煤田地質(zhì)鉆探孔內(nèi)事故預防與處理剖析

劉振雷

（江西省煤田地質(zhì)局二二六地質(zhì)隊，江西 萍鄉(xiāng) 337000）

煤田地質(zhì)鉆探孔內(nèi)事故預防與處理剖析

劉振雷

（江西省煤田地質(zhì)局二二六地質(zhì)隊，江西 萍鄉(xiāng) 337000）

鉆探孔內(nèi)事故并沒有一個明確的標準。所以把影響正常鉆進的因素都稱作鉆探孔內(nèi)意外。其中最常出現(xiàn)的有卡鉆、埋鉆、燒鉆、斷鉆、鉆內(nèi)有異物等。在進行鉆探工作時會導致事故的原因很多，主要是由于地層復雜，鉆探設備，人員操作水平，工作責任心等原因。因此我們必須尊重事物的客觀規(guī)律，積極研究理論知識，群策群力探索解決問題的方法。只有做好預防措施，將事故發(fā)生的機率降到最低，才能使鉆探的效率升高，減少生產(chǎn)成本，處理好鉆探工作。

煤田地質(zhì)；事故起因；孔內(nèi)事故

近幾年頻頻有煤礦事故發(fā)生，其中許多事故發(fā)生在鉆探過程中。在鉆探時會引發(fā)孔內(nèi)事故的因素有很多，其中一部分是突發(fā)而很難避免的，另一部分卻是可以通過科學探究的方法規(guī)避的。因此我們必須要對可能引發(fā)煤田地質(zhì)鉆探孔內(nèi)事故的因素進行仔細分析，進而采用可靠的技術(shù)進行處理來避免事故發(fā)生。本文就煤田地質(zhì)鉆探孔內(nèi)事故的預防、判斷和處理進行了分析，探討如何預防該類事故的發(fā)生。

1. 煤田地質(zhì)鉆探孔內(nèi)事故的起因

1.1 地層條件復雜，設備和管材質(zhì)量不符合要求

巖石裂縫發(fā)育時有流沙、涌水、活石等；泥巖、土等塑性巖層容易發(fā)生縮徑等現(xiàn)象；遇到漏水地層容易發(fā)生孔壁坍塌；管材質(zhì)量不合格也容易造成孔內(nèi)事故。

1.2 鉆進時沒有選擇合理的鉆進參數(shù)

在進行鉆進時，對某些參數(shù)沒有計算合理，包括鉆壓、轉(zhuǎn)速、泥漿泵量等參數(shù)的失誤都會對鉆進造成影響。以軟石層的鉆進施工為例。軟石層是典型的松散、無膠結(jié)、顆粒大小不一的不穩(wěn)定地層。在此類地層進行鉆探時需要注意合理科學的選擇鉆進方法，采用先進鉆進技術(shù)，要注意預防沖洗液漏失和孔壁坍塌帶來的進尺速度和巖芯采取率降低。

1.3 現(xiàn)場操作人員經(jīng)驗不足、技術(shù)不過硬、違章操作及不負責任

一般大多數(shù)孔內(nèi)事故是人為因素造成，只要負起責任完全可以避免事故的發(fā)生。如鉆具在孔內(nèi)時，發(fā)生機械故障維修時，長時間不活動鉆具或者鉆具沒有離開孔底，容易造成埋鉆、卡鉆、粘附鉆事故；在不穩(wěn)定地層鉆進時，如果不使用優(yōu)質(zhì)泥漿或提鉆時不用泥漿罐孔，會造成孔有壁坍塌掉塊現(xiàn)象，也會造成卡鉆和埋鉆事故。

2 煤田地質(zhì)鉆探孔內(nèi)事故的預防

要嚴格防止孔內(nèi)事故的出現(xiàn)就必須分析清事故產(chǎn)生的根源。通常情況下產(chǎn)生原因有兩方面，人為原因和自然原因。自然原因主要是鉆孔過程中遇到的惡劣條件，人力不能改變，必須借助技術(shù)辦法或者改變泥漿配比來提前做好預防措施。而人為因素形成的原因豐富，可以通過消滅各種會引發(fā)事故的因素來避免。因此孔內(nèi)事故的預防措施大多是針對人為事故的。想要做好人為事故的預防措施，要從多方面入手，管理好鉆探工作的工作流程，規(guī)范人員使用正確的方式嚴謹?shù)倪M行操作。通過近年來的工作實踐，已經(jīng)有許多方法被歸納出來，效果突出，以下總結(jié)了幾點：

