鋼試樣的密度,g/cm3。
用240 號(hào)、360 號(hào)、600 號(hào)、1000 號(hào)、1500 號(hào)和2000 號(hào)砂紙依次打磨試樣Q235A 鋼片(10 mm×10 mm×2 mm)后進(jìn)行拋光處理,然后分別放入按照甲酸與乙酸質(zhì)量比為1∶1 配好的100,300 和500 mg/L 的腐蝕溶液中,經(jīng)過6 h 之后取出處理,處理完畢后做掃描電鏡觀察。
用240 號(hào)、360 號(hào)和600 號(hào)砂紙依次打磨Q235A 鋼片(10 mm ×10 mm ×2 mm),之后拋光處理,然后用導(dǎo)線、焊錫焊接使其可以導(dǎo)電形成回路,用硅膠封好。再用1000 號(hào)、1500 號(hào)和2000號(hào)砂紙打磨光亮,拋光,用三電極兩體系做電化學(xué)測量。測量儀器采用CHI604C 電化學(xué)測試儀,工作電極為Q235A 鋼試樣密封于電極架內(nèi),參比電極為飽和甘汞電極,輔助電極為鉑電極。實(shí)驗(yàn)所用腐蝕介質(zhì)為按甲酸與乙酸質(zhì)量比為1∶1 配好的100,300 及500 mg/L 的腐蝕溶液,實(shí)驗(yàn)溫度為50 ℃,采用電位掃描極化法,掃描范圍為-1.0~0 V,掃描速度0.01 V/s。
利用靜態(tài)質(zhì)量損失法可以通過鋼片在腐蝕介質(zhì)里的質(zhì)量損失,計(jì)算出Q235A 鋼的腐蝕速率,從而比較出Q235A 鋼在不同條件下的腐蝕程度。Q235A 鋼的腐蝕速率與腐蝕介質(zhì)質(zhì)量濃度以及溫度的關(guān)系見圖1。
由圖1 可知,Q235A 鋼在甲酸、乙酸水溶液中的平均腐蝕速率受到腐蝕液濃度及溫度的影響,當(dāng)溫度一定時(shí)(20 ℃),Q235A 鋼的平均腐蝕速率由腐蝕液質(zhì)量濃度為100 mg/L 時(shí)的0.354 mm/a增加到腐蝕液質(zhì)量濃度為500 mg/L時(shí)的0.900 mm/a,但增長的速率逐漸緩慢直至最后趨于平穩(wěn);當(dāng)溶液質(zhì)量濃度一定時(shí)(100 mg/L),Q235A 鋼的平均腐蝕速率由20 ℃時(shí)的0.354 mm/a 增加到90 ℃時(shí)的1.255 mm/a。表明Q235A 鋼在甲酸乙酸水溶液中的平均腐蝕速率在20~90 ℃溫度范圍內(nèi),隨著溫度的升高而逐漸增大;在100~500 mg/L 腐蝕液質(zhì)量濃度范圍內(nèi),隨著質(zhì)量濃度的增加先逐漸增大而后趨于平穩(wěn)。
圖1 Q235A 在實(shí)驗(yàn)溶液中的腐蝕速率
Q235A 鋼在500 mg/L 甲酸乙酸溶液中的腐蝕形貌見圖2。
圖2 Q235A 在500 mg/L 實(shí)驗(yàn)溶液中的腐蝕形貌
由圖2 可知,當(dāng)腐蝕液質(zhì)量濃度一定時(shí),隨著溫度由20 ℃升高至90 ℃,Q235A 鋼的表面腐蝕加劇。溫度的升高,一方面加速了腐蝕反應(yīng)的進(jìn)行,另一方面甲酸與乙酸的溶解度隨著溫度的升高而增大,這都使得腐蝕速率增大,腐蝕加劇。腐蝕介質(zhì)與金屬的反應(yīng)過程包括腐蝕產(chǎn)物晶核形成和晶粒長大兩部分。腐蝕產(chǎn)物層的組織形貌與腐蝕產(chǎn)物中化合物結(jié)晶的形核率、晶體的長大速度、腐蝕產(chǎn)物對(duì)金屬及腐蝕環(huán)境的屏蔽有關(guān)[8]。