旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)常見故障分析及解決方法

摘 要 壓片機(jī)在日常生產(chǎn)的調(diào)試與維修中，經(jīng)常會出現(xiàn)一些機(jī)械部分及電氣部分的故障。文章就旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)的基本結(jié)構(gòu)進(jìn)行闡述，并對其常見的故障進(jìn)行分析，并提出相應(yīng)的解決方法。

關(guān)鍵詞 壓片機(jī)；故障分析；解決方法

中圖分類號：TQ460.5 文獻(xiàn)標(biāo)識碼：A 文章編號：1671-7597（2014）16-0064-02

1 旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)的基本結(jié)構(gòu)

旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)的基本結(jié)構(gòu)主要是由外圍部分以及蝸輪箱、底座、壓輪、導(dǎo)軌、電機(jī)、調(diào)節(jié)、加料、轉(zhuǎn)臺組成。

在其工作的過程中，動力傳動裝置要做好檢查工作，保證轉(zhuǎn)盤能夠順時(shí)針的旋轉(zhuǎn)，在正常工作的情況下，將顆粒的原料投入加料器中，在其自身重量的影響下，原料會自然下落到加料器的模具中，中模在一定的框定下，保證其具體的規(guī)格，然后通過加料器將其刮平，通過壓力輪的上下擠壓，顆粒的原料就會壓成片，通過出片裝置，然后轉(zhuǎn)盤在轉(zhuǎn)動的過程中，會經(jīng)過充填、進(jìn)行加壓，然后成片。這就是整個(gè)壓片的工作原理。

2 壓片機(jī)常見的故障問題分析及解決方法

2.1 轉(zhuǎn)臺部分

旋轉(zhuǎn)壓片機(jī)的一圓形盤就是轉(zhuǎn)臺部分，周邊均勻的分布著各中?？缀蜎_桿孔。壓片過程的完成主要是當(dāng)其在主軸的帶動下進(jìn)行旋轉(zhuǎn)運(yùn)動時(shí)，各沖桿將會依據(jù)曲線導(dǎo)軌的部分做上下運(yùn)動。除此之外，在不斷的工作運(yùn)行中，作為壓片機(jī)主要工作部件的轉(zhuǎn)臺部分，其故障問題及解決方法主要有：1）中?？谆驔_桿孔在使用過程中，經(jīng)過長時(shí)間的磨損而導(dǎo)致兩個(gè)孔的同軸度偏離實(shí)際的應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)，因?yàn)槟p程度的不同而出現(xiàn)軸差異的現(xiàn)象，使沖桿上下移動摩擦阻力增大，甚至還會致使壓片無法正常進(jìn)行。針對這樣的故障問題，可用鉸刀鉸沖桿孔使同軸度恢復(fù)到本身的狀態(tài)，但是這種方法只針對磨損屬于輕度狀態(tài)時(shí)，而磨損較為嚴(yán)重的話，就需要更換轉(zhuǎn)臺。2）轉(zhuǎn)臺出現(xiàn)上移現(xiàn)象，從而對出片或充填造成影響：導(dǎo)致轉(zhuǎn)臺發(fā)生上移現(xiàn)象，一般情況下是因?yàn)楣潭ㄞD(zhuǎn)臺的錐度鎖緊塊松動而產(chǎn)生的，該問題的解決措施是：對錐度鎖緊塊的緊固進(jìn)行加強(qiáng)，如果是螺絲的質(zhì)量問題等導(dǎo)致的話，就對螺絲進(jìn)行更換。3）中模頂絲上移，使加料器受損：在整個(gè)轉(zhuǎn)臺部分中，中模頂絲是屬于易損的部件，在長期使用時(shí)，出現(xiàn)上移現(xiàn)象而導(dǎo)致加料器被磨損，應(yīng)對其進(jìn)行及時(shí)的更換，從而保證緊固中模的作用。

