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      最詳細(xì)檢修計(jì)劃打造首次“四年一修”

      2015-10-10 07:09:21劉仕成朱立華通訊員
      中國(guó)石化 2015年10期
      關(guān)鍵詞:煉化青島檢修

      □ 本刊記者 劉仕成 朱立華 通訊員 劉 煜

      最詳細(xì)檢修計(jì)劃打造首次“四年一修”

      □ 本刊記者 劉仕成 朱立華 通訊員 劉 煜

      最終編制出的大檢修計(jì)劃,細(xì)致到每一臺(tái)設(shè)備檢修的工序以及時(shí)間節(jié)點(diǎn),專家稱其為“中國(guó)石化史上最詳細(xì)的檢修計(jì)劃!”

      “石腦油改質(zhì)裝置改質(zhì)汽油連續(xù)3次采樣化驗(yàn)合格,可以改入產(chǎn)品罐!”

      8月12日,隨著對(duì)講機(jī)里這句話落定,青島煉化中控室里響起了一片掌聲!至此,青島煉化21套生產(chǎn)裝置已重新打通全流程,并全部順利生產(chǎn)出合格產(chǎn)品。標(biāo)志著中國(guó)石化開展煉油裝置長(zhǎng)周期運(yùn)行試點(diǎn)以來(lái)的首次全廠性“四年一修”檢修改造任務(wù)圓滿完成,并實(shí)現(xiàn)一次開車成功。

      “中國(guó)石化史上最詳細(xì)的檢修計(jì)劃!”

      青島煉化是中國(guó)石化首批開展全流程“四年一修”試點(diǎn)的煉油企業(yè),裝置大型化、原油劣質(zhì)化、運(yùn)行周期長(zhǎng)期化、人員精干化給此次檢修改造帶來(lái)諸多考驗(yàn)。

      “檢修改造工作我們重點(diǎn)抓好五個(gè)突出內(nèi)容:準(zhǔn)備工作突出早,組織協(xié)調(diào)突出多,方案制定突出優(yōu),過(guò)程管理突出細(xì),安全質(zhì)量突出嚴(yán)?!惫緳C(jī)動(dòng)工程部副部長(zhǎng)徐宏介紹。

      早在2013年底,公司機(jī)動(dòng)工程部就聯(lián)合各個(gè)生產(chǎn)裝置,開始進(jìn)行大檢修計(jì)劃的編制。經(jīng)過(guò)一年多時(shí)間的反復(fù)討論研究,最終編制出的大檢修計(jì)劃,細(xì)致到每一臺(tái)設(shè)備檢修的工序以及時(shí)間節(jié)點(diǎn),這讓中國(guó)石化煉油事業(yè)部、工程管理部前來(lái)檢查的專家都不禁豎起了大拇指,稱其為“中國(guó)石化史上最詳細(xì)的檢修計(jì)劃!”

      有了詳細(xì)的檢修計(jì)劃后,提早與施工單位對(duì)接,施工方經(jīng)理、技術(shù)員、施工工長(zhǎng)、隊(duì)長(zhǎng)早在停工前就學(xué)習(xí)了大檢修計(jì)劃與同步配套的施工方案,并在6月初就進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)掛牌、標(biāo)識(shí),熟悉作業(yè)環(huán)境,并做好相關(guān)作業(yè)的計(jì)劃。

      原油的劣質(zhì)化與長(zhǎng)周期的運(yùn)行給常減壓裝置帶來(lái)了很嚴(yán)重的腐蝕,這使得常減壓裝置在停工吹掃置換以及安全隱患治理項(xiàng)目都面臨著不小的挑戰(zhàn)??少F的是,他們并沒(méi)有在此次檢修中掉隊(duì)!

      “正是由于我們?cè)缱鲇?jì)劃,早著手,嚴(yán)格控制施工進(jìn)度,才能這么順利的開工!”常減壓?jiǎn)卧魅喂貙W(xué)難掩順利開工的喜悅之情。

      合理的規(guī)劃,高效的組織架構(gòu),細(xì)致的大檢修方案與優(yōu)質(zhì)的施工隊(duì)伍,是保障檢修進(jìn)度與質(zhì)量的關(guān)鍵。同時(shí), 檢修過(guò)程中一線員工的小智慧、小點(diǎn)子也加快了檢修前進(jìn)的步伐。

      公用工程單元的“提沙神器”,利用簡(jiǎn)單的兩根橡膠軟管接上工業(yè)風(fēng)沖洗,代替人工挖掘,清理流沙過(guò)濾器里近175立方米的沙子,將原本需要十幾個(gè)人耗時(shí)一個(gè)月的工作,成功地縮短到不足一個(gè)星期就完成。

      催化單元的技術(shù)員楊磊,更是通過(guò)自己的智慧,獨(dú)創(chuàng)了“洗滌法”估算油漿固含量,避免了多次重復(fù)采樣,大大減少了工作量。

      “安全措施不過(guò)關(guān),就是不能干!”

