圓筒混料機(jī)安裝及上行調(diào)整的應(yīng)用

張思遠(yuǎn)

（山東冶金機(jī)械廠有限公司，山東淄博 255064）

經(jīng)驗(yàn)交流

圓筒混料機(jī)安裝及上行調(diào)整的應(yīng)用

張思遠(yuǎn)

（山東冶金機(jī)械廠有限公司，山東淄博 255064）

圓筒混料機(jī)安裝前做好準(zhǔn)備工作，根據(jù)傳動部分與混料機(jī)筒體的相對位置，針對支撐輥組采用對角線方式調(diào)整或者“倒八”字方式進(jìn)行調(diào)整，使得混料機(jī)在生產(chǎn)旋轉(zhuǎn)中達(dá)到上行的效果，減少設(shè)備的損害和提高生產(chǎn)的效率。

圓筒混料機(jī)；調(diào)整方式；安裝

1 前言

圓筒混料機(jī)是燒結(jié)設(shè)備中的主要設(shè)備，分一次、二次混料，為燒結(jié)線提供一定濕度和粒度的混合均勻的燒結(jié)料?；旌系木鶆蚨群屯笟舛?、粒度、濕度等重要因素直接影響燒結(jié)礦的質(zhì)量。此設(shè)備運(yùn)行可靠、產(chǎn)量高，由筒體、傳動裝置、擋輪裝置、噴淋管、保護(hù)罩、潤滑系統(tǒng)等部分組成。被皮帶運(yùn)送到混料機(jī)內(nèi)的混合料，隨著圓筒轉(zhuǎn)動被帶到一定高度再落下，沿著筒體向前螺旋狀移動，不斷地混合和制粒。為鋼鐵企業(yè)的生產(chǎn)提供達(dá)標(biāo)的燒結(jié)料是冶煉線中重要的一步，因此對混料機(jī)設(shè)備的安裝調(diào)整和使用也深受重視［1］。

2 圓筒混料機(jī)上行調(diào)整分析

圓筒直徑有的達(dá)到5 m多，25 m長，滾圈為整體鍛打，與通體焊接。桶內(nèi)為鋼絲繩吊掛灑水管，采用集中噴油潤滑，大齒輪處利用空壓機(jī)噴氣將油噴到齒輪上，大齒圈為鑄鋼件，分兩半制作，配鉸制孔螺栓連接，拖輪軸承采用球面滾子軸承，前側(cè)軸承固定，后側(cè)游動，由于用以補(bǔ)償載荷使軸熱脹冷縮而產(chǎn)生的軸向伸縮。擋輪裝置設(shè)計成前后兩個，拖輪軸線和圓筒軸線不平行時產(chǎn)生軸線分力，會產(chǎn)生軸線向上或向下的串動，向下串動需要下?lián)踺喿钃酰９ぷ餍枰蛏洗畡?，下?lián)踺啿皇芰?，兩者間留有8～10 mm間隙。

然而實(shí)際生產(chǎn)中，有一定傾斜度的混料設(shè)備在重力的分力下，使設(shè)備向下滑行，大重量的本體抗擊下當(dāng)輪，損害支撐輥相關(guān)設(shè)備，減少設(shè)備使用壽命和耽誤生產(chǎn)。從設(shè)備的安裝角度出發(fā)，闡述可行安裝調(diào)整方法。

3 圓筒混料機(jī)重要部件的安裝及調(diào)整

3.1 安裝前的準(zhǔn)備工作

1）安裝前清理基礎(chǔ)表面，然后將金屬結(jié)構(gòu)架置于基礎(chǔ)上，把地腳螺栓預(yù)擰緊，用水平儀測量垂直于混料機(jī)軸線方向找平托輥支座的位置，平行于混料機(jī)軸線方向要根據(jù)傾斜角度對應(yīng)斜度調(diào)整，最后擰緊地腳螺栓，一次澆灌混凝土，固定機(jī)座鋼構(gòu)件。

