探究水利施工中水泥帷幕灌漿技術(shù)的運用

李德勇

(四川準達巖土工程有限責任公司，四川 成都 610000)

探究水利施工中水泥帷幕灌漿技術(shù)的運用

李德勇

(四川準達巖土工程有限責任公司，四川 成都 610000)

在當前的水利施工中，盡管地基防滲處理隨著科學技術(shù)的發(fā)展正日趨成熟，但是，暴露的弊端也越來越多，水利工程事關(guān)國計民生的大事，一旦處理不好勢必會造成巨大經(jīng)濟損失以及人員傷亡，為此，水泥帷幕灌漿技術(shù)應(yīng)運而生，并且廣泛應(yīng)用于水利工程事業(yè)，為水利工程的安全發(fā)揮了應(yīng)有的作用，本文旨在說明水泥帷幕灌漿及書的施工流程，并且對其中存在的問題進行分析討論。

水利施工；水泥帷幕灌漿；技術(shù)

一、施工技術(shù)流程

1.成孔操作

在進行帷幕灌漿施工過程中，作為第一道工序也是最重要工序的成孔操作，其成孔的質(zhì)量以及進展，會對整個帷幕灌漿施工的質(zhì)量起著決定性的因素，所以在進行成孔過程中，必須嚴格控制鉆孔孔斜。在擺放鉆機以及安裝鉆架前，應(yīng)及時清理場地并確保場地平整，并給鉆機加裝方木腳墊塊。鉆機到位后，用地錨固定鉆機位置。在進行鉆孔工作前，需要對鉆具、鉆桿、其他鉆進零件進行仔細的檢查，避免彎曲變形的鉆具以及鉆桿進入到施工現(xiàn)場，各個接頭必須保持良好的同心度并要求牢固可靠，最后還需要注意一點，即金剛石鉆進成孔的應(yīng)用合理泵壓以及泵量，從而確保施工質(zhì)量無虞。在鉆孔施工過程中，隨時進行孔斜測量校驗，嚴格控制孔深20m以內(nèi)的偏差。發(fā)現(xiàn)孔斜超出設(shè)計標準，及時采取糾偏措施。2.裂隙沖洗及壓水試驗

完成成孔工作后，應(yīng)進行裂隙沖洗，裂隙沖洗是將殘存在孔底和粘附在孔壁的巖粉、巖屑等雜質(zhì)沖出孔外，以免堵塞裂隙的進口，影響漿液灌入。其方法是在鉆孔完成后，取出巖芯，再下入鉆具（或僅下入鉆桿），開大水流，使孔內(nèi)鉆渣隨循環(huán)水流懸浮帶出孔外，直至回水清凈，肉眼觀察無巖粉，孔底沉積小于20cm為止。綜合選擇壓力水沖洗、風水聯(lián)合沖洗方法。完成縫隙的沖洗工作后，需要對其進行壓水試驗。通常情況下，壓水試驗結(jié)合裂隙沖洗進行，壓水試驗的壓力取該段灌漿壓力的80%，超過1.0Mpa的取1.0Mpa。壓水20min，每5min測讀一次壓入流量，取最后的流量值作為計算流量。其成果以透水率呂榮值表示。

3.灌漿

進行灌漿施工過程中，一般均為自下而上并且分段進行灌漿，按照灌漿的規(guī)定壓力，若其注入率低于1.0L/min的時候，應(yīng)該續(xù)注一小時。反之，如采取自上而下灌漿時，以上述條件對應(yīng)均減少半小時。對于進漿以及回漿的比重必須嚴加控制，如果發(fā)生回漿變濃，那么立即將其相同配比的進漿，替換為新漿液再進行灌注，假如實際效果不夠明顯，則應(yīng)該續(xù)灌半小時，最后方可停止灌漿。

4.封孔

上述工作完成后進行帷幕灌漿技術(shù)的最后一步，封孔一版采用壓力灌漿以及置換的方式進行封堵。灌漿完畢后，應(yīng)用0.5：1的水泥漿對漿液進行置換，并且將孔內(nèi)的灌漿管去除，最后以相同配比的水泥漿用最大壓力純壓一小時，做好記錄。

二、帷幕灌漿技術(shù)的問題及對策

1.灌漿中斷

在實際帷幕灌漿過程中，往往會因為諸多意外導致灌漿中斷，比如輸漿管破裂、漿液堵塞、機械故障以及停電等，所以，在進行帷幕灌漿施工前，必須對此類問題進行合理的防治，具體的防治措施包括：確保灌漿管路的可靠性；灌漿泵的工作性能必須符合實際施工的需求，確保其能夠在最大灌漿壓力下，仍能夠平穩(wěn)持續(xù)的進行灌漿工作，與此同時，還要做好灌漿泵的保養(yǎng)工作，確保完成灌漿后都要對其進行仔細的清洗工作；在實際灌漿過程中，需要及時校正壓力表，保證滿足使用要求；隔漿塞以及高壓灌漿閥門等零部件亦需要對其進行清洗；定期檢查及保養(yǎng)水電系統(tǒng)。發(fā)生灌漿中斷時，必須極可能的降低中斷時間，避免對帷幕灌漿造成質(zhì)量影響。目前最常見的串漿防治措施主要包括：① 盡快恢復灌漿，否則立即沖洗鉆孔，而后恢復灌漿。若無法沖洗或沖洗無效，則掃孔后復灌。② 恢復灌漿時，使用開灌比級的水泥漿灌注，若注入率與中斷前的相近，采用中斷前的比級水泥漿灌注，如注入率較中斷前減少較多，則逐級加濃漿繼續(xù)灌注；如注入率較中斷前減少很多，且在短時間內(nèi)停止吸漿，則采取補救措施。