2.2 壓輪部分

壓輪部分是是增加保護(hù)、調(diào)節(jié)藥片壓力的裝置，它的基本結(jié)構(gòu)是由上壓輪與下壓輪組成而成。1）壓輪被磨損：嚴(yán)重磨損壓輪的外圓部分，為了避免使得沖桿尾部所受到的阻力太大的情況下，必須要重新對壓輪更換。如果壓輪軸和壓輪內(nèi)部受到磨損的情況下，也必須要對其進(jìn)行壓輪軸或者壓輪的更換。2）壓輪軸軸承出現(xiàn)損壞或者缺油的現(xiàn)象：此時(shí)應(yīng)該對壓輪軸軸承進(jìn)行定期的保養(yǎng)和養(yǎng)護(hù)，如果出現(xiàn)損壞的情況時(shí)必須要更換壓輪軸軸承。

2.3 調(diào)節(jié)系統(tǒng)（壓力調(diào)節(jié)、充填調(diào)節(jié)）故障

充填調(diào)節(jié)和壓力調(diào)節(jié)是壓片機(jī)中調(diào)節(jié)系統(tǒng)的組成部分。1）調(diào)節(jié)失靈：手輪調(diào)節(jié)無反應(yīng)起不到調(diào)節(jié)作用的情況，這種情況基本上都是由于手輪螺絲不牢固、調(diào)節(jié)蝸輪被卡而造成，此時(shí)對調(diào)節(jié)蝸輪和手輪要進(jìn)行檢查，對此類問題的解決方法，可通過加強(qiáng)螺絲的緊固、潤滑轉(zhuǎn)動蝸輪等措施來進(jìn)行解決。2）充填不穩(wěn)：不均勻的制粒、物料因素物料流動性差等會導(dǎo)致充填不穩(wěn)的情況發(fā)生；針對加料器后面格柵的填料不足現(xiàn)象，則是因?yàn)閲?yán)重磨損了沖模具，產(chǎn)生了片型不同或總高超差的情況，應(yīng)更換充填軌組件。

2.4 導(dǎo)軌部分

作為確保沖桿沿著曲線軌跡運(yùn)動的重要組成部分，導(dǎo)軌存在部分故障是因?yàn)闈櫥坏轿凰斐傻摹Υ?，相關(guān)人員可采取以下方法對其進(jìn)行有效處理。1）導(dǎo)軌磨損：沖桿以滑動摩擦的形式，在導(dǎo)軌上進(jìn)行曲線運(yùn)動，因此，導(dǎo)軌磨損是較為常見的故障類型。一般情況下，導(dǎo)軌被劃分為下導(dǎo)軌組件和上導(dǎo)軌。2）由于下導(dǎo)軌過橋板嚴(yán)重受損，造成導(dǎo)軌主體的沖桿受到嚴(yán)重影響：下導(dǎo)軌過橋板是用來保護(hù)導(dǎo)軌主體的，如果出現(xiàn)消磨或是損壞，相關(guān)人員應(yīng)根據(jù)其損壞的程度給予處理，程度較輕的則用石油進(jìn)行修復(fù)，程度嚴(yán)重的則要及時(shí)進(jìn)行更換處理。3）導(dǎo)軌組件出現(xiàn)松動的不良現(xiàn)象：經(jīng)過長時(shí)間、連續(xù)性的工作，導(dǎo)軌組件極其容易發(fā)生松動，為了不影響整個(gè)系統(tǒng)的正常運(yùn)行，應(yīng)高度重視對導(dǎo)軌過渡段的設(shè)計(jì)制造，盡可能使其保持圓滑，同時(shí)，還應(yīng)定期不定期地對其進(jìn)行加固。

2.5 過載保護(hù)系統(tǒng)

經(jīng)過認(rèn)真分析旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)中過載保護(hù)系統(tǒng)出現(xiàn)的故障問題，可以發(fā)現(xiàn)報(bào)警頻頻發(fā)生的緣由主要包括兩方面：一是設(shè)定的過載保護(hù)彈簧壓力過小；二是壓片壓力出現(xiàn)超載現(xiàn)象。針對這些問題，可采用適當(dāng)調(diào)整壓力手輪，增大過載保護(hù)彈簧的設(shè)定壓力，或者是適量減小其壓片壓力。

