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      水電站土壩輸水涵洞(管)病險(xiǎn)原因分析及加固

      2015-06-13 09:38:02林益龍
      小水電 2015年4期
      關(guān)鍵詞:砌石涵洞新建

      林益龍

      (福建省宏禹水利水電咨詢(xún)?cè)O(shè)計(jì)院,福建?福州?350001)

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      水電站土壩輸水涵洞(管)病險(xiǎn)原因分析及加固

      林益龍

      (福建省宏禹水利水電咨詢(xún)?cè)O(shè)計(jì)院,福建?福州?350001)

      通過(guò)分析輸水涵洞(管)的病險(xiǎn)原因,重點(diǎn)介紹了福建省歷年來(lái)采取的內(nèi)套新管、新建隧洞、挖除重建等加固技術(shù),取得了很好的修復(fù)效果。圖1幅。

      土壩;輸水涵洞(管);原因分析;處理措施

      1 概 述

      小水電是重要的可再生能源和清潔能源,并具有防洪灌溉、生態(tài)涵養(yǎng)、改善民生等多重功能。從2011年起,福建省開(kāi)始推動(dòng)280座老舊小水電站開(kāi)展初步設(shè)計(jì),2013年實(shí)施增效擴(kuò)容改造,2015年初已完成約100座老舊小水電站改造,取得明顯的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。在設(shè)計(jì)和實(shí)施過(guò)程中,對(duì)樞紐建筑物特別是攔河大壩及輸水涵洞(管)的安全提出了較高的要求,只有確保攔河大壩及輸水涵洞(管)的安全,才能保證向電站正常輸水,保障電站安全運(yùn)行。

      福建省小水電站開(kāi)發(fā)較早,20世紀(jì)70年代以前建設(shè)的水電站攔河大壩多為土壩,占總數(shù)的53.26%。在土壩中,輸水建筑物大多采用壩下涵洞(管),受當(dāng)時(shí)技術(shù)條件、財(cái)力、物力等限制,輸水涵洞(管)普遍存在設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)低、施工質(zhì)量差、基礎(chǔ)處理不到位、運(yùn)行管理較差、涵洞(管)無(wú)法檢查觀測(cè)等問(wèn)題。經(jīng)多年運(yùn)行后,輸水涵洞(管)老化,加上失修多年及管理不善等,導(dǎo)致輸水涵洞(管)產(chǎn)生裂縫、漏水,不斷帶走涵洞(管)周邊土體,引起壩坡塌陷,甚至引起垮壩,嚴(yán)重影響小水電工程的安全運(yùn)行。

      2 輸水涵洞(管)病險(xiǎn)原因分析

      2.1 結(jié)構(gòu)缺陷

      (1)輸水涵洞(管)一般采用鋼筋混凝土或漿砌石結(jié)構(gòu),部分涵洞(管)未設(shè)伸縮縫,在其竣工后因干縮和溫度收縮而產(chǎn)生環(huán)向裂縫,從而造成漏水現(xiàn)象。

      (2)部分涵洞(管)未設(shè)或少設(shè)截水環(huán),造成壩體填土與涵洞(管)間存在接觸滲漏問(wèn)題。

      (3)有的鋼筋混凝土涵管直接座落在地基上,未設(shè)混凝土“涵衣”,涵管上方填土碾壓時(shí),容易對(duì)涵管壓裂,直接形成漏水通道。另外,鋼筋混凝土管接頭處理不到位、填充材料老化等也是混凝土涵管產(chǎn)生漏水通道的環(huán)節(jié)之一。

      (4)有的涵洞采用漿砌條塊石結(jié)構(gòu),頂部條石凈跨偏大,受上方荷載作用,造成條石斷裂。

      (5)有的涵洞(管)斷面小,難以進(jìn)入檢查,不能及時(shí)發(fā)現(xiàn)險(xiǎn)情。

      2.2 材料及施工欠佳

      2.2.1 混凝土及澆筑質(zhì)量較差

      (1)施工前未做混凝土配合比試驗(yàn),施工時(shí)采用的水泥質(zhì)量差,往往出現(xiàn)水灰比過(guò)大、骨料過(guò)多等現(xiàn)象,混凝土質(zhì)量得不到保證。

      (2)限于當(dāng)時(shí)的施工條件,混凝土大多采用人工拌和,均勻性差;澆筑時(shí)未用振搗器,密實(shí)性差;澆筑后養(yǎng)護(hù)不到位,任其露天冰凍或暴曬,致使開(kāi)裂。因此,混凝土涵洞(管)往往出現(xiàn)蜂窩、麻面、孔洞等現(xiàn)象,給工程留下了安全隱患。

