冷鮮花
在進行戰(zhàn)略變革的同時,海爾給出的方式是探索顛覆傳統(tǒng)模式的新型互聯(lián)工廠模式,真正實現(xiàn)對個性化用戶需求的快速滿足。2014年歲末,時值海爾冰箱沈陽工廠投產(chǎn)一年,本刊記者走進這個行業(yè)內(nèi)首家數(shù)字化互聯(lián)工廠,探尋其升級的路徑和成果。
互聯(lián)網(wǎng)時代顛覆了傳統(tǒng)經(jīng)濟的發(fā)展模式,適應(yīng)時代的創(chuàng)新生產(chǎn)模式正在全球范圍內(nèi)引發(fā)關(guān)注。無論是德國提出的工業(yè)4,0,還是美國提出的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng),本質(zhì)上都反映了他們的一個共同愿望,那就是試圖尋找一個適應(yīng)互聯(lián)網(wǎng)時代的,能夠在快速滿足用戶需求以及成本控制之間找到平衡的全新制造業(yè)發(fā)展之路。在全球制造業(yè)的發(fā)展軌跡上,這或許將成為未來全球產(chǎn)業(yè)發(fā)展的不二選擇,似乎代表著未來的產(chǎn)業(yè)夢。
如今這種互聯(lián)網(wǎng)時代的制造業(yè)“新夢”正在中國變成現(xiàn)實。作為行業(yè)最先探索先進制造領(lǐng)域的企業(yè),自2012年進入網(wǎng)絡(luò)化戰(zhàn)略階段以來,海爾一直致力于通過搭建由利益攸關(guān)方組成的平臺型團隊,根據(jù)用戶的需求整合全球一流的設(shè)計資源、模塊供應(yīng)商資源等外部資源,滿足互聯(lián)網(wǎng)時代用戶的個性化、碎片化需求。
時代的變遷正在讓企業(yè)的生產(chǎn)模式發(fā)生顛覆式劇變,而其中最具代表性的就是工業(yè)生產(chǎn)從大規(guī)模生產(chǎn)的模式向大規(guī)模個性化定制的模式轉(zhuǎn)變。要實現(xiàn)從大規(guī)模生產(chǎn)向大規(guī)模個性化定制的顛覆,探索實踐以互聯(lián)工廠等為代表的智能制造方式是最重要的路徑。
在進行戰(zhàn)略變革的同時,海爾給出的方式是探索顛覆傳統(tǒng)模式的新型互聯(lián)工廠模式,真正實現(xiàn)對個性化用戶需求的快速滿足。2014年歲末,時值海爾冰箱沈陽工廠投產(chǎn)一年,本刊記者走進這個行業(yè)內(nèi)首家數(shù)字化互聯(lián)工廠,探尋其升級的路徑和成果。
業(yè)內(nèi)首創(chuàng)互聯(lián)工廠新模式
走進海爾冰箱沈陽工廠,聆聽到這家年輕工廠的愿景是:以用戶為中心,通過互聯(lián)工廠的實時互聯(lián),快速滿足用戶全流程的最佳體驗。在過去的一年里,它的整體完善程度、自動化程度及互聯(lián)程度已經(jīng)較為成熟,已經(jīng)過標準化/精益、模塊化、自動化三大路徑,正在數(shù)字化階段快速發(fā)展,最終將實現(xiàn)智能化的目標。
在沈陽工廠,目前已經(jīng)打造出交互區(qū)及智能家居展示區(qū)、文化墻、創(chuàng)客大道和員工休息區(qū),全程可目視,沒有視覺死角。在這里,傳統(tǒng)的工藝布局被顛覆,通過魚骨式的工藝布局,生產(chǎn)做到了按模塊布局,單線產(chǎn)能、單位面積的產(chǎn)出都做到了翻番,物流配送距離也比原來減少了43%左右。這就是標準化/精益模式,是互聯(lián)工廠經(jīng)歷的第一個階段,同時也是基礎(chǔ)性的路徑。
得益于已經(jīng)取得的自動化成果,海爾沈陽互聯(lián)網(wǎng)工廠的車間通過采用各種機器人和互聯(lián)智能系統(tǒng),整個運行效率提高兩倍。冰箱沈陽互聯(lián)工廠已經(jīng)取得了三大自動化成果:前工序自動化、物流自動化和總裝自動化。前工序自動化包括全自動門殼成型線、u型殼鈑金成型線、內(nèi)膽熱成型機;物流自動化包括門體智能無人化配送線、u殼智能無人化配送線;總裝自動化包括個性化定制總裝線、高頻感應(yīng)焊接、清潔能源一氫氧焊接、羅茨泵快速抽空。