3 電氣部分常見的故障問題及解決方法

電氣部分的故障也是壓片機(jī)的常見故障問題之一，其中主要包括：1）開機(jī)沒多久就停機(jī)，產(chǎn)生這種故障的原因基本上是由于壓力過大，使過載保護(hù)，因此，應(yīng)降低壓力，在重新啟動。2）油泵供油過多或不打油，油泵供油過多會污染藥片，不打油會導(dǎo)致沖桿、油泵使軌導(dǎo)等部位不潤滑，這種現(xiàn)象的產(chǎn)生，大部分是由于在設(shè)置變頻器參數(shù)的時(shí)候，不符合規(guī)范使用的參數(shù)，應(yīng)將變頻器參數(shù)進(jìn)行重新的設(shè)置。3）輔助電源沒電：產(chǎn)生這樣的故障問題，基本原因都是線路發(fā)生問題所導(dǎo)致的，進(jìn)行詳細(xì)認(rèn)真的線路檢查可有效的對其進(jìn)行解決。4）按鍵失靈、面板壞、燈泡壞、報(bào)警燈被折斷、整流橋燒壞、軸流風(fēng)機(jī)壞、計(jì)數(shù)器、轉(zhuǎn)速表不顯示等，電器件損壞對其進(jìn)行更換，有出現(xiàn)線路問題的對其線路進(jìn)行檢查。

4 其他常見問題及解決方法

4.1 產(chǎn)生聲音異常原因的分析及解決方法

產(chǎn)生聲音異常主要是因?yàn)椋?）增大減速箱缺油的摩擦，應(yīng)對潤滑油狀況進(jìn)行定期的檢查。2）攔片板和轉(zhuǎn)臺產(chǎn)生輕微摩擦，應(yīng)對轉(zhuǎn)臺和攔片板的之間的間隙進(jìn)行調(diào)整。3）個(gè)別軸承損壞或缺油，應(yīng)對損壞的軸承進(jìn)行更換或涂潤滑油。

4.2 片重差異的原因分析及解決方法

片重差異問題的產(chǎn)生主要有以下幾點(diǎn)。1）物料方面。藥片的密度及物料流動性的影響來源主要是收到物料顆粒的干濕程度和均勻性，體積相同的藥片密度不同，其重量也存在差異，這時(shí)的解決方法應(yīng)是對物料配方進(jìn)行調(diào)整。2）旋轉(zhuǎn)壓片機(jī)的充填量對片重差異的影響，應(yīng)在低轉(zhuǎn)速或高轉(zhuǎn)速的情況下，以滿足充填量的要求為標(biāo)準(zhǔn)，對加料器進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整。3）壓片機(jī)片形和尺寸存在差異。藥片重量不同的主要原因就是因?yàn)槠魏统叽绱嬖诘牟町愡^大所導(dǎo)致的，因此，在壓片機(jī)使用之前，就應(yīng)該先對沖模具進(jìn)行詳細(xì)的檢查，不得將沖模混批使用。

5 結(jié)束語

總而言之，在對設(shè)備進(jìn)行管理的過程中，維修，維護(hù)以及保養(yǎng)是基礎(chǔ)的管理工作。因此，這就要求壓片機(jī)管理中的管理人員與操作人員，對日常的工作進(jìn)行不斷的探索與總結(jié)，并對上述內(nèi)容進(jìn)行不斷的豐富，從而延長設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)與使用壽命，提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益，為設(shè)備維護(hù)工作作出更大的貢獻(xiàn)。

參考文獻(xiàn)

[1]程寶善.高速旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)振動與噪聲的分析及對策[J].機(jī)電信息，2012（35）：43-45.

[2]鐘雄權(quán).壓片機(jī)在操作過程中的常見問題與處理方法[J].輕工科技，2012（06）：36-37，39.

[3]張洪飛.旋轉(zhuǎn)壓片機(jī)常見故障及解決方法[J].機(jī)電信息，2009（17）：47-51.

