鋼筋工程的施工質(zhì)量控制

田豐華

卓達遼寧新材料科技有限公司 遼寧省沈陽市 114200

摘要：本文首先講述了對鋼筋工程的影響要素，然后講述了鋼筋原材料的質(zhì)量控制要點，最后介紹了鋼筋工程施工質(zhì)量控制措施。

關(guān)鍵詞：鋼筋工程；施工；質(zhì)量控制

一、前言

鋼筋工程是建筑工程的決定性因素，鋼筋不僅僅是常用的施工材料也是工程質(zhì)量的決策者。保證鋼筋工程的施工質(zhì)量對于整個建筑工程來說至關(guān)重要，為了確保施工的質(zhì)量，必須加強管理監(jiān)督。

二、對鋼筋工程的影響要素

1、結(jié)構(gòu)節(jié)點

在節(jié)點處的鋼筋施工時，通常由于節(jié)點處的鋼筋布置的密集，其不能達到規(guī)范對鋼筋最小凈距的要求，并在混凝土澆筑的過程中，振搗時振搗棒不易振搗完全到位。所以在實際施工中應(yīng)對這種情況方式只有在設(shè)計和監(jiān)理同意的情況下，在節(jié)點處框架梁的下部縱向鋼筋變更為在柱外搭接，在滿足設(shè)計和施工規(guī)范的情況下同等于下部鋼筋變?yōu)橥ǔｄ摻?，解決了由于鋼筋密集給混凝土澆筑時帶來的難度。

2、鋼筋的搭接與連接

根據(jù)設(shè)計和規(guī)范的要求，梁、搬、墻這一類的構(gòu)件的鋼筋綁扎接頭的面積不能找過百分之二十五；對柱構(gòu)件不能大于百分之五十；只有在工程實際施工時有需要增大接頭面積時才可以增大，而梁構(gòu)件還是不能超過百分之五十。同樣根據(jù)規(guī)定的要求梁構(gòu)件綁扎接頭最少不能超過百分之五十，而其他構(gòu)件可以依據(jù)實際施工情況放寬制度，但前提是在規(guī)范控制的范圍內(nèi)。

1.3鋼筋代換是施工中施工人員的失誤而導(dǎo)致的產(chǎn)物的施行對策。對于等截面的代換只針對與按構(gòu)造配筋的構(gòu)件而言，可是對于通常的框架配筋是由內(nèi)力計算得出的。

三、鋼筋原材料的質(zhì)量控制要點

鋼筋進場應(yīng)進行外觀質(zhì)量檢查，鋼筋外觀應(yīng)平直、無損傷、表面不得有裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹。進場時和使用前應(yīng)全數(shù)檢查，另外應(yīng)根據(jù)圖紙設(shè)計要求檢查鋼筋等級要求和是否有抗震要求。HRB335等級鋼筋外觀標(biāo)識有“3”字樣，HRB400等級外觀標(biāo)識有“4”字樣，以及外觀標(biāo)識有“E”字樣為有抗震要求鋼筋，另外應(yīng)對進場鋼筋直徑（內(nèi)徑）進行抽查，根據(jù)GB1499--1998標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定要求：公稱直徑為6mm的其內(nèi)徑允許偏差為±0.3mm，公稱直徑8-18mm的其內(nèi)徑允許偏差為±0.4mm，公稱直徑為20-25mm的其內(nèi)徑允許偏差為±0.5mm。

鋼筋進場應(yīng)有質(zhì)量證明書或合格證，出場檢驗報告，進場鋼筋應(yīng)按規(guī)格、爐（批）號分別檢查驗收，并按國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》GB1499等的規(guī)定抽取試件作為力學(xué)性能檢驗，按每批同一牌號，同一爐批號，同一規(guī)格鋼筋組成重量不大于60（噸）為一個檢驗批，進行見證取樣試驗，試驗合格后方可使用，當(dāng)發(fā)現(xiàn)鋼筋脆斷、焊接性能不良或力學(xué)性能顯著不正常等現(xiàn)象時，應(yīng)對該批鋼筋進行化學(xué)成分檢驗或其他專項檢驗。

四、鋼筋工程施工質(zhì)量控制措施

1、鋼筋制作控制

在較大工程中，鋼筋一般安排在工廠車間內(nèi)制作，這樣效率較高。如果是中小型工程，則可以在施工現(xiàn)場進行鋼筋的冷拉、配料等。鋼筋的制作包括除銹、調(diào)直、切斷、彎曲成型等內(nèi)容。

除銹。鋼筋除銹的目的在于去除鋼筋表面的油漬、漆污、浮皮或者鐵銹等，以保持鋼筋表面的潔凈，避免鋼筋與混凝土的粘合，也可避免影響焊接。在除銹過程中，如果發(fā)現(xiàn)鋼筋表面氧化嚴(yán)重，或除銹后有麻坑、斑點傷蝕截面，則應(yīng)降級使用或剔除不用。除銹主要通過：①冷拉或調(diào)直的過程中除銹；②另一種是用機械方法，如用電動除銹機對鋼筋局部除銹。另外，還可采用人工方式。

調(diào)直。鋼筋穿過調(diào)直機壓輥之后，要控制調(diào)直機上下壓輥間隙為2～3mm，以防止鋼筋調(diào)直過程過度損傷鋼筋表面。調(diào)直時可以根據(jù)調(diào)直模的磨損情況及鋼筋的性能，通過試驗確定調(diào)直模合適的偏移量，以保證鋼筋調(diào)直的質(zhì)量。

切斷。鋼筋在彎曲成型前，需根據(jù)配料表上的編號長度，使用切斷機進行截斷。如果缺乏機械，也可用斷絲鉗剪斷鋼絲。一般手動切斷的鋼筋直徑為16mm以下，如直徑大于32mm，則可用氧乙炔焰割斷。為了減少短頭，切斷時，應(yīng)遵同規(guī)格按不同長度長短搭配，先長后短。

