作者簡(jiǎn)介:蔣哲(1992.05-),男,漢族,山東濰坊人,山東科技大學(xué),碩士研究生,研究方向:工業(yè)工程。
摘 要:本文從庫(kù)存的基本概念和庫(kù)存控制的基本原理、方法出發(fā),分析了制造企業(yè)不同類型庫(kù)存的產(chǎn)生原因及其作用。介紹了傳統(tǒng)管理模式下的幾種庫(kù)存控制方法。最后,運(yùn)用庫(kù)存控制的相關(guān)理論對(duì)一個(gè)實(shí)例進(jìn)行分析,找出庫(kù)存控制方面存在的問(wèn)題,并提出一些改進(jìn)建議。
關(guān)鍵詞:制造企業(yè);庫(kù)存;庫(kù)存控制
1.物料儲(chǔ)存管理
物料的儲(chǔ)存管理的基本要求是擺放科學(xué)、數(shù)據(jù)準(zhǔn)確、質(zhì)量不變。為此,要求倉(cāng)庫(kù)管理員要對(duì)物料進(jìn)行分類管理,按照不同型號(hào)和規(guī)格對(duì)不同物料進(jìn)行編號(hào),以便能準(zhǔn)確查找?!八奶?hào)定位”法不失為一種好的選擇。
以輔料倉(cāng)庫(kù)物料舉例,對(duì)倉(cāng)庫(kù)貨位進(jìn)行四號(hào)定位。貨架區(qū)共有44個(gè)貨架,每個(gè)貨架分5層。編號(hào)規(guī)則是:根據(jù)各個(gè)區(qū)域所儲(chǔ)物料性質(zhì)進(jìn)行分區(qū),按照從左到右,由上到下,由內(nèi)到外對(duì)貨架及每個(gè)貨架的貨位按層、位進(jìn)行編號(hào)。
由此物料存放位置可表示為區(qū)號(hào)—貨位號(hào)—層號(hào)—位號(hào),貨位編號(hào)可表示為:
建立倉(cāng)庫(kù)物料儲(chǔ)存規(guī)范,督促倉(cāng)庫(kù)管理人員嚴(yán)格按照儲(chǔ)存規(guī)范執(zhí)行,建立健全物料儲(chǔ)存卡檔案,使庫(kù)存物料賬務(wù)清晰,易于查找。特別是要建立超儲(chǔ)積壓物料的匯報(bào)制度,對(duì)于倉(cāng)庫(kù)內(nèi)的物料長(zhǎng)期不用或存放時(shí)間超過(guò)2個(gè)月的情況下,倉(cāng)庫(kù)管理員必須及時(shí)上報(bào)主管部門(mén),對(duì)積壓物料進(jìn)行及時(shí)處理,從而杜絕庫(kù)存物料的積壓。
2.庫(kù)存管理
剎車盤(pán)原材料種類較多,量尤為大,大量原材料提前采購(gòu),長(zhǎng)時(shí)間地存放在倉(cāng)庫(kù)中,處于生產(chǎn)前的等待加工狀態(tài),這樣造成了巨大的浪費(fèi)。為降低原材料庫(kù)存的資金占用,加速原材料的周轉(zhuǎn),提高流動(dòng)資金的利用率,進(jìn)行庫(kù)存管理是必要的。對(duì)庫(kù)存進(jìn)行有效的管理和控制,首先要對(duì)存貨進(jìn)行分類。采用對(duì)存貨進(jìn)行ABC分類,可有效的利用原倉(cāng)庫(kù)的空間和貨位。按照產(chǎn)品價(jià)值、消耗量或缺貨成本等指標(biāo)來(lái)將物料進(jìn)行分類。A類物料是屬于價(jià)值高的庫(kù)存產(chǎn)品,一般他的庫(kù)存占總庫(kù)存的15%,而它的價(jià)值卻是總數(shù)的70%~80%;B類物料是屬于價(jià)值中等的庫(kù)存,這些品種占全部庫(kù)存的30%,價(jià)值占總價(jià)值的15%~25%;而C類物料的價(jià)值最底的庫(kù)存產(chǎn)品,它的價(jià)值只占總價(jià)值的5%,但它的庫(kù)存卻占了總庫(kù)存的55%。倉(cāng)庫(kù)就可以通過(guò)貨品分類并針對(duì)每一類不同的產(chǎn)品制定不同的管理策略,從而實(shí)施不同的控制措施。
2.1 制ABC分析表
ABC分析表欄目構(gòu)成如下表所示。
按照ABC分析表,觀察第三欄累計(jì)品目數(shù)百分?jǐn)?shù)和第八欄平均資金占用額累計(jì)百分?jǐn)?shù)。我們可以看出,無(wú)法按照上述原則進(jìn)行分類。因?yàn)閯x車盤(pán)項(xiàng)目剛剛開(kāi)業(yè),所用物資儲(chǔ)備量多,目前訂單少,原材料消耗量少,所以ABC表中平均庫(kù)存所用數(shù)據(jù)并不準(zhǔn)確,導(dǎo)致無(wú)法分類。待剎車盤(pán)項(xiàng)目步入正軌,可如此進(jìn)行庫(kù)存管理。
(作者單位:山東科技大學(xué))
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