作者簡介

陳呂東，男，江蘇靖江人，助理工程師，研究方向：機(jī)械設(shè)備維護(hù)管理。endprint

摘 要 壓片機(jī)在日常生產(chǎn)的調(diào)試與維修中，經(jīng)常會出現(xiàn)一些機(jī)械部分及電氣部分的故障。文章就旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)的基本結(jié)構(gòu)進(jìn)行闡述，并對其常見的故障進(jìn)行分析，并提出相應(yīng)的解決方法。

關(guān)鍵詞 壓片機(jī)；故障分析；解決方法

中圖分類號：TQ460.5 文獻(xiàn)標(biāo)識碼：A 文章編號：1671-7597（2014）16-0064-02

1 旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)的基本結(jié)構(gòu)

旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)的基本結(jié)構(gòu)主要是由外圍部分以及蝸輪箱、底座、壓輪、導(dǎo)軌、電機(jī)、調(diào)節(jié)、加料、轉(zhuǎn)臺組成。

在其工作的過程中，動力傳動裝置要做好檢查工作，保證轉(zhuǎn)盤能夠順時(shí)針的旋轉(zhuǎn)，在正常工作的情況下，將顆粒的原料投入加料器中，在其自身重量的影響下，原料會自然下落到加料器的模具中，中模在一定的框定下，保證其具體的規(guī)格，然后通過加料器將其刮平，通過壓力輪的上下擠壓，顆粒的原料就會壓成片，通過出片裝置，然后轉(zhuǎn)盤在轉(zhuǎn)動的過程中，會經(jīng)過充填、進(jìn)行加壓，然后成片。這就是整個(gè)壓片的工作原理。

2 壓片機(jī)常見的故障問題分析及解決方法

2.1 轉(zhuǎn)臺部分

旋轉(zhuǎn)壓片機(jī)的一圓形盤就是轉(zhuǎn)臺部分，周邊均勻的分布著各中?？缀蜎_桿孔。壓片過程的完成主要是當(dāng)其在主軸的帶動下進(jìn)行旋轉(zhuǎn)運(yùn)動時(shí)，各沖桿將會依據(jù)曲線導(dǎo)軌的部分做上下運(yùn)動。除此之外，在不斷的工作運(yùn)行中，作為壓片機(jī)主要工作部件的轉(zhuǎn)臺部分，其故障問題及解決方法主要有：1）中?？谆驔_桿孔在使用過程中，經(jīng)過長時(shí)間的磨損而導(dǎo)致兩個(gè)孔的同軸度偏離實(shí)際的應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)，因?yàn)槟p程度的不同而出現(xiàn)軸差異的現(xiàn)象，使沖桿上下移動摩擦阻力增大，甚至還會致使壓片無法正常進(jìn)行。針對這樣的故障問題，可用鉸刀鉸沖桿孔使同軸度恢復(fù)到本身的狀態(tài)，但是這種方法只針對磨損屬于輕度狀態(tài)時(shí)，而磨損較為嚴(yán)重的話，就需要更換轉(zhuǎn)臺。2）轉(zhuǎn)臺出現(xiàn)上移現(xiàn)象，從而對出片或充填造成影響：導(dǎo)致轉(zhuǎn)臺發(fā)生上移現(xiàn)象，一般情況下是因?yàn)楣潭ㄞD(zhuǎn)臺的錐度鎖緊塊松動而產(chǎn)生的，該問題的解決措施是：對錐度鎖緊塊的緊固進(jìn)行加強(qiáng)，如果是螺絲的質(zhì)量問題等導(dǎo)致的話，就對螺絲進(jìn)行更換。3）中模頂絲上移，使加料器受損：在整個(gè)轉(zhuǎn)臺部分中，中模頂絲是屬于易損的部件，在長期使用時(shí)，出現(xiàn)上移現(xiàn)象而導(dǎo)致加料器被磨損，應(yīng)對其進(jìn)行及時(shí)的更換，從而保證緊固中模的作用。