彎曲成型。在進行大量的鋼筋彎曲成型時應(yīng)采用機械機型，以提高工作效率，如果缺乏或不必要使用彎曲機械，也可以采用手搖扳子等進行人工彎曲。在彎曲成型前，應(yīng)先根據(jù)配料表上表明的形狀、尺寸標(biāo)出彎點位置；第一根鋼筋彎曲成型后要對照配料表進行復(fù)核，之后才能成批生產(chǎn)；成型后的鋼筋要求形狀正確，平面上無翹曲，彎點處不得有裂紋。

2、鋼筋安裝綁扎

綁扎鋼筋骨架時，要將多根鋼筋端部對齊，要防止鋼筋綁扎偏斜或骨架扭曲。對尺寸不準(zhǔn)的骨架，可將導(dǎo)致尺寸不準(zhǔn)的個別鋼筋松綁，重新安裝綁扎。

墻鋼筋的綁扎，應(yīng)在模板安裝前進行；墻的垂直鋼筋每段長度不宜超過4m（鋼筋直徑≤12mm）或6m（直徑>12mm）或?qū)痈呒哟罱娱L度，水平鋼筋每段長度不宜超過8m，以利綁扎；墻鋼筋網(wǎng)的綁扎同基礎(chǔ)，鋼筋彎鉤應(yīng)朝向混凝土內(nèi)；采用雙層鋼筋網(wǎng)時，在兩層鋼筋之間，應(yīng)設(shè)置撐鐵以固定鋼筋的間距；為了保證鋼筋位置的正確，豎向受力筋外綁一道水平筋或箍筋，并將其與豎筋點焊，以固定墻、柱筋的位置，在點焊固定時要用線錘校正；外墻澆筑后嚴(yán)禁開洞，所有洞口預(yù)埋件及埋管均應(yīng)預(yù)留，洞邊加筋應(yīng)按圖施工，墻、柱內(nèi)預(yù)留鋼筋做防雷接地引線時，應(yīng)焊成通路，其位置、數(shù)量及做法應(yīng)按施工圖安裝，焊接工作應(yīng)選派合格的焊工進行，不得損傷結(jié)構(gòu)鋼筋。對水電安裝用的預(yù)埋件，土建應(yīng)予配合，不能錯埋和漏埋。

為了保持其設(shè)計距離，梁縱向受力鋼筋出現(xiàn)雙層或多層排列時，兩排鋼筋之間應(yīng)墊以直徑≥25mm的短鋼筋；箍筋的接頭應(yīng)交錯設(shè)置，如懸臂挑梁則箍筋接頭在下，其余做法與柱相同，梁主筋外角處與箍筋應(yīng)滿扎，其余可梅花點綁扎板的鋼筋網(wǎng)綁扎與基礎(chǔ)相同，雙向板鋼筋交叉點應(yīng)滿綁，應(yīng)注意板上部的負(fù)鋼筋要防止被踩下，特別是雨蓬、挑檐、陽臺等懸臂板，要嚴(yán)格控制負(fù)筋位置及高度，以免拆模后斷裂；在板、次梁與主梁交叉處，板的鋼筋在上，次梁的鋼筋在中層，主梁的鋼筋在下，當(dāng)有圈梁或墊梁時，主梁鋼筋在上；當(dāng)框架梁節(jié)點處鋼筋穿插十分稠密時，應(yīng)注意梁項面主筋間的凈間距要有留有30mm，以利灌筑混凝土之需要；梁板鋼筋綁扎時，應(yīng)防止水電管線影響鋼筋的位置；為了保證板鋼筋位置的正確，板筋可以采用鋼筋馬凳或塑料馬凳縱橫@600mm予以支撐。

3、鋼筋質(zhì)量檢查控制

在澆筑混凝土之前，應(yīng)進行鋼筋隱蔽工程驗收檢查，是對鋼筋工程施工過程中各道工序的一次全面復(fù)查，其內(nèi)容主要包括縱向受力鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量、位置等；鋼筋的連接方式、接頭位置、接頭數(shù)量、接頭面積百分率等；箍筋、橫向鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量、間距等；預(yù)埋件的規(guī)格、數(shù)量位置等進行全面檢查符合要求后，在鋼筋隱蔽工程驗收單上簽署相關(guān)意見，方可進行下道工序施工。

4、鋼筋成品保護

每種鋼筋成品批量加工完畢后，必須輕抬輕放，避免摔地產(chǎn)生變形，整齊地堆放在能夠擋雨的地方，并設(shè)標(biāo)識牌以防用錯。

施工中常對通道口、衛(wèi)生間、陽臺等部位的面層鋼筋保護不到位。解決辦法是增加陽臺懸臂鋼筋下墊塊的數(shù)量，而且墊塊厚度要符合圖紙要求，使鋼筋能承受混凝土澆灌時的壓力。

混凝土澆筑時鋼筋工跟班看護，確保鋼筋不發(fā)生位移、現(xiàn)澆板內(nèi)負(fù)彎矩鋼筋位置準(zhǔn)確?；炷翝仓r設(shè)置澆筑通道，柱混凝土澆筑完成后及時把鋼筋上的混凝土殘漿用鋼絲刷刷除。模板拆除后對混凝土表面進行觀感檢查，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量缺陷及時進行處理。

五、結(jié)束語

鋼筋工程是建筑工程的決定性因素，保證鋼筋工程的施工質(zhì)量對于整個建筑工程來說至關(guān)重要，為了確保施工的質(zhì)量，必須加強管理監(jiān)督。

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