電廠施工中如何預(yù)防鍋爐爆管和泄露

牛正 曾雪松 姚朋偉

摘 ?要：鍋爐是電廠施工建設(shè)中的重要環(huán)節(jié)，保證鍋爐的正常運(yùn)作不僅對(duì)生產(chǎn)指標(biāo)和工藝評(píng)定有極大的影響，而且也有利于提升整個(gè)施工建設(shè)的安全性。但是，在電廠鍋爐的安裝施工過(guò)程中經(jīng)常出現(xiàn)爆管和泄露等問(wèn)題，嚴(yán)重干擾了施工。文章通過(guò)分析電廠施工過(guò)程中鍋爐爆管和泄露的一些情況，根據(jù)實(shí)際提出可行的預(yù)防措施，為鍋爐施工建設(shè)提供參考。

關(guān)鍵詞：電廠施工;預(yù)防;鍋爐爆管和泄露;探討

中圖分類號(hào)：TK228 ? ? 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A ? ? ?文章編號(hào)：1006-8937（2015）02-0107-01

鍋爐是電廠施工中不可缺少的一部分。因此，鍋爐的安裝質(zhì)量在電廠施工建設(shè)中起著決定性的作用。實(shí)際操作中，鍋爐經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)爆管和泄露問(wèn)題，這成為鍋爐施工中最大的障礙。由于鍋爐爆管或是泄露導(dǎo)致鍋爐中的水位不穩(wěn)定，最終可能會(huì)引起電廠鍋爐事故。本文通過(guò)總結(jié)電廠鍋爐發(fā)生爆管和泄露的狀況，分析產(chǎn)生問(wèn)題的原因，進(jìn)而得出理論性的預(yù)防措施，然后通過(guò)實(shí)踐操作，豐富理論，及時(shí)、快速地處理及預(yù)防電廠鍋爐爆管和泄露問(wèn)題，保證電廠的正常運(yùn)行。

1 ?電廠鍋爐爆管和泄露的原因

1.1 ?電廠鍋爐

鍋爐是電廠設(shè)備的主要設(shè)備之一。電廠鍋爐由兩部分組成：鍋爐和輔助設(shè)備。鍋爐是由燃燒器、過(guò)熱器、水冷壁及空氣預(yù)熱器等組成;輔助設(shè)備包括制粉、除灰、自動(dòng)控制、儀表等設(shè)備。電廠鍋爐利用燃料產(chǎn)生的熱量將水變成過(guò)熱蒸汽，帶動(dòng)發(fā)電機(jī)發(fā)電。電廠鍋爐根據(jù)不同的燃料以及蒸汽壓強(qiáng)，可以有很多種類，例如：燃油鍋爐、燃?xì)忮仩t、中壓鍋爐、超臨界壓力鍋爐等。

1.2 ?鍋爐爆管和泄露的原因分析

在實(shí)際電廠施工建設(shè)中，由于管理不當(dāng)、施工技術(shù)不成熟，從而產(chǎn)生多種鍋爐爆管和泄露情況，具體的原因有以下幾點(diǎn)。

1.2.1 ?水冷壁管的爆管和泄露問(wèn)題

鍋爐水冷壁泄漏是導(dǎo)致鍋爐泄漏的最常見(jiàn)因素。根據(jù)相關(guān)研究結(jié)果表明，在電廠鍋爐泄漏的全部事故中，大概超過(guò)80%的事故都是由于水冷壁的泄漏導(dǎo)致的，該問(wèn)題對(duì)電廠順利運(yùn)作會(huì)造成嚴(yán)重的阻礙。

①水冷壁管的質(zhì)量是產(chǎn)生故障的主要原因，由于管壁材料以及厚度不能滿足生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)，導(dǎo)致在施工過(guò)程中，水冷壁極易出現(xiàn)刮擦和損壞。

②水冷壁管在運(yùn)輸工程中，時(shí)常發(fā)生碰撞和擠壓，使得水冷壁管出現(xiàn)裂痕和斷裂等情況。

③即使水冷壁管在施工之前能夠保證質(zhì)量，但是，水冷壁管安裝過(guò)程中，由于施工人員的技術(shù)問(wèn)題，同樣會(huì)導(dǎo)致水冷壁管變薄等情況，從而引發(fā)了鍋爐爆管和泄露。

1.2.2 ?鍋爐管道缺少清洗

在很長(zhǎng)一段時(shí)間，電廠鍋爐維護(hù)過(guò)程中，往往將清洗這一環(huán)節(jié)忽略，導(dǎo)致鍋爐管道的蓋子脫落，使得一些雜質(zhì)進(jìn)入到鍋爐管道的內(nèi)部，造成了管道堵塞。鍋爐的管道一旦堵塞將會(huì)使得鍋爐內(nèi)部的壓力過(guò)大，從而產(chǎn)生爆管的現(xiàn)象。

1.2.3 ?安全閥管道問(wèn)題

安全閥入口管道是保證電廠鍋爐管道嚴(yán)密性的重要環(huán)節(jié)。但是，在實(shí)際的鍋爐清潔過(guò)程中，安全閥管道成為盲腸區(qū)域，清潔工作不到位，蒸汽吹管無(wú)法達(dá)到效果。由于長(zhǎng)時(shí)間得不到清潔，安全閥入口管道會(huì)被雜物所封閉，就會(huì)導(dǎo)致管道借口以及管壁受到損壞，產(chǎn)生鍋爐泄露事故。

