大體積混凝土施工的裂縫控制及養(yǎng)護(hù)

曹得虎

【摘 要】體積混凝土冬季施工時，應(yīng)根據(jù)工程的實(shí)際情況進(jìn)行混凝土配合比設(shè)計(jì)；進(jìn)行混凝土溫度及應(yīng)力、混凝土冬期熱工計(jì)算；采取合適的溫控措施。緊緊抓住混凝土配合比設(shè)計(jì)和溫控措施兩個關(guān)鍵，控制溫度裂縫的產(chǎn)生，確?；炷临|(zhì)量。

【關(guān)鍵詞】大體積混凝土；施工質(zhì)量；裂縫控制

一、建筑大體積混凝土施工產(chǎn)生裂縫的原因

1、混凝土收縮因素水泥水化需要混凝土供給拌合水，但在大體積混凝土中只有20%的拌合水是水泥水化所需要的，剩下80%的水分被蒸發(fā)。大量的水分被蒸發(fā)便導(dǎo)致混凝土在體積上發(fā)生收縮。混凝土的體積發(fā)生收縮，便和原來的體積形成很大的差距，從而造成結(jié)構(gòu)上的缺失。另外，混凝土在水飽和狀態(tài)下會發(fā)生膨脹反應(yīng)，但就算發(fā)生膨脹也很難讓混凝土的體積恢復(fù)到原來的狀態(tài)。在混凝土的體積發(fā)生變化之后便會產(chǎn)生非常大的收縮應(yīng)力，從而讓大體積混凝土產(chǎn)生裂縫。

2、大體積混凝土澆筑時，由于材料的質(zhì)量問題而產(chǎn)生的裂縫。

首先，大體積混凝土在澆筑過程中，由于配制使用的水的質(zhì)量不符合標(biāo)準(zhǔn)，對于大體積混凝土的整體會造成一定程度的影響。如其中含有大量的氯元素，在大體積混凝土成型后，會對鋼筋造成很大程度的腐蝕，從而導(dǎo)致大體積混凝土產(chǎn)生裂縫：其次，在配制過程中，砂石的比例也是導(dǎo)致大體積混凝土出現(xiàn)裂縫的原因。通常來說，砂石的含量若超過標(biāo)準(zhǔn)的要求，就會降低大體積混凝土的硬度。這樣在大體積混凝土成型后，表層就會出現(xiàn)很多不規(guī)則的裂縫，并且這些裂縫很難消除。因此，砂石的比例一定要控制得當(dāng)。并且砂石的級配、直徑大小也要有所控制，防止大體積混凝土的側(cè)面出現(xiàn)裂縫。

3、溫差對大體積混凝土的裂縫影響十分大。

水泥在水化作用下會產(chǎn)生大量的熱，混凝土內(nèi)部的熱量聚集在一起不易消散，而表面的熱量卻迅速擴(kuò)散，造成內(nèi)外溫差梯度，產(chǎn)生溫度應(yīng)力，當(dāng)應(yīng)力超過混凝土所能承受的最大拉力時就會導(dǎo)致裂縫的產(chǎn)生。施工過程中水泥品種和用量、澆筑厚度、施工時的氣溫等都會影響到混凝土內(nèi)外溫差。

二、裂縫防控措施分析

1、原料要精選

大體積混凝土的主要構(gòu)成是水泥和砂石等輔料，以及添加的輔助劑。要想保證大體積混凝土的質(zhì)量，首先是原材料優(yōu)選。劣等的原料是絕對制造不出優(yōu)質(zhì)的混凝土。在原料方面要精選的主要包括三個部分。

（1）對水泥要嚴(yán)格要求。水泥作為大體積混凝土最主要的構(gòu)成，它的選用對整個混凝土質(zhì)量有著至關(guān)重要的作用。不同品種的水泥以及水泥的用量不同都會導(dǎo)致整個混凝土的溫度不同，進(jìn)而直接影響整個混凝土的溫度。有研究證明，水泥每少二十斤左右，大體積混凝土內(nèi)部的溫度就會降下1攝氏度。因而，在具體的水泥配比中，盡量將水泥的利用降到最低，以確保整個混凝土的質(zhì)量，并且降低它出現(xiàn)裂痕的可能性。