      2.2.2 石料及膠結(jié)材料較差

      (1)多數(shù)工程處于偏遠(yuǎn)地區(qū),交通不便,石料缺乏,砌筑涵洞采取的石料抗壓強(qiáng)度參差不齊,個(gè)別甚至采用風(fēng)化石料,砌石質(zhì)量得不到保證。

      (2)膠結(jié)材料有的采用水泥砂漿,有的采用三合土(石灰、粘土、砂),其標(biāo)號(hào)均較低,經(jīng)多年運(yùn)行后,膠結(jié)材料出現(xiàn)老化、融蝕、剝落現(xiàn)象,從而形成集中的滲漏通道。

      2.2.3 基礎(chǔ)處理不到位

      涵洞(管)基礎(chǔ)地質(zhì)條件差或落于不同地層上未經(jīng)處理,造成涵洞(管)施工后不均勻沉陷,從而產(chǎn)生環(huán)向裂縫。

      2.2.4 伸縮縫止水材料及施工不到位

      (1)伸縮縫止水材料多數(shù)采用橡膠止水,此原材料用量較小,往往被忽視,常常用無(wú)質(zhì)量檢測(cè)或無(wú)出產(chǎn)合格證的橡膠止水帶,經(jīng)多年運(yùn)行后,止水帶老化,形成滲漏通道。

      (2)止水帶埋入混凝土施工時(shí)振搗棒控制不好,致使振搗時(shí)碰到止水帶,使之錯(cuò)位、扭曲,直接形成滲水通道。

      2.3 運(yùn)行管理不到位

      中、小型水庫(kù)在管理上人員很少,專(zhuān)業(yè)人員更少,特別是小型水庫(kù)無(wú)專(zhuān)門(mén)的管理人員,輸水涵洞(管)進(jìn)口閘門(mén)常年處于全開(kāi)狀態(tài)。而多數(shù)涵洞(管)采用無(wú)壓設(shè)計(jì)、斷面不大,在汛期涵洞(管)進(jìn)口閘門(mén)全開(kāi)時(shí),放水流量過(guò)大,容易造成涵洞(管)處于有壓、無(wú)壓交替運(yùn)行狀況,產(chǎn)生氣蝕,破壞涵洞(管)結(jié)構(gòu)。

      3 主要加固措施

      3.1 內(nèi)套新管

      3.1.1 應(yīng)用條件及優(yōu)缺點(diǎn)

      當(dāng)涵洞(管)內(nèi)部尺寸較大,可滿(mǎn)足套管施工時(shí),可利用鋼管、PE管、預(yù)制混凝土管或其他材料的管道套進(jìn)原涵洞(管),再對(duì)套進(jìn)的管道與原涵洞(管)壁間進(jìn)行回填混凝土或水泥砂漿,同時(shí)進(jìn)行必要的灌漿處理,使套進(jìn)的管道、原涵洞(管)及壩體間形成連續(xù)防滲體系。

      此方法工程量小、工期短,但套管后過(guò)水?dāng)嗝鏈p小,設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)復(fù)核、對(duì)比加固前后涵洞(管)的過(guò)流能力。

      3.1.2 工程實(shí)例

      (1)基本情況

      六甲水庫(kù)位于福建省武平縣武東鄉(xiāng)六甲村,是1座以灌溉、發(fā)電為主,兼有防洪、養(yǎng)殖等效益的中型水庫(kù)。水庫(kù)樞紐工程由主壩、副壩、溢洪道、輸水涵洞及壩后電站等組成,于1988年11月建成。壩后建有二級(jí)電站,總裝機(jī)容量1 250 kW。

      輸水涵洞為砌石涵洞,全長(zhǎng)130 m,洞型為城門(mén)型,底寬2.0 m,高2.3 m,頂部為直徑2.0 m的半圓。施工時(shí)為滿(mǎn)足壩后電站發(fā)電需求,在涵洞內(nèi)安裝了內(nèi)徑為1.2 m的壓力鋼管,但未對(duì)鋼管與涵洞壁間的空隙進(jìn)行回填處理。

      自從涵洞建成后,就發(fā)現(xiàn)涵洞頂部及側(cè)墻常年存在漏水現(xiàn)象,并夾帶有泥漿和細(xì)沙。分析其主要原因是涵洞砌體砂漿標(biāo)號(hào)低、不飽滿(mǎn),存在滲水通道;涵洞洞身段未設(shè)截水環(huán),砌體和壩體的接觸面容易形成滲漏通道,部分滲水流至涵洞內(nèi)。

