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    結(jié)構(gòu)分析軟件在桁架門式起重機(jī)設(shè)計(jì)中的運(yùn)用

    2015-02-20 13:47:36
    裝備制造技術(shù) 2015年7期
    關(guān)鍵詞:支腿起重機(jī)撓度

    (桂林市特種設(shè)備檢驗(yàn)所,廣西 桂林 541004)

    起重機(jī)械的金屬結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)目前通常采用計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì),尤其是對桁架式結(jié)構(gòu)的起重機(jī),手工計(jì)算復(fù)雜,效率低,結(jié)果精度也達(dá)不到要求?,F(xiàn)在用有限元軟件建立三維模型分計(jì)算是實(shí)現(xiàn)起重機(jī)械計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)的趨勢。本文以桁架式門式起重機(jī)為例,用ANSYS實(shí)現(xiàn)對該起重機(jī)的計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)??傮w思路:建立該起重機(jī)的三維模型,通過多種不同的載荷組合模擬實(shí)際使用中的不同的工況,計(jì)算出在每種載荷下的應(yīng)力應(yīng)變值,運(yùn)用許用應(yīng)力法驗(yàn)證計(jì)算結(jié)果。通過施加不同的載荷組合,得出不同工況下起重機(jī)的強(qiáng)度、靜剛度和支腿的穩(wěn)定性等多項(xiàng)指標(biāo)來判斷設(shè)計(jì)是否合理。

    1 起重機(jī)設(shè)計(jì)主要參數(shù)

    材料選擇起重機(jī)制造領(lǐng)域常用牌號Q-235A,在常溫下,彈性模量為2.16×105MPa,屈服極限為235 MPa,松泊比為0.3,質(zhì)量密度為7 800 kg/m3。起重機(jī)的工作屬性如表1所示。

    表1起重機(jī)工作屬性表

    柔性支腿主肢為軸心受壓構(gòu)件,其幾何特性參數(shù)如下:

    柔性支腿主肢材料:Q235(取σg=235 MPa)

    柔性支腿主肢計(jì)算長度:I=10 000 mm

    柔性支腿主肢截面面積:A=4 736mm2

    柔性支腿主肢截面慣性距:I=6.9×107mm4

    2 結(jié)構(gòu)分析的邊界約束條件

    整體約束情況如圖1所示。由于對門式起重機(jī)的整體進(jìn)行分析中,支點(diǎn)不包括在Y和Z軸上的變形,所以對其4個(gè)支點(diǎn)的Y軸和Z軸進(jìn)行約束,對其在X,Y,Z軸上的回轉(zhuǎn)自由度不進(jìn)行約束,明細(xì)如表2。

    圖1門式起重機(jī)簡化圖

    表2約束點(diǎn)及約束方位明細(xì)表

    注:UX,UY,UZ分別為沿X,Y,Z軸的位移自由度;ROTX,ROTY,ROTZ: 分別為繞X,Y,Z軸的回轉(zhuǎn)自由度;1代表約束;0代表自由。

    3 建立模型

    通過參數(shù)化設(shè)計(jì)進(jìn)行建模時(shí),采用分塊化建模方法能夠提升建模的效率。建立模型是將實(shí)體通過參數(shù)化表達(dá)為計(jì)算機(jī)能識別的虛擬物體,所以模型建立的好壞對分析結(jié)果至關(guān)重要。為了簡化模型,小車和門架按照實(shí)際尺寸進(jìn)行建模,對于小車上的零部件則以質(zhì)量點(diǎn)來代替。

    以單元SHLll63來模擬門架和小車的鋼板,以單元BEAM189來模擬門架和小車的型鋼 。用單元MCP184來模擬支撐點(diǎn)的約束,對于小車上的零部件,如減速機(jī)、制動(dòng)器等則是以MASS21來代替。其機(jī)構(gòu)的單元?jiǎng)澐秩绫?所示。

    表3單元?jiǎng)澐置骷?xì)表

    4 載荷組合

    作用在起重機(jī)上的載荷可以總體的分為自重載荷、工作載荷、外界附加載荷(運(yùn)行沖擊載荷、風(fēng)載荷、慣性載荷等),在此列出3種常規(guī)載荷組合,在不同的工況通過ANSYS來計(jì)算其應(yīng)力分布值和剛度值,以此來辨別設(shè)計(jì)是否達(dá)標(biāo)。載荷組合表如表4所示。其中:PW1為工作狀態(tài)風(fēng)載;PW2為非工作狀態(tài)風(fēng)載。