1.2.4 ?飛灰磨損和焊接缺陷問(wèn)題

飛灰磨損導(dǎo)致電廠鍋爐爆管和泄露。飛灰磨損的原理是攜帶有灰粒和燃燒未完全的燃料顆粒的高速煙氣慢慢剝離掉少量的金屬，從而使受熱的面壁變薄。煙速越高，飛灰的濃度越大，受熱的面壁磨損就越嚴(yán)重。焊接缺陷導(dǎo)致電廠鍋爐爆管和泄露。焊接缺陷危害最大的是焊接裂紋，形成焊接裂紋的原因是因?yàn)榻饘僭趹?yīng)力下破裂所導(dǎo)致的一種缺陷。缺陷出現(xiàn)的常見(jiàn)地方是焊口多的地方。例如制造時(shí)集中出現(xiàn)的箱角焊縫的原始焊口等應(yīng)力集中的異種鋼拼接的部位。檢修焊口時(shí)集中出現(xiàn)的對(duì)接焊口部位。缺陷會(huì)形成裂紋，是引發(fā)泄露的主要原因。

2 ?預(yù)防電廠鍋爐爆管和泄露的措施

針對(duì)上述鍋爐爆管和泄露問(wèn)題，本文從理論和實(shí)踐相結(jié)合的角度提出以下幾點(diǎn)預(yù)防鍋爐爆管和泄露的措施。

2.1 ?明確電廠施工建設(shè)的要求和標(biāo)準(zhǔn)

從鍋爐管道的材料、構(gòu)造到制造工藝，都必須嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。對(duì)電廠管理、施工流程以及施工技術(shù)工藝等方面全面監(jiān)督，在保證安全生產(chǎn)的前提下，完成高質(zhì)量的施工建設(shè)。

2.2 ?加強(qiáng)施工人員的技術(shù)培訓(xùn)

由于電廠施工建設(shè)過(guò)程中經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)由于施工人員的失誤或技術(shù)不成熟導(dǎo)致的管道受損等問(wèn)題，電廠施工工作一定要加強(qiáng)施工人員的技術(shù)培訓(xùn)。在確保施工人員技術(shù)合格后，還要強(qiáng)調(diào)工作經(jīng)驗(yàn)的總結(jié)，以及事故分析。在電廠鍋爐安裝過(guò)程中，電焊線極易打到管道，承壓焊接部件也經(jīng)常存在一些難題。經(jīng)過(guò)長(zhǎng)時(shí)間的施工總結(jié)，可以用無(wú)接頭的橡膠皮或者一些銅線來(lái)進(jìn)行連接，而無(wú)需焊接，從而保證了電廠施工質(zhì)量。

2.3 ?確保電廠鍋爐管理的清理和清潔工作

電廠鍋爐管道的清洗和清潔應(yīng)全面，各個(gè)管道和連接口都不能忽略。對(duì)于安全閥的清潔，通?？梢杂脡嚎s空氣的方法來(lái)進(jìn)行清潔，這樣不僅保證了安全閥管道的通暢，而且避免用水洗帶來(lái)的雜質(zhì)堵塞管道。大多數(shù)情況下，鍋爐的清洗都是酸洗，然后通過(guò)蒸發(fā)，去除淤泥、焊渣等雜物。但是，為了保證管道和接口的清潔程度，酸洗過(guò)后的檢查是必不可少的。

2.4 ?其他預(yù)防措施

飛灰磨損對(duì)于鍋爐的施工安全性也存在很大的影響。因此，在操作中要注意燃料調(diào)整以及合理的過(guò)剩空系數(shù)和避免不完全燃燒，控制飛灰的濃度。在檢修中藥注意梳理管排，清理尾部的積灰和異物，恢復(fù)關(guān)卡和防磨護(hù)板，避免產(chǎn)生大量的煙氣走廊，使飛灰對(duì)受損面壁的磨損降低。在運(yùn)行中要加強(qiáng)煙氣流速的控制，這樣可以有效減輕飛灰對(duì)受熱面壁的磨損。當(dāng)然，由于焊接缺陷導(dǎo)致的鍋爐爆管和泄露問(wèn)題是不容忽視的。提高焊接的質(zhì)量，加強(qiáng)焊口的探查是降低該缺陷的有效途徑。

3 ?結(jié) ?語(yǔ)

鍋爐是電廠施工建設(shè)中的重要環(huán)節(jié)，保證鍋爐的正常運(yùn)作不僅對(duì)生產(chǎn)指標(biāo)和工藝評(píng)定有極大的影響，而且也有利于提升整個(gè)施工建設(shè)的安全性。但是，在電廠鍋爐的安裝施工過(guò)程中經(jīng)常出現(xiàn)爆管和泄露等問(wèn)題，嚴(yán)重干擾了施工。防止鍋爐爆管和泄露是電力施工里的一項(xiàng)綜合工程，要加強(qiáng)安裝、運(yùn)行和檢修管理。針對(duì)該問(wèn)題，在電廠設(shè)備養(yǎng)護(hù)和維修過(guò)程中要充分重視鍋爐的泄漏問(wèn)題，深入分析導(dǎo)致泄漏的原因，同時(shí)要借助于大量的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，采取有效的措施排除故障，從而確保電廠的穩(wěn)安全運(yùn)行。電廠維修部門應(yīng)充分根據(jù)鍋爐的設(shè)計(jì)特點(diǎn)和設(shè)備型號(hào)等制定一套管理與維修鍋爐泄漏的工作內(nèi)容，從而保證鍋爐維修工作的順利進(jìn)行，保證電廠鍋爐的安全運(yùn)行。

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