李錦超,王 凱,張文鵬,于兆坤
(中海油能源發(fā)展股份有限公司工程技術(shù)分公司,天津 300452)
蓬萊19-3油田是中國近海海域迄今發(fā)現(xiàn)的最大油田。目前,油水井共256口,包括生產(chǎn)井193口、注水井57口、巖屑回注井6口,年產(chǎn)量700×104t,約占渤海原油產(chǎn)量的1/5。隨著油田的不斷開發(fā),47口注水井生產(chǎn)過程中存在超過設(shè)計(jì)壓力注水的情況,儲(chǔ)層堵塞嚴(yán)重。通過對(duì)堵塞原因研究分析[1-5],提出復(fù)合酸在線酸化技術(shù),即在不停止平臺(tái)注水下同時(shí)擠注酸液,并根據(jù)吸水指數(shù)的變化實(shí)時(shí)調(diào)整平臺(tái)注水和酸液注入排量,實(shí)現(xiàn)優(yōu)化施工參數(shù)的目的,該技術(shù)經(jīng)現(xiàn)場施工應(yīng)用取得了良好效果。
對(duì)注入水質(zhì)固體懸浮物(TSS)濃度、粒徑中值D50、含油量、硫酸鹽還原菌(SRB)、溶解氧含量和總鐵含量進(jìn)行測(cè)定分析,結(jié)果見表1。
表1 注入水水質(zhì)分析結(jié)果
從表1看出,注入水質(zhì)超標(biāo)是地層堵塞的首要原因。
各平臺(tái)注入水組分分析結(jié)果見表2。
表2 各平臺(tái)注入水組分分析結(jié)果
從表2看出,平臺(tái)注入水礦化度為17 000~26 000 mg/L,C,D,E 平臺(tái)注入水均屬Na2SO4型,均不含Ba2+;F平臺(tái)產(chǎn)出水屬CaCl2水型,含一定量的成垢陽離子Ba2+;海水礦化度30 455 mg/L,屬 MgCl2水型;有成垢陽離子 Ca2+,Mg2+,Sr2+,Ba2+存在,具有潛在結(jié)垢趨勢(shì)。
1)注入水懸浮物組分分析
對(duì)注入水組分分析可知,注入水懸浮物無機(jī)物和有機(jī)物并存;對(duì)無機(jī)和有機(jī)懸浮物分別進(jìn)行分析顯示,無機(jī)懸浮物成分主要是鈣垢(27.8%)和鐵腐蝕產(chǎn)物(23.4%);有機(jī)懸浮物成分主要是膠質(zhì)、瀝青質(zhì)。
2)注入水管線堵塞物組分分析
注入水管線取堵塞物樣品組分分析顯示,注水管線堵塞物主要是鐵腐蝕產(chǎn)物,其含量占71%。
3)注水增壓泵過濾器堵塞物組分分析
注水增壓泵過濾器堵塞物主要是油垢,其含量占72%,其次是鐵腐蝕產(chǎn)物為23%。
4)井底堵塞物組分分析
對(duì)井底堵塞物進(jìn)行分析,結(jié)果如下:有機(jī)物和無機(jī)物含量分別為58.5%和40.2%;無機(jī)物能譜分析,37.2% 鐵腐蝕產(chǎn)物、17.2% 儲(chǔ)層礦物和24.5%鈣垢;有機(jī)物色譜分析,有機(jī)物主要為瀝青質(zhì)、膠質(zhì)等。
5)固體懸浮物堵塞評(píng)價(jià)
選取不同滲透率的人造巖心進(jìn)行室內(nèi)驅(qū)替物理模擬試驗(yàn),驅(qū)替介質(zhì)為平臺(tái)注入水,結(jié)果見表3。
表3 模擬巖心室內(nèi)驅(qū)替物理模擬試驗(yàn)結(jié)果
從表3看出,固體懸浮物堵塞嚴(yán)重,巖石滲透率越小,注入壓力明顯增大,堵塞越明顯,滲透率損害也越大。
綜上分析,注入水水質(zhì)超標(biāo)引起的無機(jī)垢、有機(jī)垢和腐蝕產(chǎn)物是造成PL19-3油田注水井堵塞的基本原因。因此,要求解堵液不僅需解除無機(jī)垢、腐蝕產(chǎn)物、儲(chǔ)層礦物,還需解除油垢的有機(jī)解堵劑構(gòu)成的復(fù)合解堵劑。
針對(duì)PL19-3油田井的污染類型,要求復(fù)合解堵酸液滿足以下要求:
1)防腐性能好,保證注入設(shè)備和管柱的安全。
