加氣混凝土砌塊墻體施工技術

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摘要：加氣混凝土砌塊是一種新型墻體材料，以其質量輕、保溫隔熱性能優(yōu)良、可加工性好、強度高等優(yōu)點逐漸被廣泛應用，但由于施工技術問題，常常會出現(xiàn)墻體開裂，抹灰層大面積龜裂和局部起鼓、空殼、脫落等現(xiàn)象。因此，對加氣混凝土砌塊施工技術進行研究十分必要。本文結合工程實例，對加氣混凝土砌塊施工技術進行了介紹，為類似工程施工提供參考。

關鍵詞：加氣混凝土砌塊；墻體；施工技術；成效評價

0 引言

隨著建筑業(yè)的不斷發(fā)展，加氣混凝土砌塊的施工技術也不斷完善，并以其質量輕、保溫性能好、有一定機械強度和可加工性等優(yōu)勢被廣泛應用于建筑墻體施工中。加氣混凝土砌塊是以水泥、石灰、石膏和粉煤灰或河砂為主要原料，以鋁粉為發(fā)氣劑經(jīng)發(fā)泡、成型、蒸壓養(yǎng)護等工藝制成的一種新型墻體材料，其施工技術的研究是建筑界重點關注的課題之一。

1工程概況

某建筑項目的墻體填充墻采用尺寸為600mm×250mm×200mm的A3.5，B05蒸壓砂加氣混凝土砌塊，該種砌塊強度等級不低于MU10，干容重<600kg/m3，砌筑砂漿為蒸壓砂加氣專用砌筑砂漿；砌體工程量約為5000m3，抹灰工程量為38500m2。

2 施工方法的選擇

加氣混凝土砌塊墻面抹灰容易開裂，究其原因主要有兩方面，一是由于加氣混凝土墻體開裂導致抹灰層面開裂，由于混凝土與加氣混凝土砌塊的溫差變形不協(xié)調，加氣混凝土砌塊的線膨脹系數(shù)（是指溫度每變化1K，材料長度變化的百分率）是混凝土的線膨脹系數(shù)的6.4倍，極易導致砌體結構不同材料交界處產(chǎn)生開裂而將抹灰層拉裂；二是抹灰層與基層物理性能不一致而導致的收縮開裂，加氣混凝土砌塊與砂漿的熱導系數(shù)、彈性模量不同，普通砂漿的彈性模量（是指材料在外力的作用下產(chǎn)生彈性變形所需要的應力）是加氣混凝土砌塊的12.9倍，因材料自身的物理性能及施工因素的影響導致基層與普通抹灰層的收縮量不一致而使基層抹灰層產(chǎn)生空鼓與裂縫現(xiàn)象則較為普遍（也稱“質量通病”）。為此，我們在總結以往類似工程施工經(jīng)驗的基礎上，決定免去砌體表面基層砂漿抹灰工序，而直接采取“砌體墻面處理+蒸壓砂加氣專用界面劑+耐堿網(wǎng)格布+砂加氣專用膩子+打磨+底漆+找補打磨+2遍面漆”的施工方案。

3 工程實施

3.1 施工工藝流程

砌體墻面處理（修補、打磨、縫隙處理等）—蒸壓砂加氣專用界面劑—耐堿網(wǎng)格布（不同材料交界處用雙層網(wǎng)，縫兩側每側寬度≥100mm）→砂加氣專用膩子（2～3遍）→打磨→底漆→找補打磨（找補部位需用底漆補1遍）→2遍面漆→養(yǎng)護

3.2 操作要點

1）施工技術與現(xiàn)場準備：對墻體砌體班組進行全面的安全、質量、技術交底；對砌體墻面基層進行處理（清理、打磨，縫隙、破損、缺棱掉角的修補處理，不同材料交界處雙層網(wǎng)格布增強處理等）。

2）現(xiàn)場材料譬如蒸壓砂加氣砌塊、界面劑、玻璃纖維網(wǎng)、專用膩子等的合格證和復試報告必須齊全；堆放場所位置方法必須正確，不得影響施工質量。

3）在批（膩子）灰前，先對墻體的垂直度、表面平整度、門窗洞口高寬尺寸等項進行檢查驗收（允許誤差見表1），合格之后方能進行下一步批灰工序。批灰面上的預埋鐵、管道等應提前安裝好，結構施工時的預留孔洞等提前堵塞嚴實，將柱、梁等凸出墻面的混凝土剔平。

表1 加氣混凝土砌體一般尺寸允許偏差

4）批灰前應先用鋼絲刷將墻面滿刷1遍，清除影響砂漿與墻面黏附力的松散物、浮灰和污物；為避免批灰砂漿厚薄差異太大而引起開裂、空鼓，應將墻面低凹處修正補平；批灰前檢査灰縫，將飽滿度不夠的灰縫補滿；對不同材料交界處用雙層（縫兩側每側寬度為1OOmm）網(wǎng)格布增強處理情況進行全數(shù)檢查，若發(fā)現(xiàn)較薄弱部位，則可再鋪設1層加強。