當(dāng)溫度為20 ℃時(shí),由于腐蝕反應(yīng)的電動(dòng)勢較高,腐蝕產(chǎn)物的晶核形成與晶核長大比較迅速,在Q235A 鋼表面形成一層均勻的腐蝕產(chǎn)物,表現(xiàn)為均勻腐蝕;當(dāng)溫度升高至50 ℃時(shí),腐蝕液穿透先前生成的很薄一層的腐蝕產(chǎn)物進(jìn)一步腐蝕Q235A 鋼表面,腐蝕產(chǎn)物增多,腐蝕加劇,由于腐蝕產(chǎn)物在Q235A 鋼表面附著情況不同,導(dǎo)致金屬表面區(qū)域之間的電位差不同,金屬局部腐蝕比較嚴(yán)重,甚至出現(xiàn)點(diǎn)蝕與剝離;當(dāng)溫度升高至90 ℃時(shí),雖然之前生成的腐蝕產(chǎn)物對(duì)Q235A 鋼表面有保護(hù)作用,但是在本實(shí)驗(yàn)條件下不足以隔絕金屬與腐蝕介質(zhì)的接觸,腐蝕進(jìn)一步加劇,但也正是由于腐蝕產(chǎn)物的阻礙作用使得腐蝕的加劇程度變緩。
實(shí)驗(yàn)在不同濃度的甲酸乙酸溶液中進(jìn)行,實(shí)驗(yàn)溫度為50 ℃。Q235A 鋼在不同質(zhì)量濃度的甲酸乙酸溶液中的極化曲線見圖3,極化曲線的電化學(xué)參數(shù)見表1。
圖3 Q235A 在50 ℃溶液中的塔菲爾曲線
表1 Q235A 在溶液中的極化曲線電化學(xué)參數(shù)
由圖3 可知,當(dāng)溫度一定時(shí)(50 ℃),隨著腐蝕液質(zhì)量濃度由100 mg/L 增至500 mg/L,塔菲爾曲線明顯向左移動(dòng),電位變負(fù),耐蝕性變差。說明Q235A 鋼的腐蝕程度隨著腐蝕液質(zhì)量濃度的增加而逐漸劇烈;由表1 數(shù)據(jù)可知,當(dāng)溫度一定時(shí)(50 ℃),隨著腐蝕液質(zhì)量濃度由100 mg/L 增加至300 mg/L,電流密度由22.12 μA/cm2增加至69.26 μA/cm2,增加幅度明顯,反映出當(dāng)腐蝕液質(zhì)量濃度由100 mg/L增加至300 mg/L 時(shí),Q235A 鋼的腐蝕明顯加劇;當(dāng)腐蝕液質(zhì)量濃度由300 mg/L 增加至500 mg/L 時(shí),電流密度由69.26 μA/cm2增加至69.52 μA/cm2,腐蝕程度略有增加,但增加幅度基本趨于平緩。
(1)Q235A 鋼在實(shí)驗(yàn)溫度范圍內(nèi)的平均腐蝕速率隨著溫度的升高而逐漸增大。溫度升高,反應(yīng)速度加快,甲酸與乙酸在水中溶解度增大,促進(jìn)腐蝕。
(2)在甲酸乙酸濃度較低時(shí),Q235A 鋼的平均腐蝕速率與甲酸乙酸的濃度呈線性關(guān)系;當(dāng)甲酸乙酸的濃度達(dá)到一定值后,腐蝕速率增加緩慢,有平穩(wěn)的趨勢甚至有所下降。
(3)宏觀上看,腐蝕形態(tài)基本為均勻腐蝕,但在掃描電鏡下觀察,當(dāng)腐蝕程度不大時(shí),以均勻腐蝕為主;腐蝕較嚴(yán)重時(shí),Q235A 鋼表面局部被腐蝕呈坑洼狀,有點(diǎn)蝕甚至剝離現(xiàn)象,以局部腐蝕為主。
(4)極化曲線也基本得出與質(zhì)量損失法一致的結(jié)果。
[1]唐曉東,鄒雯,楊文倩,等.油田化學(xué)劑對(duì)原油加工過程的影響與對(duì)策研究[J].西南石油大學(xué)學(xué)報(bào)(自然科學(xué)版),2010,32(2):138-144.
[2]唐曉東,鄒雯,楊文倩,等.油田化學(xué)劑對(duì)原油加工過程的影響與對(duì)策研究[J].西南石油大學(xué)學(xué)報(bào)(自然科學(xué)版),2010,32(3):150-154.
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