梳棉工序質(zhì)量管理控制方法

卞 童，唐孝美，丁靜虹，沈志茹

(江蘇華強(qiáng)紡織集團(tuán)， 江蘇南通 226600)

0 前 言

江蘇華強(qiáng)紡織集團(tuán)于2010年安裝了3套特呂茨施勒清梳聯(lián)設(shè)備，其中2套一機(jī)一線，1套一機(jī)2線，梳棉機(jī)總計44臺，生條日產(chǎn)量達(dá)30多噸，成紗以JC40S米通紗、CF40S為主。為了穩(wěn)定和提高成紗的質(zhì)量，經(jīng)過4年多時間的摸索和實踐，我們總結(jié)出了關(guān)于進(jìn)口清梳聯(lián)梳棉工序質(zhì)量管理控制方法。

1 梳棉機(jī)型和主要工藝參數(shù)

機(jī)型：TC5-1C

主要工藝參數(shù)：生條定量23.8g/5m，出條速度130m/min，錫林速度460rpm，刺輥速度980rpm，道夫速度34rpm，蓋板線速240mm/min。

主要隔距： 喂棉羅拉-刺輥 32/1000，刺輥～錫林 9/1000，錫林-道夫 8/1000，

錫林-活動蓋板 10、9、8、8、8、8/1000。

2 質(zhì)量管理控制方法

2.1 溫濕度控制管理

經(jīng)過長期跟蹤，TC 5-1C梳棉機(jī)對溫濕度的要求比較敏感，特別是梅雨季節(jié)和夏季高溫季節(jié)（我公司地理位置處于長江中下游地區(qū)），生條棉結(jié)指標(biāo)和成紗棉結(jié)指標(biāo)波動大，每年該時期生產(chǎn)的紗線都有許多客戶投訴棉結(jié)問題，該問題成為我公司存在的比較突出的問題。表1、表2為梳棉3#、梳棉11#不同溫濕度生條AFIS棉結(jié)變化情況。

表1 梳棉3#

表2 梳棉11#

由表1表2可以看出隨著濕度的增加，1克生條棉結(jié)粒數(shù)有明顯的增加。

針對高溫高濕季節(jié)，原有空調(diào)設(shè)備無法調(diào)節(jié)到溫濕度控制標(biāo)準(zhǔn)以內(nèi)，我公司投資安裝了兩套制冷設(shè)備來調(diào)整溫濕度，穩(wěn)定降低生條的棉結(jié)指標(biāo)。表3為裝制冷設(shè)備前后跟蹤生條及成紗指標(biāo)的變化情況。

表3 梳棉3# 品種：MJC40S

由表3可以看出：開制冷后溫濕度下降，生條棉結(jié)減少34%，成紗+140%棉結(jié)減少43%，+200%棉結(jié)減少38%，生條和成紗棉結(jié)指標(biāo)得到明顯改善。

圖一為梳棉3線20臺機(jī)開制冷前后5天跟蹤的生條每天AFIS棉結(jié)平均值的變化曲線。

圖1 開制冷前后5天生條AFIS棉結(jié)變化圖

由圖可以看出：開制冷前5天棉結(jié)不勻率為12.1%，開制冷后5天棉結(jié)不勻率為3.44%。開制冷后溫濕度降低，生條AFIS棉結(jié)個數(shù)相對減少，而且波動小，比較穩(wěn)定。

2.2 工藝質(zhì)量控制管理

2.2.1 試驗室每班對生條重不勻進(jìn)行控制把關(guān)，不勻率小于1.8以內(nèi)；每月做梳棉單臺重量內(nèi)不勻率小于1.0以內(nèi)。

2.2.2 每天對每臺機(jī)生條進(jìn)行目光棉結(jié)檢測，連續(xù)2天超過平均粒數(shù)的20%以上的機(jī)臺進(jìn)行反饋整改。

