工業(yè)鍋爐檢驗周期的確定

繆瑋 李陳 顧健

【摘要】工業(yè)鍋爐是重要的熱能動力設備，根據(jù)現(xiàn)行的《鍋爐定期檢驗規(guī)則》，工業(yè)鍋爐內(nèi)部檢驗周期最短無限制，根據(jù)檢驗及使用的可操作性，通常最短定為半年，而最長卻可定為2年。本文筆者根據(jù)多年的檢驗經(jīng)驗，提出合理確定檢驗周期的建議。

【關(guān)鍵詞】內(nèi)部檢驗；周期；工業(yè)鍋爐

工業(yè)鍋爐是指以向工業(yè)生產(chǎn)或生活用途提供蒸汽、熱水的鍋爐，一般是指額定工作壓力小于或等于2.5MPa的鍋爐。工業(yè)鍋爐的內(nèi)部檢驗，即是工業(yè)鍋爐在使用壽命過程中，每隔一段時間，按《鍋爐定期檢驗規(guī)則》的要求，在停爐狀態(tài)下對鍋爐安全狀況進行的檢驗。從而發(fā)現(xiàn)工業(yè)鍋爐中存在的各種可能影響安全運行的缺陷，并及時消除或采取有效措施予以監(jiān)控使用或直接停用，防止事故發(fā)生，確保鍋爐安全運行。我國是當今世界工業(yè)鍋爐使用最多的國家，因此合理確定其內(nèi)部檢驗周期尤為重要。

1、內(nèi)部檢驗周期的影響因素

在現(xiàn)行《鍋爐定期檢驗規(guī)則》（以下簡稱《鍋檢規(guī)》）中，工業(yè)鍋爐的內(nèi)部檢驗周期是根據(jù)每臺工業(yè)鍋爐的檢驗結(jié)論來確定的：檢驗結(jié)論為允許運行的，一般每2年一次；檢驗結(jié)論為整改后運行的，整改完成后確定檢驗周期，檢驗結(jié)論為限制條件運行，需要縮短原檢驗周期。同樣限制條件運行檢驗結(jié)論的工業(yè)鍋爐，最短無限制，根據(jù)檢驗及使用的可操作性，通常最短定為半年，而最長的卻可定為2年，都是在《鍋檢規(guī)》規(guī)定的范圍內(nèi)。使用者希望檢驗周期能長些，以節(jié)省檢驗開支和減少停產(chǎn)時間；檢驗機構(gòu)希望檢驗周期能短些，以降低檢驗風險和增加檢驗收入；監(jiān)管部門則既希望企業(yè)能安全生產(chǎn)，又想減輕企業(yè)的負擔?？陀^的說，檢驗周期越短，風險就越小，但社會經(jīng)濟成本卻越高；而檢驗周期越長，風險越大，而社會經(jīng)濟成本也越低?？茖W合理地確定工業(yè)鍋爐內(nèi)部檢驗周期，既能保證鍋爐能安全運行，又能降低社會經(jīng)濟成本。

2、科學的確定工業(yè)鍋爐內(nèi)部檢驗周期

1）僅根據(jù)工業(yè)鍋爐的檢驗結(jié)論，不能合理地確定檢驗周期。例如檢驗結(jié)論同是限制條件運行的工業(yè)鍋爐，其檢驗周期就可定為0.5～2年，周期可選范圍大。首先工業(yè)鍋爐的品繁多、工作參數(shù)亦不一樣，運行的危險性和危害程度更是相差甚遠；其次，各使用單位管理的水平、人員業(yè)務素質(zhì)水平也不一樣。因此，檢驗員不能僅依據(jù)結(jié)論來定檢驗周期。

2）合理確定工業(yè)鍋爐的檢驗周期。根據(jù)筆者多年工業(yè)鍋爐檢驗經(jīng)驗，科學的確定工業(yè)鍋爐檢驗周期，應該從以下幾個方面來進行綜合的考慮：①《鍋爐定期檢驗規(guī)則》；②工業(yè)鍋爐管理人員和司爐工業(yè)務技術(shù)素質(zhì)情況；③工業(yè)鍋爐使用單位的管理、維護水平；④發(fā)生事故工業(yè)鍋爐造成的危害程度⑤鍋爐種類及安全狀況⑥檢驗時發(fā)現(xiàn)缺陷的類型及缺陷所在位置等。

（1）依據(jù)《鍋檢規(guī)》中有關(guān)工業(yè)鍋爐內(nèi)部檢驗周期的規(guī)定來確定，不可自己隨意定奪。例如：檢驗結(jié)論為允許運行的工業(yè)鍋爐，《鍋檢規(guī)》中規(guī)定檢驗周期為2年，就絕不能定在2年以上：檢驗結(jié)論為整改后運行的工業(yè)鍋爐，《鍋檢規(guī)》規(guī)定必須對缺陷部位進行處理，就必須要求使用單位處理已注明的缺陷，不得帶著這些缺陷運行，檢驗結(jié)論為限制條件運行的工業(yè)鍋爐，必須在限制的條件以內(nèi)運行。以上這些都是原則問題。

