施奇堅
(廣州市地下鐵道總公司運營事業(yè)總部,510310,廣州∥助理工程師)
廣州地鐵4、5、6號線直線電機車輛采用受電弓和集電靴雙制式受流供電方式,車輛段內(nèi)及出入段線采用DC1 500 V 接觸網(wǎng)供電,正線采用DC1 500 V接觸軌供電。受流裝置分別為受電弓和集電靴。
L型直線電機車輛參與正線試驗,按照試驗要求,車輛需斷電、降靴,在正線站臺待命。試驗過程中,由于集電靴過濾減壓閥漏氣嚴重,導(dǎo)致列車重新啟動時主風(fēng)缸氣壓降為0,集電靴無法升靴,列車不能正常受流。
由于雙制式受流方式分別應(yīng)用于不同的場合。在設(shè)計時,考慮到列車在庫內(nèi)的計劃性維修或故障性維修時間較長導(dǎo)致主風(fēng)缸氣壓不足,不能滿足升弓最小氣壓要求,因而設(shè)置了腳踏泵升弓方式,該操作在客室內(nèi)即可完成。
對于集電靴,一方面可以通過電磁閥控制升降靴,另一方面,對于在庫內(nèi)無電、無氣狀態(tài)也可采用專用工具機械升降集電靴。前者針對出入庫時,列車狀態(tài)良好,在轉(zhuǎn)換軌處進行升降靴操作,后者針對庫內(nèi)故障處理和功能試驗。兩者均不能在正線氣管壓力不足的情況下完成升靴操作。
列車回庫后,檢查發(fā)現(xiàn)該車集電靴過濾減壓閥漏氣嚴重。截斷通往集電靴供風(fēng)單元塞門,更換過濾減壓閥后,列車恢復(fù)正常。
目前廣州地鐵4、5號線列車空氣管路保壓能力檢修是對所有用風(fēng)設(shè)備進行氣密性試驗,要求在保壓的5 min內(nèi),壓力下降≤0.03 MPa。
部分列車的抽查檢測情況如表1所示。
表1 管路泄漏量檢測
抽查檢測顯示在沒有明顯泄漏點情況下,其保壓能力遠高于檢修標(biāo)準(zhǔn),但不排除今后會出現(xiàn)泄漏量增加的問題。若按照泄漏量≤0.03 MPa/5 min的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)計算,即每小時泄漏量為0.36 MPa,列車只要停車收靴超過3 h,列車管路中的氣壓將會下降為0。
集電靴構(gòu)造如圖1所示,集電靴氣缸上部充氣,則集電靴氣缸的活塞下移,帶動回退柄上移(順時針轉(zhuǎn)動);回退柄上移則集電靴臂軸將逆時針轉(zhuǎn)動,從而帶動集電靴懸臂向上提升,即完成升靴動作。
圖1 集電靴構(gòu)造示意圖
集電靴下部充氣,集電靴氣缸活塞上移,回退柄下移(逆時針轉(zhuǎn)動),臂軸順時針轉(zhuǎn)動,集電靴懸臂下降,即完成降靴動作[1]。
集電靴的升降原理如下:當(dāng)操作司機臺上的升靴開關(guān)時,脈沖電磁閥左端得電,壓縮空氣通過脈沖電磁閥1、2工作口進入集電靴氣缸,集電靴氣缸上部充氣,如圖2所示。
圖2 改造前升降靴控制圖
由于集電靴的升降是依靠氣缸活塞的上下移動來控制的,因此,當(dāng)列車處于無氣或氣壓不足狀態(tài)下時,可通過人工充氣對氣缸進氣管進行充氣,并對排氣管進行排氣,從而驅(qū)動氣缸活塞下移,帶動集電靴升靴。
新設(shè)計氣路管路在進氣管處增加一截斷塞門,并增加一腳踏升靴泵,排風(fēng)口可直接通過脈沖電磁閥后部的消音器排出。
通過將列車司機室兩側(cè)集電靴氣缸進、排氣管路與供風(fēng)單元箱的進、排氣管路連接,匯流至司機室控制臺左下方,在管路端口安裝腳踏泵。當(dāng)列車處于無氣或氣壓不足時,將集電靴升靴開關(guān)打到升靴位置,截斷新增加的截斷塞門(U07),然后通過腳踏泵供風(fēng)對集電靴氣缸進氣管路進行充氣,驅(qū)動活塞下移,最終控制集電靴升起,如圖3所示。
圖3 改造后的升降靴控制圖
現(xiàn)有車輛司機室控制臺左下方安裝的設(shè)備有ER(事件記錄儀)、照明控制繼電器、氣隙傳感器、CCTV(閉路電視)主機、頭燈照明模塊等。若在此處進行改造,需要在此地板處重新開孔,若開孔后密封性得不到保證,勢必會影響這些電氣設(shè)備的正常使用,且此處空間極為有限,難以實施此項改造。同時,車下管路本已布置的比較緊湊,管路布置較為復(fù)雜,若在此處再增加管路進行改造也比較困難。
因此,此項改造理論上分析雖然可行,但現(xiàn)車空間狹小,改造復(fù)雜且難度大,改造質(zhì)量很難保證。
為避免出現(xiàn)列車救援,可以采取正線停車不降靴的方案,即列車在正線停放一直保持升靴狀態(tài)。詳細分析如下:
(1)正線保持升靴狀態(tài)時,因作業(yè)需要對接觸軌進行的正常通、斷電不會對車輛電氣設(shè)備有任何影響。
(2)4、5、6號線列車有 DBPS(蓄電池失效供電模塊)設(shè)備,不會出現(xiàn)列車蓄電池虧電而無法啟動列車的問題。
(3)如果列車停放在高架線路,遇到雷雨天氣,因線路上有防雷措施,正常情況下,并不會對列車造成影響。為防止極端情況發(fā)生,應(yīng)盡量將列車停放在車站。
綜合以上分析,增加人工升靴裝置方案雖然可行,涉及到對車下管路重新布局,且車上、車下安裝空間有限,實際操作難度較大,因此,在新線車輛設(shè)計時可增加集電靴升靴功能,對既有車輛不建議進行改造。對于現(xiàn)有列車在正線停放,建議列車保持升靴狀態(tài),簡單可行。
[1]孫放心.廣州地鐵4號線直線電機車輛集電靴系統(tǒng)分析[J].電力機車與城軌車輛,2009,32(1):46.