      “等一下,未經(jīng)二級(jí)安全教育的施工人員一律不得進(jìn)入裝置,都把入廠證上繳!”7月10日一大早,該公司苯乙烯裝置入口所有人都被這一聲大喊震住了,一頂“紅帽子”正在阻止準(zhǔn)備進(jìn)入裝置的幾個(gè)施工工人。這頂“紅帽子”正是苯乙烯單元的安全總監(jiān)祁洪勝。

      “我們寧可聽罵聲,決不能聽哭聲!” 該公司安全副總監(jiān)、HSE管理部部長(zhǎng)鐘湘生說(shuō),“安全措施不過(guò)關(guān),就是不能干!” 面對(duì)檢修項(xiàng)目多、作業(yè)面大、多工種作業(yè)深度交叉的情況,青島煉化始終把安全工作擺在首位。

      該公司董事長(zhǎng)、總經(jīng)理王樹德親自對(duì)參檢的各承包商單位的主要領(lǐng)導(dǎo)、項(xiàng)目經(jīng)理、HSE負(fù)責(zé)人和各專業(yè)管理人員進(jìn)行專題HSE培訓(xùn)。檢修期間,針對(duì)常減壓與煤柴油雙加氫改造等重點(diǎn)施工項(xiàng)目,王樹德每天都親自到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行巡查,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)向區(qū)域負(fù)責(zé)人提出,并要求及時(shí)整改。

      □ 檢驗(yàn)中心操作人員在現(xiàn)場(chǎng)配合進(jìn)行預(yù)硫化分析。 何繼強(qiáng) 攝

      “管業(yè)務(wù)必須管安全”,公司副總經(jīng)理宋立群在檢修前帶領(lǐng)公司機(jī)動(dòng)工程部、HSE管理部、區(qū)域管理項(xiàng)目部同各承包商對(duì)接了大修改造HSE工作。檢修施工階段,宋立群更是盯在現(xiàn)場(chǎng)。檢修后期為了保障探傷前現(xiàn)場(chǎng)不留無(wú)關(guān)人員,他帶人在全廠進(jìn)行巡視,每天深夜十一點(diǎn)鐘,最后一個(gè)離開現(xiàn)場(chǎng)。

      公司首次聘請(qǐng)了第三方監(jiān)管進(jìn)行監(jiān)督,制定了“部門—生產(chǎn)單元—第三方監(jiān)管—承包商”的四級(jí)監(jiān)管體系,并建立了由專業(yè)工程師、安工院專家、安全經(jīng)理、安全員等400余人組成的監(jiān)管隊(duì)伍。

      “對(duì)于重點(diǎn)的施工項(xiàng)目,比如常減壓?jiǎn)卧母脑焐?jí)項(xiàng)目現(xiàn)場(chǎng),最多的時(shí)候吊車達(dá)到十多臺(tái),兩千多人同時(shí)作業(yè),交叉作業(yè)多、作業(yè)面廣,為了保障安全,我們采取人盯人的辦法,每一層平臺(tái)都有安工院的安全監(jiān)督員,每個(gè)作業(yè)點(diǎn)都有我們專職的安全員和承包商的安全員,公司領(lǐng)導(dǎo)與區(qū)域負(fù)責(zé)的領(lǐng)導(dǎo)時(shí)刻盯在現(xiàn)場(chǎng)?!痹摴綡SE部副部長(zhǎng)袁志祥說(shuō)道。

      “在這里工作,真是一種享受!”

      來(lái)自南京金陵建設(shè)安裝公司的楊洋師傅,第一次踏進(jìn)青島煉化。他難以想象這是一座正在經(jīng)歷大檢修的千萬(wàn)噸級(jí)大煉廠。在他的印象里,如此大面積的停工檢修,伴隨的應(yīng)該是污水橫流和刺鼻的氣味!然而,映入他眼簾的是郁郁蔥蔥的林蔭與爭(zhēng)相斗艷的鮮花,迎著他吹來(lái)的卻是略帶咸腥味的海風(fēng)!