（2）輔料的質(zhì)量要嚴(yán)格要求。除了水泥之外，砂石等輔料就是大體積混凝土中的主要構(gòu)成。因而。輔料的好壞也直接關(guān)系到整個大體積混凝土的質(zhì)量。在選擇輔料的時候，一定要嚴(yán)把質(zhì)量寬口。諸如輔料的形狀和質(zhì)地構(gòu)成，以及密度和含水量都要進(jìn)行仔細(xì)的測量，以確?；炷恋馁|(zhì)量，劣質(zhì)的輔料也會導(dǎo)致大體積混凝土產(chǎn)生裂痕。

（3）輔助劑要巧用。選擇適當(dāng)?shù)妮o助劑，對混凝土的質(zhì)量是有很大幫助的，能夠優(yōu)化整個質(zhì)量。大集體的混凝土適合的主要是減水劑和緩凝劑。有研究證明，在大面積混凝土中加入適量的減水劑，可以達(dá)到延遲整個大體積混凝土的凝固。這樣就能夠使溫度更加的散發(fā)到外界，更加的有利于大體積混凝土的固型。也能夠提高大型混凝土的質(zhì)量，使混凝土的內(nèi)部溫度與外界溫度處在一個相對平衡的位置上，這樣，混凝土就不容易產(chǎn)生裂痕。

2、加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)措施

大體積混凝土在澆筑的時候，一定要注意集中澆筑，及時的澆筑，避免使未完成的混凝土長時間停止?jié)仓?，這樣，混凝土的干濕，硬度，質(zhì)地都完全的不同，很容易產(chǎn)生裂縫。在澆筑完成后，也不可以掉以輕心。剛剛澆筑完還沒有固型的混凝土是極度脆弱的，一定要注意保養(yǎng)，密切測量溫差等因素。剛剛澆筑好的混凝土在潮濕環(huán)境下，可以有效的防止產(chǎn)生干裂。所以，不但要注意周邊溫度，也要注意周邊的濕度。在澆筑之后一定要及時的進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，不然很容易出現(xiàn)龜裂的狀況，這樣就影響了這個混凝土的質(zhì)量。大體積混凝土在完全的固型之后，也要注意養(yǎng)護(hù)，因?yàn)橥饨鐪夭钍冀K會影響它。如果外界有霜雪天氣，一定要及時的用塑料薄膜將混凝土遮蓋起來，不然，混凝土就會因?yàn)闇夭钸^大而起泡，龜裂。進(jìn)而影響整個建筑物的質(zhì)量。增添整個工程的難度，因?yàn)榇篌w積混凝土的體積龐大，要返工難度極大。此外還會為整個工程建筑帶來不可挽回的損失。

三、大體積混凝土施工過程中的質(zhì)量控制對策

1、施工方案和技術(shù)交底

大體積混凝土的施工應(yīng)做到以下幾點(diǎn)：一是應(yīng)熟悉大體積混凝土施工規(guī)范，并參閱相關(guān)的工程案例和技術(shù)資料；二要編制施工方案，優(yōu)化施工工藝，并應(yīng)對方案和施工工藝進(jìn)行多方論證；三要對參與大體積混凝土施工的人員進(jìn)行專題培訓(xùn)，無論是管理人員還是操作人員都應(yīng)進(jìn)行技術(shù)交底，并對施工質(zhì)量的控制明確且有把握；四是建立嚴(yán)格的質(zhì)量把關(guān)體系，操作人員、質(zhì)檢員等都應(yīng)對大體積混凝土的施工質(zhì)量進(jìn)行檢查確認(rèn)和驗(yàn)收。

2、混凝土配合比控制和原材料保障

大體積混凝土的施工規(guī)范上要求，大體積混凝土的原材料-水泥，應(yīng)滿足水化熱低、凝結(jié)時間長。為了降低水化熱產(chǎn)生的高溫峰值，可以使用外加劑，減少水泥摻量和用水量；也可利用粉煤灰部分取代水泥來控制水化熱，這樣都可以控制水灰比，在保證混凝土流動性的前提下，延長混凝土溫度增長的時間。除此以外，相關(guān)規(guī)范對大體積混凝土中的各類原材料的用量都有明確要求，現(xiàn)場施工的原材料都應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)。因此，對于原材料的審查也很重要，出廠要有合格證書，進(jìn)場應(yīng)有檢驗(yàn)報(bào)告，檢驗(yàn)報(bào)告中項(xiàng)目的數(shù)量、名稱都應(yīng)符合要求。試驗(yàn)員還應(yīng)保證現(xiàn)場使用的實(shí)際材料和試驗(yàn)所用材料一致，從原材料到攪拌機(jī)械，到操作人員，每