（1）嚴格鉆具檢查制度，堅持做到“四檢查”、“三不下”、“兩準備”：“四檢查”——開鉆前檢查；升降鉆具時檢查；準備鉆具加尺時檢查；孔內(nèi)事故處理之后檢查?！叭幌隆薄@具外徑磨損超過規(guī)定不下；鉆桿絲扣部分不合格不下；鉆具彎曲超限不下；“兩準備”——備用鉆具的準備；上一班為下一班準備。

（2）第四系地層鉆進時應合理選擇粘度、比重性能優(yōu)質(zhì)的泥漿。

（3）發(fā)現(xiàn)泥漿過稠，巖粉過多，孔壁泥皮過厚時，以及時處理，在施工中，泥漿宜勤調(diào)少調(diào)，不可等泥漿變質(zhì)后才大調(diào)。

（4）發(fā)現(xiàn)孔內(nèi)泥漿上反量小或鉆具中途跑水時應及時查明原因，及時處理。

（5）發(fā)現(xiàn)孔內(nèi)嚴重漏水應立即起鉆，設法搶上鉆具，起鉆同時進行灌孔。

（6）當鉆機升降系統(tǒng)發(fā)生故障不能提升時，要保持孔內(nèi)泥漿正常循環(huán)，并經(jīng)常轉(zhuǎn)動鉆具；當泥漿泵發(fā)生故障時，必須將鉆具提至安全孔段，并經(jīng)?；顒鱼@具；當柴油動力發(fā)電機發(fā)生故障時，必須設法將鉆具提離孔底，并經(jīng)常轉(zhuǎn)動鉆具。

（7）在沖積層中下鉆應做到穩(wěn)、慢，當遇阻時嚴禁亂串，亂搗及開動鉆機掃孔。

（8）沖孔及封孔時必須用大牙鉗上緊鉆具，沖孔時還要經(jīng)?；顒鱼@具。

（9）在井口操作時要拿牢工具，防止物件墜落孔內(nèi)。

3 煤田地質(zhì)鉆探孔內(nèi)事故的判斷

（1）孔內(nèi)事故發(fā)生前一般都有預感的，正常鉆進時突然不進尺，鉆具回轉(zhuǎn)力變輕，提拉時無力或稱重不夠重量，這是斷脫鉆具現(xiàn)象。

（2）鉆機在鉆進時，鉆機回轉(zhuǎn)阻力增大，泥漿泵壓力逐漸增大，泵量逐漸減小，容易造成埋鉆燒鉆事故。

（3）提引系統(tǒng)檢查不嚴格，或各工種配合不好，下鉆具時易發(fā)生跑鉆事故，小口徑里鉆具會彎曲，大口徑里鉆具會出現(xiàn)多處斷頭事故。

4 煤田地質(zhì)鉆探孔內(nèi)事故的處理

一旦發(fā)生孔內(nèi)事故，無論是否嚴重，事后都要對造成事故的原因進行分析。事故處理的成敗直接決定了鉆孔是否成功，也會對施工的最終經(jīng)濟效益造成影響。同時，事故處理時要避免新事故發(fā)生，導致情況更加復雜難以處理。為了盡最大努力避免此類情況，以下幾點要著重考慮。

（1） 孔內(nèi)事故發(fā)生后，必須及時丈量，真實反映事故發(fā)生情況，認真分析事故發(fā)生原因，記住孔內(nèi)鉆具規(guī)格、數(shù)量及事故部位深度，針對事故性質(zhì)，研究處理方案，制定具體措施，慎重處理，做好班報詳細記錄，嚴禁隱瞞事故真相。

（2） 在解決孔內(nèi)事故時，要在原始報班中記錄有解決辦法、步驟、措施、結(jié)果、處理中的問題、以及入孔打撈所使用的工具等，在交接班時交給下一班作為處理根據(jù)。

（3）升降機提拉孔內(nèi)事故鉆具開始前，必須對升降系統(tǒng)、鉆塔天輪和各個螺絲的位置準確度進行嚴格的檢查，以保證每個細節(jié)的質(zhì)量。開始工作后工作人員要全部離開，盡快撤離至安全區(qū)域，操作期間切忌在升降機的操作把手上額外加把，以及強拉、硬頂、強行開動鉆機以免造成二次事故加重損失。

（4）處理孔內(nèi)事故時，應由機長、班長或熟練技術(shù)工操作，并設專人指揮。

（5）當斷、脫鉆具在孔內(nèi)出現(xiàn)多頭事故后，一般應先處理活頭，情況不明或復雜時，應先查明后再處理。

（6）處理事故過程中使用好泥漿，并及時沖孔以保護好孔壁。

[1] 王福. 淺析處理孔內(nèi)事故的基本原則及方法[J]. 林業(yè)科技情報. 2008(02)

[2]何楊，等.淺談鉆探施工技術(shù)在復雜地層的應用[J].吉林地質(zhì)，2008,4.

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1007-6344（2015）10-0339-01