2.串漿

在實際帷幕灌漿過程中，經(jīng)常會發(fā)生漿液串漿問題發(fā)生，即漿液從地下縫隙以及鉆孔流到帷幕外，形成漿液流失。形成串漿的原因多種多樣，但主要是由于灌漿孔內(nèi)的縫隙多而且互相連通，最后導致整個的灌漿孔連通，形成串漿通路，要求灌漿孔以及串漿孔同時進行灌漿，而且每個孔均對其設(shè)置相應(yīng)的灌漿泵來進行灌注；安裝灌漿塞與串漿漏漿部位上側(cè)，從而實現(xiàn)緊密堵塞，避免串漿現(xiàn)象發(fā)生。

3.漏漿

在實際帷幕灌漿過程中，由于灌漿壓力過大以及縫隙較多等因素，造成漿液注入率過大，最終形成大量漏漿，目前最常見的漏漿防治措施包括：為了降低灌漿壓力，可以采取低壓甚至自流方式進行灌漿，直至縫隙內(nèi)漿液注滿，并且流動性較低后，再逐漸增大灌漿壓力；控制灌漿量在30-40L/min范圍內(nèi)，并且對其進行濃漿灌注以及摻加砂料灌注。從而達到漿液流動性降低的目的，進而控制漿液流動的范圍，避免漿液流失過多，待吸漿量飽和后，不對其進行摻加粗料漿液灌注，并且漸漸增大灌漿壓力；一旦巖層內(nèi)長期存在大量漏漿現(xiàn)象，則應(yīng)該采取間歇灌注的方法，待其凝結(jié)一段時間后，方可在此進行灌注。

4.固管

在實際帷幕灌漿過程中，一旦孔壁以及射漿管因漿液凝結(jié)致使其膠結(jié)在一起時，便會造成固管現(xiàn)象發(fā)生，造成固管現(xiàn)象的原因主要由于：在壓力作用下，漿液喪失了一部分水分，而且在循環(huán)過程中，由于壓力作用預(yù)計水泥水化熱作用等因素，均致使其溫度不斷升高，最后極大的縮短了凝結(jié)時間；在孔內(nèi)的閥門、灌漿管以及環(huán)狀間隙處，經(jīng)常會發(fā)生水泥顆粒的沉積現(xiàn)象；因為射漿管下端太貼近于孔壁，因此致使?jié){液循環(huán)過程中受阻，并且逐漸沉淀。目前常見的防治措施包括：采取回旋式孔口封閉器，在實際灌漿過程中，經(jīng)常對灌漿管進行上下活動或者轉(zhuǎn)動；對回漿量以及回漿濃度進行嚴格控制，一旦回漿管內(nèi)的回漿量高于15L/min，則應(yīng)該立即進行漿液稀釋。

三、帷幕灌漿技術(shù)的質(zhì)量控制

1.加強隊伍施工能力

灌漿過程是復雜多變的，這就要求相關(guān)施工人員能夠根據(jù)實際情況，依據(jù)自己多年的實踐經(jīng)驗以及設(shè)計規(guī)定，合理的進行灌漿施工，并且服從技術(shù)人員的安排，從分發(fā)揮基礎(chǔ)作用。

2. 細致編制準則

通過合理的控制準則實現(xiàn)控制施工質(zhì)量的目標，通?？梢詫⒐ぷ鼽c進行合理設(shè)置，并將監(jiān)理人員的工作流程進行合理分配，并對與質(zhì)量相關(guān)的工作檢查進行控制。

3.配合施工

由于灌漿技術(shù)的復雜性，所以必須要由具備一定專業(yè)技能的施工團隊來對其進行施工，其次，要對分承包方的技術(shù)能力進行考察，確保其具備相應(yīng)資質(zhì)后方可以予以參與施工，其次，要對工程的實際經(jīng)驗以及企業(yè)基本條件等進行分析，確保整個工程順利進行，并保證工程的質(zhì)量可靠有效。

總結(jié)

綜上所述，本文對帷幕灌漿技術(shù)的施工流程進行了詳細的闡述，并針對性的提出了相應(yīng)的防治措施以及質(zhì)量控制措施，水利工程在新時期下要確保實際需要，加強自身質(zhì)量以及適應(yīng)性，更好的為我國的水利事業(yè)發(fā)展奉獻力量。

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