    表4工況組合明細(xì)表

    5 計(jì)算工況及求解

    限于篇幅,在此只列出工況2的計(jì)算圖和相應(yīng)結(jié)果。其他工況用文字描述計(jì)算結(jié)構(gòu)。

    5.1 工況2

    載荷組合:運(yùn)行沖擊和水平側(cè)向力,風(fēng)載和慣性力。

    (1)強(qiáng)度計(jì)算結(jié)果:對三維模型施加載荷運(yùn)算后,由應(yīng)力云圖可以看出,小車位于跨中時(shí),在主梁上弦桿的位置出現(xiàn)最大應(yīng)力值127 MPa(如圖2所示)。

    圖2 工況2應(yīng)力計(jì)算云圖

    (2)剛度計(jì)算結(jié)果:通過下圖可以看出,小車在主梁上弦桿跨中部時(shí)主梁的撓度值為15.77 mm,出現(xiàn)在主梁中部的右側(cè)位置(如圖3所示)。

    圖3工況2剛度計(jì)算圖

    (3)小結(jié):最大應(yīng)力出現(xiàn)在主梁上弦桿跨中部,最大應(yīng)力值為127 MPa,小于Q235許用應(yīng)力值176 MPa,最大撓度值為15.77 mm,小于許用撓度值47 mm,強(qiáng)度剛度均滿足設(shè)計(jì)要求。

    5.2 工況1和工況3

    工況1:最大應(yīng)力出現(xiàn)在主梁上弦桿跨中部,最大應(yīng)力值為123 MPa,小于Q235許用應(yīng)力值176 MPa,最大撓度值為15.53 mm,小于許用撓度值47 mm,強(qiáng)度剛度均滿足設(shè)計(jì)要求。

    工況3:最大應(yīng)力出現(xiàn)在主梁上弦桿跨中部,最大應(yīng)力值為103MPa,小于Q235許用應(yīng)力值176MPa,最大撓度值為3.07mm,小于許用撓度值47mm,強(qiáng)度剛度均滿足設(shè)計(jì)要求。

    6 支腿穩(wěn)定性計(jì)算

    支腿幾何特性參數(shù)如下。

    主肢材料為Q235(取σg=235MPa),主肢計(jì)算長度為I=10 000 mm,主肢截面面積為A=4 736 mm2,主肢截面慣性距為I=6.9×107mm4

    6.1 柔性支腿主肢

    柔性支腿主肢為軸心受壓構(gòu)件,其長細(xì)比為:

    由λ2<λ<λ1可以判斷柔性腿為中等柔度壓桿,臨界應(yīng)力:σcr=a-bλ =304-1.12 × 87.7=205.7 ΜPa(a、b是與材料性質(zhì)有關(guān)的常數(shù))。

    6.2 剛性支腿主肢

    剛性腿主肢為壓彎構(gòu)件,長細(xì)比:

    根據(jù)ANSYS模型輸出數(shù)據(jù)可知,在工況2,小車位置位于腿側(cè)極限位置時(shí),主肢承受的軸向壓力和彎矩分別為:F=1.31×105N,M=1.03×107N·mm.

    式中:

    F為作用在支腿上的壓力,N;

    Mf為作用在支腿上的彎矩,N·m;

    I為支腿的截面慣性距,mm4;

    W為構(gòu)件長細(xì)比的失穩(wěn)系數(shù)(查表得W=1.61)

    7 結(jié)束語

    起重機(jī)械屬于特種設(shè)備,其安全性關(guān)乎生命財(cái)產(chǎn)的安全,設(shè)計(jì)桁架起重機(jī)不僅僅是憑借經(jīng)驗(yàn),還要有科學(xué)的數(shù)據(jù)計(jì)算來提升設(shè)計(jì)的可靠性,本文基于ANSYS的有限元分析,結(jié)合傳統(tǒng)計(jì)算,成功地實(shí)現(xiàn)了較為完整的起重機(jī)整體結(jié)構(gòu)分析和計(jì)算。計(jì)算結(jié)果顯示,本起重機(jī)金屬結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度、剛度、支腿的穩(wěn)定性均滿足要求,對起重機(jī)械的設(shè)計(jì)驗(yàn)證性分析有一定的借鑒作用。

    [1]陳瑋璋.起重機(jī)械金屬結(jié)構(gòu)[M].北京:人民交通出版社,1998.

    [2]邵蘊(yùn)秋.Ansys10.0有限元分析實(shí)例導(dǎo)航[M].北京:中國鐵道出版社,2004.

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