      “氣不上天,油不落地”是該公司確定的停開工目標(biāo)。為了這一目標(biāo),加氫單元群策群力,甚至不惜接上百米臨時(shí)退油線,盡一切可能將油氣排入火炬,將污油進(jìn)行回收。對(duì)于停工退油與吹掃置換后,管線末端、盲端的少量存油,單元領(lǐng)導(dǎo)親自上陣,與崗位員工一起通過(guò)接臨時(shí)管線,排入事先準(zhǔn)備好的油桶。

      “停工前,我們就做好多種停工退油的預(yù)案,停工檢修過(guò)程中時(shí)刻以‘氣不上天,油不落地’作為要求,整個(gè)停工檢修期間沒(méi)有出現(xiàn)環(huán)境污染事故!”加氫單元主任穆海濤對(duì)記者說(shuō)道。

      公司化驗(yàn)室專門成立了環(huán)境監(jiān)測(cè)小組,每天對(duì)廠區(qū)及周邊的空氣進(jìn)行化驗(yàn)分析,對(duì)于外排廢水更是監(jiān)控到位。污水處理裝置,全員到崗群策群力,保障檢修期間的污水處理達(dá)標(biāo)排放,同時(shí)及時(shí)的反饋各個(gè)單元裝置的污水排放情況,從生產(chǎn)裝置上制定方案,盡量減少污水的排放。大檢修期間,全廠沒(méi)有出現(xiàn)環(huán)境污染事件。

      楊洋師傅,經(jīng)過(guò)一天勞累之后,坐在蠟油加氫的反應(yīng)器平臺(tái)上,吹著咸咸的海風(fēng),看著不遠(yuǎn)處在海面上撒網(wǎng)捕魚的小漁船,不無(wú)羨慕地說(shuō)道:“在這里工作,真是一種享受!”

      “到了班上,心就踏實(shí)了!”

      本次檢修壓力容器檢驗(yàn)1217臺(tái),壓力管道檢驗(yàn)23.5萬(wàn)米,加熱爐爐管檢驗(yàn)27臺(tái)。面對(duì)如此繁重的檢修任務(wù),全廠不到700名員工的青島煉化與各參檢單位一道,充分發(fā)揚(yáng)了一家人擰成一股繩的精神,科學(xué)統(tǒng)籌、團(tuán)結(jié)奮進(jìn),比預(yù)期工期60天提前5天完成檢修任務(wù)!

      為了保障檢修的安全、質(zhì)量和進(jìn)度,加班加點(diǎn)成了每個(gè)青島煉化人的家常便飯。管線、設(shè)備探傷檢測(cè)階段,為了保障現(xiàn)場(chǎng)的安全,HSE管理部的領(lǐng)導(dǎo)與現(xiàn)場(chǎng)主管們時(shí)刻都守在公司。“他快連家都不要了,為了工作最長(zhǎng)一連8天都沒(méi)有回來(lái)!” HSE管理部主管王丹青的家人略顯委屈地說(shuō)道。

      重整單元的喻波更是用他的行動(dòng)感動(dòng)著我們。喻波是青島煉化重整單元的一名老班長(zhǎng),早在今年五月初,他就帶領(lǐng)班組成員開始了緊鑼密鼓的準(zhǔn)備工作,然而就在這個(gè)階段他感覺頸部越來(lái)越疼痛,并出現(xiàn)了一個(gè)結(jié)狀東西。在家人的催促下,他去醫(yī)院做了檢查,檢查的結(jié)果如同晴天霹靂一般——惡性腫瘤,更令醫(yī)生感到意外的是,在這個(gè)腫瘤的下方,還發(fā)現(xiàn)了一個(gè)不易察覺的小腫瘤,也是惡性的。

      天生樂(lè)觀的喻波,并沒(méi)有因此倒下。通過(guò)手術(shù),很快將這個(gè)不速之客清除。原本被醫(yī)生要求休息三個(gè)月的喻波,出院后一個(gè)星期就回到了崗位。

      領(lǐng)導(dǎo)與同事紛紛勸他回家休息,面對(duì)大家的關(guān)心,喻波露著他一貫的笑臉說(shuō):”大檢修就在眼前了,正是缺人手的時(shí)候,班里弟兄們都在現(xiàn)場(chǎng)忙活,我的手術(shù)已經(jīng)做完了,到了班上,心就踏實(shí)了!”

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