龔勤慧
(1.瀘州職業(yè)技術(shù)學(xué)院,四川 瀘州 646005;2.瀘州市工程機械智能優(yōu)化設(shè)計重點實驗室,四川 瀘州 646005)
21世紀,隨著工業(yè)自動化、信息化、規(guī)?;l(fā)展,產(chǎn)品和商品種類大幅增加,對分揀系統(tǒng)提出更高要求。傳統(tǒng)的分揀系統(tǒng)由于信息化和自動化程度較低,分揀過程繁瑣、效率低下、成本較高,已難以適應(yīng)和滿足大規(guī)模生產(chǎn)和現(xiàn)代物流業(yè)發(fā)展需求。大量研究表明,物流中心的分揀作業(yè)時間一般占到物流中心作業(yè)時間的60%以上,而分揀成本也占到整個物流成本的40%[1]。目前,國內(nèi)分揀系統(tǒng)大多采用繼電器控制,數(shù)字化程度很低、故障率高,造成物流成本居高不下[2]。為了降低成本,提高市場競爭力,一些企業(yè)開始引進效率更高的分揀系統(tǒng),尤其是對信息化和自動化程度較高的分揀系統(tǒng)的需求緊迫。
針對上述問題和社會發(fā)展需求,本文利用PLC作為主控制器,結(jié)合氣動裝置、傳感器檢測等技術(shù)進行皮帶輸送與分揀系統(tǒng)的硬件設(shè)計和軟件設(shè)計,實現(xiàn)分揀系統(tǒng)的高度機械化、自動化。該系統(tǒng)能夠連續(xù)、大批量地分揀貨物,具有分揀速度快、誤差率小、勞動強度低的特點,對提高整體生產(chǎn)效率、加快商品流轉(zhuǎn)速度、節(jié)約人力成本、提升經(jīng)濟效益具有重要作用[3]。
皮帶輸送與分揀系統(tǒng)結(jié)構(gòu)如圖1所示。它包括皮帶輸送線、旋轉(zhuǎn)氣缸、分揀料槽、三相異步電動機、磁性傳感器、光纖傳感器及電磁閥等。其主要功能是實現(xiàn)對物料的輸送、分揀。
當(dāng)入料口檢測到物料時,三相交流異步電機正轉(zhuǎn)帶動皮帶開始輸送工件,料槽1電感式傳感器檢測金屬物料,有金屬物料經(jīng)過時推料氣缸動作,將金屬物料推入1號料槽;料槽2光纖傳感器檢測白色物料,有白色物料經(jīng)過時旋轉(zhuǎn)氣缸動作,將白色物料導(dǎo)入2號料槽;當(dāng)物料為黑色物料時直接導(dǎo)入3號料槽。具體工作流程如圖2所示。
圖1 皮帶輸送與分揀系統(tǒng)結(jié)構(gòu)圖
圖2 皮帶輸送與分揀系統(tǒng)工作流程圖
PLC具有可靠性高、抗干擾能力強 、維護方便等特點[4]。西門子PLC由于具有高的可靠性、豐富的指令集、強大的通訊能力和豐富的擴展模塊等優(yōu)點,特別適合各種場合的檢測、監(jiān)控。因此,本文選用西門子S7-200系列的CPU226CN作為控制器,結(jié)合擴展模塊EM222用于皮帶輸送與分揀系統(tǒng)的控制。系統(tǒng)硬件接線圖如圖3所示。
圖3 皮帶輸送與分揀系統(tǒng)的PLC硬件接線圖
采用西門子MM420變頻器,三相380V供電,輸出功率0.75kW。由PLC控制變頻器帶動三相異步電機運行實現(xiàn)皮帶輸送功能,使得皮帶上有工件時,電機才運行;工件輸送到位即刻停止。試驗結(jié)果表明,采用變頻器調(diào)速,使電機加減速時間縮短,運行更平穩(wěn),節(jié)能效果更顯著,設(shè)備效率也大大提高,設(shè)備維護維修費用明顯降低,經(jīng)濟效益提高[5]。
氣動控制系統(tǒng)是該工作單元的執(zhí)行機構(gòu),通過PLC控制實現(xiàn)各執(zhí)行機構(gòu)的邏輯控制功能。氣動控制原理見圖4。圖4中,由單向電控氣閥控制,使推料氣缸將物料推入料槽。在檢測到有白色物料時,導(dǎo)料氣缸將導(dǎo)料塊旋轉(zhuǎn)到相應(yīng)的位置。
皮帶輸送與分揀系統(tǒng)PLC控制的I/O端口分配如表1所示。
皮帶輸送與分揀系統(tǒng)軟件控制流程圖如圖5所示。
本文詳細介紹皮帶輸送與分揀系統(tǒng)的總體結(jié)構(gòu)、硬件設(shè)計和軟件設(shè)計。重點闡述采用西門子S7-200系列的CPU226CN和EM222擴展模塊作為控制器,啟動變頻器控制三相異步電動機驅(qū)動傳送帶轉(zhuǎn)動完成物料的輸送,通過不同的傳感器檢測辨識物料類型,通過相應(yīng)的氣缸動作把物料送入不同的分揀槽,實現(xiàn)物料自動分揀任務(wù)。通過應(yīng)用表明,本文設(shè)計的皮帶輸送與分揀系統(tǒng)采用變頻器控制異步電動機,能實現(xiàn)分揀系統(tǒng)對物料的分揀,而且系統(tǒng)更省電、節(jié)能、安全可靠[6]。該系統(tǒng)能實現(xiàn)高度機械化、自動化,可提高整體生產(chǎn)效率、節(jié)約人力成本、提高經(jīng)濟效益。
圖4 皮帶輸送與分揀系統(tǒng)氣動控制原理圖
表1 皮帶輸送與分揀系統(tǒng)I/O端口分配表
圖5 皮帶輸送與分揀系統(tǒng)程序控制流程圖
本系統(tǒng)以皮帶輸送與分揀系統(tǒng)為研究對象,其方法、原理和技術(shù)可擴展到煙草加工、食品加工、配送中心、產(chǎn)品包裝等行業(yè),具有一定的工程實際意義和實用價值,具有廣闊的應(yīng)用前景。
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