      (2)處理方案

      首先拆除原壓力鋼管,然后采用現(xiàn)場(chǎng)焊接方法進(jìn)行壓力鋼管施工,最后在壓力鋼管與拱涵之間回填C15混凝土,并分段對(duì)涵洞進(jìn)行回填灌漿。在重新安裝鋼管前對(duì)涵洞砌體還進(jìn)行了補(bǔ)強(qiáng)灌漿,采用風(fēng)鉆鉆孔,灌注水泥漿,通過(guò)砌體補(bǔ)強(qiáng)灌漿以解決砌體滲漏問(wèn)題。

      在鋼管更換、回填混凝土至大壩垂直防滲墻處,即壩軸線位置的涵洞時(shí)。首先拆除2道寬0.6 m的拱涵砌體,并向基礎(chǔ)砌體外多挖0.5 m,兩側(cè)和頂部挖至大壩防滲已施工完成的三管高壓旋噴蓋座處(砌體外0.1~0.2 m);隨后在挖開(kāi)的范圍內(nèi)澆筑C20混凝土,并待混凝土干縮后,對(duì)混凝土與三管高壓旋噴蓋座進(jìn)行接觸灌漿;同時(shí)在截滲墻位置的鋼管上焊接2道鋼制止水環(huán)。通過(guò)以上處理,在壩軸線位置套管與大壩防滲體(三管高壓旋噴、單管高壓旋噴及帷幕灌漿)形成了一道連續(xù)防滲體,有效解決了壩體與涵洞砌體間的接觸滲漏問(wèn)題(見(jiàn)圖1)。

      圖1 輸水涵洞加固縱剖面

      該工程經(jīng)加固后,目前輸水涵洞一切運(yùn)行正常。

      3.2 新建隧洞

      3.2.1 應(yīng)用條件及優(yōu)缺點(diǎn)

      當(dāng)有適宜開(kāi)挖隧洞的地形、地質(zhì)條件時(shí),可采取新建輸水隧洞及對(duì)原涵洞(管)進(jìn)行封堵處理,使輸水建筑物遠(yuǎn)離大壩,提高工程運(yùn)行的安全可靠性。

      此方法安全、可靠;但工程量、投資較大,工期較長(zhǎng)。

      3.2.2 工程實(shí)例

      新建輸水隧洞及對(duì)原涵洞(管)進(jìn)行封堵處理在福建省多座水庫(kù)除險(xiǎn)加固工程中得到應(yīng)用,如漳浦縣楊美水庫(kù)、漳浦縣后井水庫(kù)、漳浦縣石過(guò)陂水庫(kù)、閩侯縣三溪口水庫(kù)、建寧縣東風(fēng)水庫(kù)等。

      (1)基本情況

      后井水庫(kù)位于漳浦縣杜潯鎮(zhèn)過(guò)洋村,是1座兼具灌溉、發(fā)電、供水等綜合利用的中型水庫(kù)。水庫(kù)樞紐工程由大壩、溢洪道、輸水涵洞及壩后電站等組成,工程于1960年2月建成。壩后電站裝機(jī)容量630 kW。

      輸水涵洞原為砌石結(jié)構(gòu),尺寸1.6 m×1.0 m(高×寬),1982年涵洞內(nèi)套鋼管,管壁與涵洞間回填C15混凝土,鋼管內(nèi)徑為φ0.9 m,管壁厚8 mm,涵洞長(zhǎng)135 m。

      由于漿砌石水泥砂漿標(biāo)號(hào)低,砌石質(zhì)量差,水庫(kù)蓄水后,發(fā)現(xiàn)涵洞漏水145處,較大漏水39處。隨后進(jìn)行灌漿、洞內(nèi)套鋼管處理,但均不夠徹底,套管后涵洞出口仍存在漏水現(xiàn)象,給工程留下安全隱患。

      (2)處理方案

      為了徹底全面解決輸水涵洞滲漏問(wèn)題、消除隱患。2011年水庫(kù)除險(xiǎn)加固時(shí),采用新建輸水隧洞,同時(shí)對(duì)原輸水涵洞進(jìn)行封堵處理。

      新建輸水隧洞布置在左岸壩肩,總長(zhǎng)176 m,斷面型式為城門(mén)型,開(kāi)挖尺寸為2.4 m×2.4 m(底寬×高),襯砌后為圓形,洞徑1.8 m。

      原輸水涵洞封堵采用沖擊鉆將防滲墻處的舊涵管沖擊挖除,然后澆筑低彈?;炷练罎B墻,與大壩其他部位低彈?;炷练罎B墻連成整體。

      該工程于2014年進(jìn)行完工驗(yàn)收,目前輸水建筑物一切運(yùn)行正常。

      3.3 挖除重建

      3.3.1 應(yīng)用條件及優(yōu)缺點(diǎn)

