淺析掘進(jìn)機(jī)鉚焊件制作中焊接溫度的控制

穆忠林

摘 要：鉚焊件是掘進(jìn)機(jī)制造過程中常見的部件和結(jié)構(gòu)，要對掘進(jìn)機(jī)鉚焊件的加工和控制技術(shù)予以高度關(guān)注。本研究從掘進(jìn)機(jī)鉚焊件制作的實(shí)際出發(fā)，在進(jìn)行掘進(jìn)機(jī)鉚焊件溫度熱力學(xué)分析的基礎(chǔ)上，描述了掘進(jìn)機(jī)鉚焊件制作中基本形式和分類，同時(shí)對影響掘進(jìn)機(jī)鉚焊件制造的各個(gè)因素加以研討和確定，進(jìn)而提供了從掘進(jìn)機(jī)鉚焊件制作準(zhǔn)備和操作方法兩個(gè)方向，希望能夠提升掘進(jìn)機(jī)鉚焊件的制作過程中溫度控制水平，達(dá)到提升掘進(jìn)機(jī)鉚焊件生產(chǎn)質(zhì)量目標(biāo)。

關(guān)鍵詞：掘進(jìn)機(jī)鉚焊件；制作；焊接溫度；熱力學(xué)分析；準(zhǔn)備工作；焊接操作

中圖分類號：TG409 文獻(xiàn)標(biāo)識碼：A

1前言

鉚焊是掘進(jìn)機(jī)機(jī)械生產(chǎn)中重要而常見的工藝，掘進(jìn)機(jī)鉚焊件加工包括眾多的工種，如：鉗工、鉚工、焊工，是一項(xiàng)復(fù)雜的加工工藝和生產(chǎn)過程，在掘進(jìn)機(jī)大型化、功能和的背景下，鉚焊件制作成為決定掘進(jìn)機(jī)技術(shù)性能、煤炭生產(chǎn)安全、企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。溫度是掘進(jìn)機(jī)鉚焊件制作過程中一個(gè)重要的參量，溫度控制不良加工出的掘進(jìn)機(jī)鉚焊件將不能發(fā)揮出設(shè)計(jì)的強(qiáng)度和功能，不但會影響掘進(jìn)機(jī)性能，還會影響煤炭生產(chǎn)的進(jìn)程與安全。應(yīng)該從掘進(jìn)機(jī)鉚焊件加工過程的熱力學(xué)分析入手，對于影響掘進(jìn)機(jī)鉚焊件質(zhì)量的各要素進(jìn)行逐一確定，進(jìn)而找到提高掘進(jìn)機(jī)鉚焊件控制溫度，提升掘進(jìn)機(jī)鉚焊件加工質(zhì)量的措施，以達(dá)到對掘進(jìn)機(jī)技術(shù)性能的保障與提高作用。

2掘進(jìn)機(jī)鉚焊件溫度的熱力學(xué)分析

2.1掘進(jìn)機(jī)鉚焊件加工中熱傳導(dǎo)的主要形式。掘進(jìn)機(jī)鉚焊件制作過程中受熱呈現(xiàn)局部化，導(dǎo)致在鉚焊件和掘進(jìn)機(jī)其他部位之間存在一定的溫度差異，這會形成鉚焊件與周邊結(jié)構(gòu)之間的輻射和傳導(dǎo)兩種熱傳遞，如果不對熱傳遞進(jìn)行全面控制會出現(xiàn)鉚焊件溫度過低，或者是鉚焊件與其他結(jié)構(gòu)溫差，這些都不利于掘進(jìn)機(jī)鉚焊件的加工和制作，影響掘進(jìn)機(jī)鉚焊件的強(qiáng)度和性能，產(chǎn)生掘進(jìn)機(jī)的質(zhì)量隱患和通病。

2.2掘進(jìn)機(jī)鉚焊件制作中接觸部位的分類。（1）鉚焊件焊縫，焊縫是鉚焊過程中熔池中成固態(tài)的金屬結(jié)晶，這是母材金屬結(jié)晶聚凝的表現(xiàn)，其成長與熔池的池壁垂直。（2）鉚焊件熱熔區(qū)，焊縫和母材連接的半熔化狀態(tài)區(qū)域是熱熔區(qū)，這一區(qū)域呈現(xiàn)出化學(xué)成分復(fù)雜和晶體顆粒較大的特點(diǎn)，容易產(chǎn)生過熱組織。（3）焊接影響區(qū)，這是掘進(jìn)機(jī)鉚焊件焊接過程中熱量能夠傳導(dǎo)或輻射的部位，在制作過程中，這些部位會因熱量的影響而出現(xiàn)金相上的部分改變，進(jìn)而導(dǎo)致機(jī)械性能和強(qiáng)度的變化。