個環(huán)節(jié)都應(yīng)做到細(xì)致，從而保證混凝土的配合比，保證大體積混凝土的施工質(zhì)量?，F(xiàn)場混凝土澆筑的速度和質(zhì)量除了與混凝土本身的質(zhì)量有關(guān)，還與預(yù)拌混凝土供應(yīng)公司的生產(chǎn)能力有關(guān)，因此，優(yōu)質(zhì)的混凝土企業(yè)對于保證混凝土的正常施工也有著非常重要的作用。

3、混凝土出機(jī)和入模溫度控制

混凝土的出機(jī)溫度直接影響到混凝土的入模溫度和混凝土的水化熱，因此如何降低混凝土的出機(jī)溫度和入模溫度對于混凝土的施工是非常重要的。大量工程經(jīng)驗(yàn)表明：砂石、水泥可通過遮擋的方式，避免陽光直射；碎石可以采用噴水降溫；混凝土的拌合水可以采用剛從井中抽出來的新水，還可在水中加入冰塊；運(yùn)輸過程中輸送罐外表可用保溫膜包裹隔溫等方法，以降低混凝土出機(jī)溫度。

4、混凝土振搗和養(yǎng)護(hù)控制

混凝土的振搗是混凝土澆筑過程中的重要環(huán)節(jié)，澆筑所用的坡度，分層厚度都應(yīng)嚴(yán)格控制。澆筑時應(yīng)從一邊逐漸退向另一邊，并采用斜面分層的方式，每個澆筑帶應(yīng)前后布置兩道振動器，并應(yīng)保證兩道振動器的位置分別位于混凝土的卸料點(diǎn)和坡腳處。在澆筑過程中，振動器應(yīng)跟上澆筑機(jī)，循序進(jìn)行?；炷恋恼駬v應(yīng)嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，上下抽動，做到快插慢拔，依次進(jìn)行，防止發(fā)生漏振，保證混凝土振搗密實(shí)。振搗密實(shí)的標(biāo)準(zhǔn)是混凝土表面剛泛漿，但沒有出現(xiàn)氣泡，并且混凝土不再發(fā)生下沉。為了保證混凝土表面的密實(shí)度，底板混凝土待第一次混凝土振搗完成后，在這一定面積的混凝土初凝前在其表層進(jìn)行二次振搗。二次振搗的作用是可使表層的泌水，產(chǎn)生的浮漿流向排水溝，遠(yuǎn)離混凝土本身，從而保證混凝土的密實(shí)度，提高混凝土的施工質(zhì)量，減少裂縫。排水溝內(nèi)的廢棄混凝土可通過集水坑裝置抽出基坑，并不會影響到大體積混凝土的質(zhì)量?；炷帘砻嫠酀{的處理，應(yīng)引至后澆帶處的排水溝?；炷帘砻姘凑赵O(shè)計(jì)標(biāo)高進(jìn)行壓實(shí)刮平，再用壓光機(jī)進(jìn)行表面壓光處理，稍待收水后，及時進(jìn)行覆蓋保溫的養(yǎng)護(hù)處理。這樣的作用是不僅可以保證混凝土表面的密實(shí)度和整潔度，也可使混凝土在初期硬化過程中產(chǎn)生的裂縫得以封閉和填補(bǔ)，減緩混凝土表面的失水，使混凝土得到更好的養(yǎng)護(hù)。

結(jié)束語

目前，基礎(chǔ)大體積混凝土的施工存在一些難點(diǎn)，影響混凝土裂縫開展的原因也有很多。這就要求施工單位嚴(yán)格按照相關(guān)規(guī)范，對大體積混凝土的施工質(zhì)量進(jìn)行嚴(yán)格把關(guān)，可以通過一些技術(shù)措施改善大體積混凝土自身的不足，同時采取強(qiáng)有力的監(jiān)管制度，從而保證大體積混凝土的施工質(zhì)量。

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