      當(dāng)土壩涵洞(管)處壩高在10m左右,可采用沿涵洞(管)軸線進(jìn)行挖除重建,以達(dá)到徹底處理的效果。

      此方法直觀、可控,舊涵洞(管)直接挖除,可減少隱患;但對(duì)新涵洞(管)施工、壩體開(kāi)挖后的土方回填施工及度汛要求高。

      3.3.2 工程實(shí)例

      尤溪縣康林水庫(kù),原砌石涵洞斷面尺寸為0.3 m×0.3 m(寬×高),長(zhǎng)度為56 m,砌石涵洞處壩高約為11 m。原涵洞砌筑質(zhì)量差,砂漿不飽滿(mǎn),當(dāng)庫(kù)水位高于涵洞進(jìn)口高程4.0 m時(shí),水流經(jīng)壩體后滲入涵洞,存在較大滲漏問(wèn)題。2013年水庫(kù)除險(xiǎn)加固時(shí),對(duì)輸水涵洞進(jìn)行挖除重建。具體措施如下:

      首先沿涵洞軸線對(duì)壩體進(jìn)行開(kāi)挖,挖除現(xiàn)有涵洞,并挖至巖基;然后新建鋼筋混凝土涵洞,每5 m設(shè)1道C25混凝土截水環(huán),每15 m設(shè)1道伸縮縫;接著對(duì)涵洞頂以上壩體土方按規(guī)范要求進(jìn)行夯填。

      此次加固效果顯著,目前放水涵洞一切運(yùn)行正常。

      3.4 新建涵管

      新建涵管首先要根據(jù)工程實(shí)際情況合理選定新管位置,然后確定合適的施工方法。根據(jù)不同施工方法,新建涵管主要分為以下兩種:

      3.4.1 壩外明挖新建

      當(dāng)兩岸有合適的地形時(shí),可選擇避開(kāi)大壩進(jìn)行明挖新建,并對(duì)原涵管進(jìn)行封堵處理,避免大壩與輸水建筑物交叉,提高工程運(yùn)行安全可靠性。該方案首先將管基開(kāi)挖至巖基,然后進(jìn)行管道施工、設(shè)置截水環(huán),最后碾壓回填管道上方的土體。如晉安市新安水庫(kù),原砌石涵洞為污工砌石結(jié)構(gòu),由于不均勻沉陷導(dǎo)致涵洞出現(xiàn)3處裂斷,給工程留下重大安全隱患。除險(xiǎn)加固時(shí),對(duì)原輸水涵洞進(jìn)行報(bào)廢,在右岸采用明挖法新建輸水涵管。經(jīng)加固后,輸水涵管一切運(yùn)行正常。

      3.4.2 頂管法新建

      頂管法是一種不開(kāi)挖或少開(kāi)挖的管道埋設(shè)施工技術(shù),其施工就是在工作井內(nèi)借助頂進(jìn)設(shè)備產(chǎn)生的頂力,克服管道與周?chē)寥篱g的摩擦力,將管道頂入土中。一節(jié)管道完成頂入土層后,再進(jìn)行第二節(jié)管道繼續(xù)頂進(jìn)。

      該方法開(kāi)挖及回填土方量小、工期短、投資小,但由于頂進(jìn)的管道與壩體間的接觸滲漏、管節(jié)間的防滲問(wèn)題較難解決,且在大壩加固中工作量小、專(zhuān)業(yè)隊(duì)伍難找。因此,在福建省還未能廣泛、成功地應(yīng)用。

      4 結(jié) 語(yǔ)

      水電站土壩輸水涵洞(管)病險(xiǎn)性是多種原因造成的。福建省歷年來(lái)根據(jù)輸水涵洞(管)病險(xiǎn)原因分析,采取了內(nèi)套新管、新建隧洞、挖除重建、壩外明挖新建等加固技術(shù),效果顯著,大大提高了水電站的經(jīng)濟(jì)、生態(tài)和社會(huì)效益。

      [1] 張啟岳.土石壩加固技術(shù)[M]. 北京:中國(guó)水利水電出版社,1999.

      [2] 林耀輝.小型水庫(kù)輸水涵洞除險(xiǎn)加固設(shè)計(jì)[J].黑龍江水利科技,2013,41(8):146_147.

      [3] 陸炳群.水庫(kù)壩下涵管險(xiǎn)情分析及應(yīng)對(duì)措施[J]. 中國(guó)水利,2007(6):67.

      責(zé)任編輯 吳 昊

      2015-06-03

      林益龍(1981-),男,工程師,主要從事水利水電工程咨詢(xún)?cè)O(shè)計(jì)等工作。 E_mail:66714607@qq.com

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