數(shù)字化是互聯(lián)工廠目前最具代表性的特征,也是冰箱沈陽互聯(lián)工廠具有引領(lǐng)性的一大特質(zhì)。所謂打造互聯(lián)工廠的數(shù)字化,就是要實現(xiàn)機器人和生產(chǎn)線對話,以用戶為中心戶全流程互聯(lián)對話,實現(xiàn)用戶個性化,滿足用戶個性化需求?;ヂ?lián)工廠數(shù)字化路徑主要包含三大內(nèi)容,即內(nèi)外互聯(lián)、信息互聯(lián)和虛實互聯(lián)。實現(xiàn)了內(nèi)外交換和信息互聯(lián),用戶的抱怨信息會同時傳遞到管理層和工位上,工人會從抱怨里直接找原因,因為收到這類信息數(shù)量的多少是與個人的積分掛鉤的,所以他們肯定會去弄明白產(chǎn)生抱怨的原因。而在原來,現(xiàn)場制作的工人離用戶是非常遠的,市場的信息要通過層層傳遞轉(zhuǎn)給工廠,然后由專業(yè)質(zhì)量分析人員分析質(zhì)量問題是哪個操作工藝產(chǎn)生的,這種傳遞不是即時也不是實時的?,F(xiàn)在跟用戶交互的CI系統(tǒng),跟工廠的IMES系統(tǒng)對接了,市場終端的用戶反饋信息能夠第一時間直接給操作工位,直接進行交互,讓操作者及時修正自己的操作,不斷實時優(yōu)化。
智能化是冰箱沈陽互聯(lián)工廠的發(fā)展目標,也是海爾探索工業(yè)4,0的一條必經(jīng)之路。目前,冰箱沈陽互聯(lián)工廠的智能化路徑正在實踐之中,縱觀全球,家電行業(yè)對于互聯(lián)工廠的智能化構(gòu)建也處于探索階段?;ヂ?lián)工廠智能化路徑的引領(lǐng)目標就是以用戶為中心實現(xiàn)全流程互聯(lián)對話,滿足用戶個性化需求。目前,冰箱沈陽互聯(lián)工廠已經(jīng)建立起智能化系統(tǒng)——IMES。IMES包含了自動排產(chǎn)、訂單執(zhí)行、360度質(zhì)量管理、物流配送、可視化管理六個板塊。2015年,冰箱沈陽互聯(lián)工廠還將建設(shè)RFID(射頻識別)、WMS(倉庫管理系統(tǒng))、智慧能源系統(tǒng)、智能安保系統(tǒng)、智能辦公系統(tǒng)等多項智能化系統(tǒng)。
模塊商參與整個設(shè)計制造過程
在互聯(lián)工廠的平臺上,用戶下單,除了下給工廠,也同步實時傳遞到模塊商,模塊商可以及時接收用戶信息,高效提供模塊。
模塊商跟用戶的交互大致分為三類,一是參與前端設(shè)計,二是模塊商可以根據(jù)與用戶信息交互的訂單獲取到用戶的信息和需求,并根據(jù)這些需求提供相關(guān)模塊,第三是售后交互,用戶有什么抱怨信息,模塊商第一時間能收到,比如壓縮機模塊商已經(jīng)通過一個APP的交互終端即時共享到用戶抱怨信息,也可以一起去給用戶解決問題,其他的模塊商交互也正在推進之中。
模塊化是冰箱沈陽互聯(lián)工廠通向自動化、數(shù)字化,乃至智能化的重要支撐。目前,冰箱沈陽互聯(lián)工廠已經(jīng)實現(xiàn)了設(shè)計模塊化、采購模塊化、制造模塊化。在模塊化推動過程中,冰箱沈陽互聯(lián)工廠規(guī)劃了三個發(fā)展階段,第一個階段是實現(xiàn)產(chǎn)品的模塊化,第二個階段是打造模塊競爭力,最后則是構(gòu)筑模塊生態(tài)圈。通過這三個階段,冰箱沈陽互聯(lián)工廠將向全流程模塊化進行推進。在模塊化層面,沈陽工廠目前已經(jīng)吸引到超過100家模塊商參與前端設(shè)計,提供顛覆性解決方案,吸引了6家模塊商在廠內(nèi)設(shè)線建廠。
海爾沈陽冰箱通過積極實施模塊化策略,推動模塊化設(shè)計、采購、制造全過程保障產(chǎn)品質(zhì)量。在模塊化路徑中,典型的案例是勻冷產(chǎn)品溫控器照明模塊的設(shè)計案例,該模塊通過設(shè)計上的優(yōu)化升級,大幅度提高了用戶體驗,實現(xiàn)了零缺陷目標,并將過去的4個零件整合為1個模塊,4家零件商整合為1家供應(yīng)商。