3掘進(jìn)機(jī)鉚焊件制作中主要的影響因素

3.1掘進(jìn)機(jī)鉚焊件焊接的熱特點(diǎn)。（1）掘進(jìn)機(jī)鉚焊件焊接的溫度高，普通的焊接件焊接溫度可以達(dá)到1600K。（2）掘進(jìn)機(jī)鉚焊件焊接升溫快，與常見的焊接熱處理相比，鉚焊的熱源非常集中，這會出現(xiàn)掘進(jìn)機(jī)鉚焊件溫度升高迅速的特點(diǎn)。（3）高溫保持時(shí)間短，由于掘進(jìn)機(jī)鉚焊件與其他結(jié)構(gòu)和部位緊密連接，很容易通過輻射和傳導(dǎo)將熱量迅速傳遞出去，這樣就會在短時(shí)間降低鉚焊件的溫度。

3.2掘進(jìn)機(jī)鉚焊件焊接的溫控因素。如果在掘進(jìn)機(jī)鉚焊件制作中失去了對溫度的精確控制，將會導(dǎo)致掘進(jìn)機(jī)鉚焊件加工質(zhì)量和性能出現(xiàn)問題和隱患，導(dǎo)致掘進(jìn)機(jī)鉚焊件溫控出現(xiàn)問題的主要因素有：（1）沒有對掘進(jìn)機(jī)鉚焊件制作過程進(jìn)行溫度控制的意識，導(dǎo)致掘進(jìn)機(jī)鉚焊件焊接中沒有應(yīng)用相應(yīng)的技能和規(guī)范，最終出現(xiàn)掘進(jìn)機(jī)鉚焊件加工的質(zhì)量問題；（2）掘進(jìn)機(jī)鉚焊件焊口沒有規(guī)范清理，出現(xiàn)積水、油污，這會降低焊接件溫度的傳遞，影響掘進(jìn)機(jī)鉚焊件加工的質(zhì)量。（3）焊接材料和器材問題，二氧化碳純度不足，焊條質(zhì)量不高，母材技術(shù)性能有問題等原因都會造成掘進(jìn)機(jī)鉚焊件制造過程中溫度控制失去精確性，導(dǎo)致掘進(jìn)機(jī)鉚焊件出現(xiàn)缺陷和隱患。

4提升掘進(jìn)機(jī)鉚焊件的制作中溫度控制的方法

4.1做好掘進(jìn)機(jī)鉚焊件制作的準(zhǔn)備工作。要采用熱切割的方式對掘進(jìn)機(jī)鉚焊件坡口進(jìn)行處理，防止母材邊緣形成淬硬層，淬硬層往往以其低塑性而造成冷加工的開裂，進(jìn)行這種處理可以有效的保證金屬的熱傳遞；必須要及時(shí)消除和清理焊接區(qū)域存在污漬問題，比如水分、銹跡、氧化膜及其他污物等，以確保能夠?qū)崿F(xiàn)既定溫度，必要時(shí)要對焊接材料進(jìn)行除濕處理，以保證實(shí)現(xiàn)應(yīng)有的技術(shù)效果。

4.2正確應(yīng)用掘進(jìn)機(jī)鉚焊件焊接操作工藝。在焊接的方法運(yùn)用上，采取特定的擺幅和坡口兩側(cè)的停頓，來控制熔池的問題，使熔孔基本上一致，避免形成焊瘤；在焊接時(shí)，必須要高度重視焊接的角度，角度對溫度的影響絕對是決定性的，當(dāng)夾角垂直時(shí)，會使電弧相對集中，熔池溫度高；反之，則溫度低。在起弧時(shí)，一定要先進(jìn)行試驗(yàn)，在高度板上調(diào)整好電流強(qiáng)度，對溫度進(jìn)行檢測，合格后再劃擦引弧，利用反饋電路加強(qiáng)對溫度的控制，避免因升溫過高過快而導(dǎo)致的燒傷，最好采取直線運(yùn)條方式進(jìn)行焊接。進(jìn)行掘進(jìn)機(jī)鉚焊件熱處理要以消除殘余應(yīng)力為主，使金屬相變溫度點(diǎn)以下的熱量進(jìn)行均勻加熱，而后采用均勻冷卻的方式，消除應(yīng)力和退火。

結(jié)語

鉚焊件是掘進(jìn)機(jī)的重要結(jié)構(gòu)和功能部件，在煤炭市場需求旺盛，能源和資源大量需要增長的背景下，掘進(jìn)機(jī)的技術(shù)性能、開采能力和安全有了更進(jìn)一步的提升，作為掘進(jìn)機(jī)生產(chǎn)制造企業(yè)應(yīng)該應(yīng)對這一行業(yè)、市場實(shí)際，以鉚焊件質(zhì)量的提升來確保掘進(jìn)機(jī)技術(shù)性能和安全水平。應(yīng)該對掘進(jìn)機(jī)鉚焊件溫度展開物理學(xué)、結(jié)構(gòu)學(xué)和熱力學(xué)的分析，確定影響掘進(jìn)機(jī)鉚焊件制作的主要因素，以加強(qiáng)掘進(jìn)機(jī)鉚焊件加工中技術(shù)的強(qiáng)化、扎實(shí)的準(zhǔn)備和規(guī)范的操作了確保掘進(jìn)機(jī)鉚焊件溫度的控制，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)掘進(jìn)機(jī)鉚焊件質(zhì)量和性能的保障，達(dá)到對掘進(jìn)機(jī)整體性能發(fā)揮和運(yùn)行安全的保障。

參考文獻(xiàn)

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