（2）通過工業(yè)鍋爐管理者和司爐工的業(yè)務技術(shù)素質(zhì)情況來確定，被檢工業(yè)鍋爐的管理人員和司爐工業(yè)務素質(zhì)高低，直接影響著工業(yè)鍋爐發(fā)生事故概率大小。根據(jù)對工業(yè)鍋爐事故原因的統(tǒng)計，人為因素為事故發(fā)生的主要因素，特別是那些較大或較大以上的事故，無不是人為因素造成的。因此，如果該臺工業(yè)鍋爐的管理者和司爐工的業(yè)務素質(zhì)較為低下，該臺工業(yè)鍋爐的檢驗周期就應當盡可能定的短些。假如A廠和B廠都有相同規(guī)格型號、運行工藝參數(shù)的工業(yè)鍋爐，雖然檢驗結(jié)論一致，但A廠的管理者、司爐工的業(yè)務素質(zhì)高，能嚴格執(zhí)行公司各項安全管理制度和操作規(guī)程，鍋爐的正常運行有可靠的保證，該廠工業(yè)鍋爐內(nèi)部檢驗的周期，就可按《鍋檢規(guī)》規(guī)定，定相對較長的檢驗周期。而B廠的管理者、司爐工的業(yè)務素質(zhì)低，公司各項安全管理制度和操作規(guī)程不能嚴格執(zhí)行，不能可靠保證鍋爐的安全運行，B廠工業(yè)鍋爐內(nèi)部檢驗的周期，就應按《鍋檢規(guī)》規(guī)定，定相對較短的檢驗周期。

（3）通過受檢企業(yè)對工業(yè)鍋爐的管理、維護的水平來確定，如果受檢企業(yè)對工業(yè)鍋爐的管理、維護水平較高，各項管理制度健全并能有效施行，而且日常維護檢查均能按規(guī)定執(zhí)行，這個企業(yè)就有能力處理工業(yè)鍋爐運行中出現(xiàn)的各種問題。該企業(yè)工業(yè)鍋爐發(fā)生較大以上事故的概率就很低，工業(yè)鍋爐內(nèi)部檢驗周期可以定得相對長些。

（4）通過被檢工業(yè)鍋爐的額定蒸發(fā)量、額定蒸汽壓力大小以及周圍環(huán)境等情況確定，判斷該臺工業(yè)鍋爐發(fā)生事故時，有可能造成的危害和影響程度，危害和影響程度越大，檢驗周期就應當越短，反之就可以長些。例如某公司有一臺DZL0.5-0.69-AII的工業(yè)鍋爐和一臺DZL6-1.6-AⅡ的工業(yè)鍋爐，其檢驗結(jié)論均為限制條件運行，二者種類相同。前者額定蒸發(fā)量為0.5t/h，額定蒸汽壓力為0.69MPa，后者分別為6t/h和1.6MPa，后者更大，壓力更高，更容易發(fā)生事故，而且發(fā)生事故后的危害和影響程度均非常嚴重，為安全起見，其內(nèi)部檢驗的周期就可以定為0.5年；前者由于不易發(fā)生事故，而且發(fā)生事故后的危害和影響均小的多，其內(nèi)部檢驗周期可定為2年。這是符合《鍋檢規(guī)》規(guī)定的。

（5）通過工業(yè)鍋爐種類及安全狀況來確定，在同等的安全狀況下，不同種類的鍋爐的事故發(fā)生概率是不一樣的。一般說來鍋筒、爐膛直接受熱的工業(yè)鍋爐要比水冷壁管受熱的鍋爐發(fā)生事故的概率更大。越容易發(fā)生事故類型的鍋爐，鍋爐檢驗周期就應相對定的短些。

（6）根據(jù)發(fā)現(xiàn)內(nèi)部檢驗時發(fā)現(xiàn)缺陷的類型及缺陷所在位置來考慮。鍋爐檢驗的常見問題主要包括：裂紋、起槽、過熱、變形、泄漏、腐蝕、磨損、水垢等，應當根據(jù)缺陷所在位置以及缺陷的類型來確定內(nèi)部檢驗結(jié)論及檢驗的周期。鍋爐本體承壓部件自身缺陷對在用鍋爐安全運行危害最大，如果是鍋爐本體承壓部件存在缺陷，應將檢驗結(jié)論定為“限制條件運行或停止運行”，如果鍋爐非本體承壓部件存在缺陷，應將檢驗結(jié)論定為“整改后運行”。其中水垢不屬于自身出現(xiàn)的缺陷，屬于鍋爐承壓部件金屬表面附著缺陷，應根據(jù)結(jié)垢的程度來確定檢驗結(jié)論，將檢驗結(jié)論確定為“允許運行或整改后運行”。

3、結(jié)束語

根據(jù)筆者從事工業(yè)鍋爐內(nèi)部檢驗的實踐經(jīng)驗，深知工業(yè)鍋爐發(fā)生安全事故，是各項不利因素疊加導致的。管理維護不到位、工人違章操作是發(fā)生事故最主要的原因。因此鍋爐檢驗人員在確定檢驗結(jié)論及內(nèi)部檢驗周期時必須要堅持以下原則：1）符合《鍋檢規(guī)》要求2）確保工業(yè)鍋爐能在檢驗周期內(nèi)安全運行的同時，兼顧企業(yè)經(jīng)濟成本。千萬不要只憑自己想象，就隨意延長檢驗周期或縮短檢驗周期，應結(jié)合以上6個因素，綜合考慮。務必保證檢驗結(jié)論、檢驗周期與鍋爐安全狀況一一對應，使其既能保證工業(yè)鍋爐安全運行，又能將企業(yè)因為檢驗而產(chǎn)生的開支降到最低。在確定檢驗周期時，不僅要考慮設備本身的因素，還必須考慮與人相關(guān)的因素。

參考文獻

[1]《鍋爐定期檢驗規(guī)則》.

[2]TSG G0001-2012《鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》.