“從單純的買賣關(guān)系到參與設(shè)計,從原來的信息滯后,要靠工廠接收了用戶需求和抱怨信息之后再傳遞給他們,到現(xiàn)在可以實時共享用戶信息。我們總體的目標是要和模塊商一起讓用戶感受到最佳體驗,所以模塊商要參與到整個互聯(lián)工廠的設(shè)計制造過程中。期待模塊商有越來越多個性化的模塊設(shè)計出來?!北渖蜿柟S相關(guān)負責(zé)人說道。
從操作型員工向知識型員工轉(zhuǎn)換
在這個年輕的工廠,員工來源有兩部分,大部分是高校相關(guān)專業(yè)的畢業(yè)生,比如自動控制專業(yè),招聘時的培養(yǎng)目標就是知識型員工。另一部分是從其他工廠竟聘過來的員工,他們非常希望在這里轉(zhuǎn)變成為知識型員工,創(chuàng)造出更大的價值。
傳統(tǒng)的工廠里,操作工是簡單的體力勞動者,而在沈陽冰箱工廠,因為自動化模塊的實施,已經(jīng)基本替代了人工勞動。對那些從傳統(tǒng)工廠過來的工人而言,最大的轉(zhuǎn)變就是要從原來機械式的有勞動強度的操作工轉(zhuǎn)變到現(xiàn)在的知識型工人。他不再需要付出原來的體力勞動,他面對的是設(shè)備的控制,監(jiān)控設(shè)備的運轉(zhuǎn),程序的調(diào)配,他需要更多的設(shè)備知識和程序知識,需要研究設(shè)備,研究程序,成為設(shè)備控制專家。很多崗位的工人都是在慢慢轉(zhuǎn)變,不到一年時間,工人基本已經(jīng)能夠獨立操作設(shè)備和程序。
“從設(shè)備安裝開始,工人們就和設(shè)備商一起學(xué)習(xí)磨合,一年來,成長得非???,令人驚訝?!焙柹蜿柋涔S模塊供貨負責(zé)人董志勛說道。一年時間下來,董志勛感慨良多,認為自己學(xué)到了太多東西。在這個年輕的互聯(lián)工廠里,工人大都是89后,管理團隊也基本是85后。
探夢未來制造模式
從傳統(tǒng)工廠到互聯(lián)工廠,整個制造模式的巨大顛覆必然需要接入更多的資源,而這在一定程度上需要一個開放的平臺。
“模塊化在汽車行業(yè)做得非常好,家電業(yè)是跟在后面的。汽車行業(yè)的模塊商都非常強大,與用戶的交互能力很強。沈陽寶馬我們?nèi)ミ^好多次,去學(xué)習(xí)他們的模塊化,很有收獲?!鄙蜿柋湎嚓P(guān)負責(zé)人說。
在傳統(tǒng)家電領(lǐng)域,冰箱要做定制是最難的,因為涉及模具、發(fā)泡等不同的環(huán)節(jié),不同的型號要配不同的模具,生產(chǎn)模式最為復(fù)雜。很早以前海爾就做過把用戶的結(jié)婚照印在冰箱門體上的個性化定制,但是那個時候?qū)χ圃靵碇v是非常大的挑戰(zhàn),但互聯(lián)網(wǎng)時代讓個性化定制成為可能。這讓傳統(tǒng)的冰箱人很興奮,“勻冷冰箱就是一個很好的個性化產(chǎn)品范例,期待有更多這樣的產(chǎn)品出來?!?/p>
“互聯(lián)工廠沒有完工,要不斷地進行優(yōu)化。要做滿足用戶需求的迭代量滿負荷,而不是產(chǎn)量的滿負荷。要把基礎(chǔ)打好,柔性的個性化的滿負荷生產(chǎn)。”海爾沈陽冰箱相關(guān)負責(zé)人說。據(jù)海爾沈陽冰箱的技術(shù)人員介紹,2014年海爾沈陽冰箱確定了20個自動化項目,已實現(xiàn)19個,2015年確定了23個自動化項目。
“要將互聯(lián)工廠這樣一種概念變?yōu)楝F(xiàn)實,海爾沈陽冰箱工廠真正要做的是一個不斷實踐不斷提升的過程。從無人化到后來的智能生產(chǎn)再到目前探索的互聯(lián)工廠,雖然目前還只是達到了部分互聯(lián),到真正的完全實現(xiàn)用戶、模塊商、研發(fā)、設(shè)備、員工這些大數(shù)據(jù)全部都能互聯(lián),還有一段路要走。”海爾沈陽冰箱工廠相關(guān)負責(zé)人說道。
在采訪現(xiàn)場,播放的海爾冰箱沈陽互聯(lián)工廠演示文稿正是以“我們,在路上”這樣的字眼為題。目標清晰高遠,在路上的海爾互聯(lián)工廠,令人期待。