2）在安裝之前，先檢查機(jī)器在運(yùn)輸過程中有無損傷和碰壞現(xiàn)象。筒體和托輥組安裝的精確度決定于整體的運(yùn)轉(zhuǎn)精度，所以托輥支撐座的安裝一定要恰當(dāng)。用高精度經(jīng)緯儀檢驗(yàn)一次灌漿基礎(chǔ)斜度，檢驗(yàn)埋設(shè)安裝中心的精確度。安裝拖輪底座，底座上表面均為加工件，制作墊板和楔鐵調(diào)整達(dá)到要求尺寸和斜度，檢查托輪座上表面的斜度。拖輪的軸線原則上與筒體安裝軸線平行，實(shí)際生產(chǎn)中需要筒體克服重力向下的分力沿斜面上行，需要拖輪給筒體有向上的反作用力，此作用力隨著筒體運(yùn)轉(zhuǎn)，4個托輥對筒體支撐形成了螺旋式向上推力，進(jìn)而下?lián)踺啿皇芰?，達(dá)到生產(chǎn)單位的使用要求。因此，需要調(diào)整拖輪安裝尺寸，使拖輪軸線與筒體安裝中心軸線不再絕對平行。上擋輪工作面與筒體擋圈側(cè)面的間隙為5～8 mm，正常運(yùn)行時要上行，上擋輪與滾圈理想狀態(tài)是不接觸，但這種情況不好掌握，大多時間是處于貼合狀態(tài)，兩者之間不能有太大的擠壓力，以免向上的串動力過大損傷托輥的軸承，4個托輥受力不均時，會使軸承溫度升高，以至于燒壞軸承。

3.2 混料筒上行的兩種調(diào)整法

1）對角位移調(diào)整。平行于圓筒安裝中心線在托輥軸承座外沿安裝細(xì)鋼絲，作為4組托輥裝置的調(diào)整基準(zhǔn)。如A-B組軸承座，將A端和B端同時沿著所指方向整體旋轉(zhuǎn)微小的角度，旋轉(zhuǎn)時以任意一端為旋轉(zhuǎn)基點(diǎn)，確保4組的相對安裝尺寸一樣，以便受力均勻。其余3組也應(yīng)以相對應(yīng)的一端為旋轉(zhuǎn)基點(diǎn)，用細(xì)鋼絲檢驗(yàn)幅度大小，一般托輥邊緣參考點(diǎn)靠近或遠(yuǎn)離細(xì)鋼絲1～2 mm即可，調(diào)整大小量根據(jù)筒體大小和實(shí)際情況而定。調(diào)整完4組，再檢驗(yàn)安裝尺寸。

2）“倒八”字調(diào)整法，調(diào)整辦法同對角位移調(diào)整。

3.3 筒體和傳動部分的安裝

筒體和齒輪裝配后整體吊裝，在筒體落到托輥之前，合緊底座螺栓，用橡膠皮墊或材質(zhì)較軟的物品鋪蓋在托輥上，以防吊落過程碰傷筒體或托輥。筒體即將落到托輥時，抽掉所墊物品，筒體落下后將筒內(nèi)支撐筋板拆除，然后運(yùn)轉(zhuǎn)筒體，檢查有無異常振動和聲響，檢查托輥與滾圈接觸產(chǎn)生的壓痕，再微調(diào)托輥裝置。根據(jù)齒輪裝配要求，正反方向轉(zhuǎn)動筒體，檢查安裝精度。利用調(diào)整螺栓微調(diào)，配合墊片和楔鐵，直至達(dá)到要求。

安裝后注意事項(xiàng)。安裝完畢后整體二次檢查基礎(chǔ)以及托輥裝置的安裝尺寸，并檢查運(yùn)動中有無摩擦。對全部軸承注加潤滑油，試運(yùn)轉(zhuǎn)2～4 h。檢查托輥與滾圈接觸情況，查看運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)和有無噪音。測溫槍檢測托輥軸承座內(nèi)軸承溫度，溫差不得超過20℃，其穩(wěn)定后最高溫度不超過65℃。

4 結(jié)語

通過對多家鋼鐵企業(yè)冶煉設(shè)備中的混料機(jī)的安裝和按以上方法的調(diào)整經(jīng)歷，總結(jié)和比較后認(rèn)為，此調(diào)整方法省時省力，簡便可行，給生產(chǎn)帶來了較大的幫助，并且延長了設(shè)備的使用壽命，提高了混合料的質(zhì)量。

［1］李鍵.現(xiàn)代燒結(jié)生產(chǎn)技術(shù)工藝流程實(shí)用手冊［M］.北京：當(dāng)代中國音像出版社，2010.

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1004-4620（2015）03-0075-01

2015-02-03

張思遠(yuǎn)，男，1981年生，2008年畢業(yè)于山東科技大學(xué)機(jī)械設(shè)計制造及其自動化專業(yè)?，F(xiàn)為山東冶金機(jī)械廠工程師，從事設(shè)備管理工作。