王 黎,郭年華,阮潤琦,薛玉華,崔少波
( 海洋化工研究院有限公司,山東青島266071)
隨著新環(huán)保法的實施,對涂料行業(yè)的要求日趨嚴格,涂料向著低VOC、環(huán)保綠色方向發(fā)展。支化結(jié)構(gòu)的樹脂相對于線型結(jié)構(gòu)的樹脂具有比較緊湊的分子結(jié)構(gòu),且溶解性好、粘度低和帶有較高反應活性端基的特點。通過有機硅樹脂中間體改性支化聚酯樹脂,即保留了樹脂的支化結(jié)構(gòu)和良好的基材附著力、物理機械性能、耐化學品性等,又提高了樹脂的耐熱、耐候、耐沾污等性能[1-4]。
以己內(nèi)酯多元醇為核制備的支化型聚酯,具有良好的柔韌性和溶解性[5];通過有機硅樹脂中間體對其改性,提高樹脂的耐熱、耐候、耐沾污性;對有機硅樹脂的投料量進行設定,制備了一系列不同有機硅含量的改性支化聚酯,對其清漆和白色漆的漆膜性能進行了測試。
聚己內(nèi)酯多元醇,工業(yè)品,柏斯托(上海)化工產(chǎn)品貿(mào)易有限公司;環(huán)己烷二甲醇,工業(yè)品,青島昌輝化工有限公司;2,2 -二甲基-3 -羥基丙酸新戊二醇酯,工業(yè)品,阿法埃莎(天津)化學有限公司;六氫苯酐,工業(yè)品,青島海力諾化工有限公司;二羥甲基丙酸,工業(yè)品,青島宜氏化工有限公司;有機硅樹脂,工業(yè)品,邁圖有機硅材料上海有限公司;二甲苯,工業(yè)品,市售;對甲苯磺酸(AR),市售;鈦酸丁酯(AR),市售。
鈦白粉,工業(yè)品,杜邦;二氧化硅,工業(yè)品,德固賽;助劑:德國畢克化學公司;異氰酸酯固化劑,拜耳。
紅外光譜儀,IRPrestige -21,日本島津公司;旋轉(zhuǎn)粘度計,NDJ-7 型,上海天平儀器廠;漆膜圓錐彎曲試驗儀,ZQ - Ⅱ型,天津市精科材料試驗機廠;BYK-Gardner 型光澤儀,青島帝中計量儀器有限公司;漆膜沖擊器,QCJ 型,天津市建儀試驗機有限責任公司;漆膜柔韌性測試儀,QTX 型,上海右一儀器有限公司;電動漆膜附著力試驗儀,QFD 型,天津市材料試驗機廠;天熱鼓風干燥箱,101A -2B 型,上海試驗儀器廠有限公司;藍式砂磨機,2.0L,常州市武進八方儀器廠;高速攪拌機,上?,F(xiàn)代環(huán)境工程技術(shù)有限公司;高低溫試驗箱,WD 701,艾普儀器有限公司;鹽霧試驗箱,Q-FOG CCT-1100,翁開爾公司。
將己內(nèi)酯多元醇和六氫苯酐分別在120℃下減壓干燥1.5h,冷卻至80℃;在裝有攪拌器、溫度計、回流冷凝管、分水器的四口燒瓶中,將己內(nèi)酯多元醇和六氫苯酐按比例混合攪拌均勻,通入氮氣,緩慢升溫至115℃~125℃,反應1.5h,酸值在(120 ±5)mg KOH/g;依次加入二羥甲基丙酸、環(huán)二醇、酯二醇、酯化催化劑、二甲苯,通入氮氣,逐漸升溫至160℃,反應2.5h ~3h;在140℃減壓0.5h ~1h,酸值小于5mg KOH/g。降溫至100℃,加入稀釋劑,配成固含量為70%的樹脂溶液,冷卻,出料。
在裝有攪拌器、溫度計、回流冷凝管、分水器的四口燒瓶中,按配方量加入支化聚酯、有機硅樹脂、催化劑,通氮氣,攪拌均勻后,升溫至120℃ ~125℃,反應1.5h;再升溫至135℃~140℃反應1h;降溫至120℃,減壓0.5h,降溫,加入稀釋劑至固含量為70%,冷卻,出料。
漆膜按照表1 的方法考察涂料物理機械性能、耐環(huán)境介質(zhì)性等應用性能。
從圖1 中可看出:有機硅樹脂中間體的紅外光譜圖中在2850cm-1~2970cm-1有多個伸縮振動吸收峰,為甲基、亞甲基的C-H 吸收峰;1261cm-1與750cm-1~850cm-1的尖銳吸收峰歸屬于Si-CH3;在3000cm-1~3080cm-1出現(xiàn)的一組峰和1430cm-1、700cm-1處的吸收峰為Si-C6H5中芳環(huán)的吸收峰;在1000cm-1~1100cm-1處出現(xiàn)的兩個肩峰,1030cm-1處為Si-O-Si 反對稱伸縮振動吸收峰,1090cm-1處為Si-OR 的吸收峰。