2.2.3 每半個月生條單臺AFIS試驗檢測，超過平均粒數(shù)的25%以上的機(jī)臺進(jìn)行反饋整改。

2.2.4 每季度對每臺梳棉機(jī)做成紗單臺小樣，棉結(jié)、紗疵指標(biāo)落后機(jī)臺進(jìn)行整改。

2.2.5 原料接批時第一時間對每臺機(jī)生條進(jìn)行AFIS指標(biāo)檢測和落棉試驗，根據(jù)檢測結(jié)果做相應(yīng)的工藝調(diào)整。2.2.6 為減少成紗棉結(jié)、紗疵，優(yōu)選工藝參數(shù)。表4為梳棉出條速度不同工藝試驗結(jié)果，表5為梳棉生條定量不同工藝試驗結(jié)果。

表4 品種：MJC40S

表5 品種：MJC40S

由表4、表5可以看出降低梳棉出條速度、定量均能改善成紗的棉結(jié)指標(biāo)，降低出條速度的改善效果優(yōu)于降低生條定量的效果，故優(yōu)選降低出條速度工藝。

2.3 設(shè)備維護(hù)管理和梳理器材優(yōu)選

2.3.1 根據(jù)過棉量定期更換梳理針布，錫林針布一般在600噸左右更換。

2.3.2 根據(jù)過棉量進(jìn)行蓋板針布在線磨針，第一次過棉量250噸，第二、三次過棉量150噸，第四次100噸。

2.3.3 加裝一組后棉網(wǎng)清潔器，分割氣流，避免錫林墻板掛花發(fā)熱引起蓋板-錫林隔距變化。

2.3.4 加裝道夫下罩板，消除大漏底進(jìn)口掛花、減少棉網(wǎng)破邊現(xiàn)象。

2.3.5 優(yōu)選錫林針布，表6為三種不同針布成紗質(zhì)量指標(biāo)對比情況。

表6 品種：MJC40S （針布使用了3個月）

由表6可以看出：進(jìn)口針布甲棉結(jié)指標(biāo)優(yōu)于進(jìn)口針布乙和國產(chǎn)針布丙，我們連續(xù)長期跟蹤6個月、12個月指標(biāo)情況，均為進(jìn)口針布甲略有優(yōu)勢。而且在高溫高濕季節(jié)生條棉結(jié)波動小，跟蹤統(tǒng)計棉結(jié)變異系數(shù)小于1.4%。

2.3.6 在進(jìn)入梅雨季節(jié)之前和秋冬季節(jié)，對整臺機(jī)的各個隔距進(jìn)行檢查與調(diào)整。

2.4 運轉(zhuǎn)擋車工質(zhì)量守關(guān)控制管理

2.4.1 每班擋車工對每臺機(jī)的在線監(jiān)控棉網(wǎng)厚點數(shù)進(jìn)行查看抄錄，發(fā)現(xiàn)異常數(shù)據(jù)必須停臺處理好再生產(chǎn)。

2.4.2 隨時檢查每臺機(jī)生條質(zhì)量，查看條子的外觀質(zhì)量，是否有打折或疵花。

2.4.3 保證集棉喇叭口、大小壓輥清潔，特別是原棉短絨率含糖高的原料。

2.4.4 定時檢查各落雜點、落雜通道，不能有堵塞、掛花現(xiàn)象。

2.4.5 凡是出現(xiàn)有質(zhì)量問題的生條都必須停止使用，分開存放做標(biāo)識，根據(jù)具體情況進(jìn)行處理。

2.4.6 關(guān)注溫濕度。

3 結(jié)束語

通過多方面的控制管理，我公司的成紗質(zhì)量指標(biāo)得到了明顯的改善和提升，滿足了國內(nèi)一些知名企業(yè)的質(zhì)量要求。我們深知，穩(wěn)定提高產(chǎn)品質(zhì)量是一項系統(tǒng)性的管理工作。梳棉工序不僅是關(guān)注棉結(jié)指標(biāo)問題，還有短絨率增長問題、雜質(zhì)去除率問題、落棉率問題等都需要重點關(guān)注研究。