5）抹灰前墻面應該保持濕潤，含水率要保持在8%～12%，抹灰前可隔夜先對墻面淋水2～3次，具體情況要視當時的氣候來定。

6）抹底層灰前先進行基面處理，使用專用界面劑對基面作滿批處理。批（刷）界面劑一定要都刷到，而且要刷勻。界面劑批后隨即壓人纖維網(wǎng)格布，要求表面平整但不光滑，以便提高與專用膩子的咬合力（圖1）。

圖1 施工專用網(wǎng)格布及界面劑

7）批（膩子）灰墻體基層表面允許偏差見表2。

表2 —般批灰（室內墻面基層）的允許偏差和檢驗方法

8）分層滿批（刮）砂加氣專用膩子，每層不宜太厚（1.5-2mm），通常內墻面分3遍完成（墻面刮膩子的遍數(shù)由工程質量要求標準、基層的平整度決定），第1遍用膠皮刮板橫向滿刮，一刮板緊接著一刮板，接頭不得留槎，每刮一刮板最后收頭時要收得干凈利落，干燥后用1#砂紙打磨，將浮膩子、斑跡磨平、磨光，墻面清掃干凈；第2遍用膠皮刮板豎向滿刮，方法同第1遍膩子，干燥后用1#砂紙磨平并清掃干凈；第3遍用膠皮刮板找補膩子，用鋼片刮板滿刮膩子，將基層刮平、刮光，干燥后用0#砂紙磨平、磨光，使表面平整光滑，線角順直（打磨砂紙不要漏磨或將膩子磨穿）；最后涂2遍底漆、面漆（或涂料）。

9）按抹灰墻面的高度，支搭好抹灰用腳手架、高発；操作平臺及架木應離開墻面及門窗口200～250mm，以便操作；架木要穩(wěn)定、牢固、可靠。特別要注意操作層平齊及批灰接槎部位的精心處理

4 成效評價

4.1 提高墻體飾面層工程質量

該項目墻體完工后經(jīng)項目監(jiān)理方檢査驗收，墻體表面平整，觀感質量好，未發(fā)現(xiàn)有空鼓及墻體表面裂縫現(xiàn)象，工程質量獲業(yè)主與監(jiān)理一致好評。

4.2 簡化施工工序

加氣混凝土砌塊墻體施工技術因省去了基層抹灰施工工序，減少了該工序所需的材料和人工投人，簡化了施工工序，有效提高了施工效率。

4.3提高砌體墻面施工質量

在加氣混凝土砌塊面上直接批刮專用界面劑、專用底批膩子，其專用膩子干縮性好，與加氣混凝土砌塊墻體干縮性相近，可避免基層抹灰砂漿與砌塊墻體間產(chǎn)生空鼓、裂縫等質量通病，表面光滑，提高了砌體墻面施工質量。

4.4縮短工期

使用專用膩子與傳統(tǒng)砂楽抹灰比較，砂漿抹灰層（分層抹灰）需經(jīng)收縮干燥期（一般15d）后才能批刮膩子，工序多、工期長；而批刮專用界面劑24～48h后即可進行滿批膩子作業(yè)，工藝簡單，可有效縮短工期。

4.5 減輕建筑物自重、擴大實際使用面積

傳統(tǒng)的砂漿抹灰工程厚度至少需20mm，而采用（無基層抹灰）直批面層施工技術后，其墻體砌塊表面面層（含界面劑）總厚度6～8mm，可有效地減輕建筑物自重，降低了建設成本，提高了建筑結構的安全性。

5 結語

綜上所述，不僅加氣混凝土砌塊具有強度高、保溫隔熱性好、質量輕、可加工性強等一系列優(yōu)點，該加氣混凝土砌塊施工技術還有工序簡單、工期短、節(jié)約材料、降低成本、減少或避免抹灰層空鼓和裂縫等諸多優(yōu)點。在施工時，要嚴格按照相關規(guī)定進行施工，控制好施工質量，保證墻體的質量；同時，研究者也要不斷改進施工技術，解決傳統(tǒng)砂加氣墻面粉刷容易產(chǎn)生脫層、空鼓、裂縫等質量通病，使加氣混凝土砌塊技術得到大力推廣。

參考文獻：

[1]孫強.加氣混凝土砌塊填充墻裂縫成因及防裂措施[D].青島理工大學.2013

[2]林心暉.蒸壓加氣混凝土砌塊墻體施工質量控制[J].福建建材.2014（07）