圖1 有機硅樹脂、支化聚酯和改性聚酯的紅外光譜圖Fig.1 FTIR spectra of organosilicon prepolymer and branched polyesters and polyester resin modified by organosilicon
從支化聚酯和有機硅改性支化聚酯的譜圖中可以看出,在3500cm-1處有C-OH 的締合-OH 的伸縮振動吸收峰,在1735cm-1處是酯基的C =O 的伸縮振動峰,在2900cm-1附近是飽和C-H 伸縮振動峰,說明聚合物中含有甲基、亞甲基;兩個紅外譜圖的差異主要是:改性聚酯譜圖在1000cm-1~1400cm-1處出現(xiàn)了多個吸收峰的復雜重疊,在700cm-1和725cm-1處出現(xiàn)雙峰是單取代苯環(huán)的特征吸收峰,而合成支化聚酯所用原料中均不含單取代苯環(huán),但在有機硅樹脂中間體的紅外譜圖中含有苯環(huán)的吸收峰。
以己內(nèi)酯多元醇為核的支化聚酯記作PT;有機硅樹脂改性支化聚酯,其中改性量為10%(質(zhì)量分數(shù))記作PT-10,依次類推,改性量為15%(質(zhì)量分數(shù))記作PT-15。以異氰酸酯固化劑和樹脂搭配,羥基和異氰酸根的比例為1 ∶1.1,初步測試了樹脂的漆膜性能。樹脂性能如表2 所示。
從表2 可以看出,固含量為70%的樹脂粘度從232mPa·s 至255mPa·s,隨著有機硅改性量的增加有所增加,但增量不明顯。從樹脂漆膜的性能可以看到,磷酸酯液壓油作為一種滲透性較強的油品,對漆膜的滲透破壞力較大,隨著有機硅樹脂的改性量的增加,樹脂的羥基含量降低,漆膜的交聯(lián)密度下降,鉛筆硬度明顯下降。
表2 樹脂性能Table 2 The properties of the resin
分別以支化聚酯PT 和有機硅改性支化聚酯PT-15 做白色漆,配方如表3 所示,制備過程:在分散罐中,加入樹脂、溶劑、分散劑、消泡劑、流平劑、防沉劑等助劑,攪拌均勻,然后邊攪邊加入抗氧劑、鈦白粉、二氧化硅等,充分攪拌均勻。經(jīng)藍式砂磨機研磨分散至細度小于20μm,加入溶劑,調(diào)整固含量為(70 ~72)%,作為A 組分。異氰酸酯固化劑為B 組分。制備樣板,漆膜性能如表4所示。
表3 白漆基本配比Table 3 The composition of white paint
表4 漆膜性能Table 4 The film performance
從表4 可以看到,漆膜具有良好的機械物理性能和耐溫變性能。本文合成的支化聚酯是以聚己內(nèi)酯多元醇為核,聚己內(nèi)酯多元醇的Tg為-60℃,非常柔軟,具有極大的伸展性和彈性,因此其固化后的漆膜具有優(yōu)異的韌性和低溫特性,經(jīng)過80℃和-55℃各1h 的3 次循環(huán)后,在-55℃的冷箱中經(jīng)2cm 的棒軸彎曲,無裂紋。支化結(jié)構(gòu)的樹脂相對于線型結(jié)構(gòu)樹脂來說,結(jié)構(gòu)呈球形,樹脂粘度相對較低,固化成膜后,相對漆膜的交聯(lián)密度較高,漆膜更致密,形成了互穿網(wǎng)絡結(jié)構(gòu),有利于提高漆膜的耐流體性、耐候耐蝕性。經(jīng)有機硅改性后的支化聚酯,漆膜的耐溫黃變程度明顯降低,有利于改善漆膜的耐高溫性。
(1)以聚己內(nèi)酯多元醇為核和六氫苯酐、二羥甲基丙酸、環(huán)二醇、酯二醇等單體合成了支化聚酯,并通過有機硅改性得到了一系列不同有機硅含量的改性產(chǎn)物;隨著有機硅改性量的增加,樹脂粘度增量不明顯,但樹脂的羥基含量降低,漆膜的交聯(lián)密度下降,漆膜的耐油性降低。
(2)支化聚酯制備的白色漆,通過漆膜性能試驗,具有良好的機械物理性能和耐溫變性能;經(jīng)有機硅改性后的支化聚酯,漆膜的耐溫黃變程度明顯降低,有利于改善漆膜的耐高溫性。
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