2)具有穩(wěn)定鐵離子的能力,減少鐵離子對(duì)儲(chǔ)層造成的傷害。
3)具有緩速性,以達(dá)到深部酸化的作用。
4)復(fù)合酸液中應(yīng)加入有機(jī)清洗劑,解除油污沉淀對(duì)儲(chǔ)層的傷害。
5)具有極低的界面張力,以增強(qiáng)酸液進(jìn)入儲(chǔ)層的流動(dòng)性。
在以往的酸化作業(yè)過程中,PL19-3油田主要使用氟硼酸酸化技術(shù),其酸液體系主要是針對(duì)無機(jī)堵塞物(腐蝕產(chǎn)物、黏土等);配制、施工較復(fù)雜;作業(yè)周期長。
為提高解堵效果和施工效率使用在線酸化技術(shù),該技術(shù)集成了傳統(tǒng)的前置液、處理液和后置液的功能,省去前置液和后置液,液體得到顯著簡化。復(fù)合酸液體系能解除PL19-3油田主要堵塞類型,特別是垢、固體懸浮物和黏土礦物。依據(jù)堵塞類型,并借鑒渤海其他類似油田注水井酸化經(jīng)驗(yàn),選擇解堵酸液體系為復(fù)合酸體系,主要包含氟硼酸和有機(jī)解堵劑。該體系在解除垢堵塞方面具有其獨(dú)特的優(yōu)點(diǎn),用注入水在線速配、配伍性能良好,有效解除堵塞,且具有很好的預(yù)防二次沉淀的作用。
截止2014年7月2日,復(fù)合酸在線酸化技術(shù)在PL19-3油田共施工51井次,增注量達(dá)260×104m3,平均作業(yè)周期為1.1 d,較常規(guī)酸化施工效率提高3倍,
根據(jù)復(fù)合酸在線酸化技術(shù)工藝,以PL19-3 B40井為例進(jìn)行簡要說明。2014年6月7日,使用復(fù)合酸體系對(duì)PL19-3B40井進(jìn)行了酸化施工,隨后初期注入壓力4 682.8 kPa,注水排量489.489 m3/d。近3個(gè)月注水動(dòng)態(tài)表明,注水排量636.123 m3/d,已達(dá)不到配注要求654.616 m3/d。該井采用油管正擠單步法在線酸化,設(shè)計(jì)復(fù)合酸液注入量60 m3,與注入水按照1∶1混合注入,泵注過程中根據(jù)注入井段吸水指數(shù),實(shí)時(shí)調(diào)整注酸和注水排量。
施工過程中藥劑工程師實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)吸水指數(shù)并根據(jù)實(shí)際情況調(diào)整藥劑用量,最終該井酸化使用復(fù)合酸解堵劑50 m3。達(dá)到了配注要求,解堵后注入水累計(jì)增注7.5×104m3。施工曲線見圖1。施工曲線總體是X型,符合酸化解堵曲線特征,注入壓力下降,注入排量增大;解堵初始時(shí)注入排量112.921 L/min,注入壓力 6 593.1 kPa,解堵后,注入排量 351.856 L/min,注入壓力 5 469.0 kPa,注入排量增加明顯,達(dá)到解堵的效果。
圖1 2014-06-07 PL19-3B40井解堵施工曲線
1)注入水水質(zhì)超標(biāo)引起的無機(jī)垢、有機(jī)垢、腐蝕產(chǎn)物堵塞,是造成PL19-3油田注水井堵塞的基本原因。
2)施工采用在線酸化工藝,此工藝技術(shù)可以利用注入水實(shí)現(xiàn)在線速配,較常規(guī)酸化具有工藝簡單、施工靈活、安全性高等特點(diǎn)。
3)施工時(shí)通過實(shí)時(shí)調(diào)整擠注排量和藥劑用量,既保證了施工規(guī)模又可以節(jié)約藥劑,降低成本。
4)復(fù)合酸在線酸化在PL19-3油田共應(yīng)用51井次,增注量達(dá)260×104m3,平均作業(yè)周期為1.1 d,較常規(guī)酸化施工效率提高3倍,有效期平均提高13 d,解堵效果明顯。
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