2.2 壓輪部分

壓輪部分是是增加保護(hù)、調(diào)節(jié)藥片壓力的裝置，它的基本結(jié)構(gòu)是由上壓輪與下壓輪組成而成。1）壓輪被磨損：嚴(yán)重磨損壓輪的外圓部分，為了避免使得沖桿尾部所受到的阻力太大的情況下，必須要重新對壓輪更換。如果壓輪軸和壓輪內(nèi)部受到磨損的情況下，也必須要對其進(jìn)行壓輪軸或者壓輪的更換。2）壓輪軸軸承出現(xiàn)損壞或者缺油的現(xiàn)象：此時(shí)應(yīng)該對壓輪軸軸承進(jìn)行定期的保養(yǎng)和養(yǎng)護(hù)，如果出現(xiàn)損壞的情況時(shí)必須要更換壓輪軸軸承。

2.3 調(diào)節(jié)系統(tǒng)（壓力調(diào)節(jié)、充填調(diào)節(jié)）故障

充填調(diào)節(jié)和壓力調(diào)節(jié)是壓片機(jī)中調(diào)節(jié)系統(tǒng)的組成部分。1）調(diào)節(jié)失靈：手輪調(diào)節(jié)無反應(yīng)起不到調(diào)節(jié)作用的情況，這種情況基本上都是由于手輪螺絲不牢固、調(diào)節(jié)蝸輪被卡而造成，此時(shí)對調(diào)節(jié)蝸輪和手輪要進(jìn)行檢查，對此類問題的解決方法，可通過加強(qiáng)螺絲的緊固、潤滑轉(zhuǎn)動蝸輪等措施來進(jìn)行解決。2）充填不穩(wěn)：不均勻的制粒、物料因素物料流動性差等會導(dǎo)致充填不穩(wěn)的情況發(fā)生；針對加料器后面格柵的填料不足現(xiàn)象，則是因?yàn)閲?yán)重磨損了沖模具，產(chǎn)生了片型不同或總高超差的情況，應(yīng)更換充填軌組件。

2.4 導(dǎo)軌部分

作為確保沖桿沿著曲線軌跡運(yùn)動的重要組成部分，導(dǎo)軌存在部分故障是因?yàn)闈櫥坏轿凰斐傻?。對此，相關(guān)人員可采取以下方法對其進(jìn)行有效處理。1）導(dǎo)軌磨損：沖桿以滑動摩擦的形式，在導(dǎo)軌上進(jìn)行曲線運(yùn)動，因此，導(dǎo)軌磨損是較為常見的故障類型。一般情況下，導(dǎo)軌被劃分為下導(dǎo)軌組件和上導(dǎo)軌。2）由于下導(dǎo)軌過橋板嚴(yán)重受損，造成導(dǎo)軌主體的沖桿受到嚴(yán)重影響：下導(dǎo)軌過橋板是用來保護(hù)導(dǎo)軌主體的，如果出現(xiàn)消磨或是損壞，相關(guān)人員應(yīng)根據(jù)其損壞的程度給予處理，程度較輕的則用石油進(jìn)行修復(fù)，程度嚴(yán)重的則要及時(shí)進(jìn)行更換處理。3）導(dǎo)軌組件出現(xiàn)松動的不良現(xiàn)象：經(jīng)過長時(shí)間、連續(xù)性的工作，導(dǎo)軌組件極其容易發(fā)生松動，為了不影響整個(gè)系統(tǒng)的正常運(yùn)行，應(yīng)高度重視對導(dǎo)軌過渡段的設(shè)計(jì)制造，盡可能使其保持圓滑，同時(shí)，還應(yīng)定期不定期地對其進(jìn)行加固。

2.5 過載保護(hù)系統(tǒng)

經(jīng)過認(rèn)真分析旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)中過載保護(hù)系統(tǒng)出現(xiàn)的故障問題，可以發(fā)現(xiàn)報(bào)警頻頻發(fā)生的緣由主要包括兩方面：一是設(shè)定的過載保護(hù)彈簧壓力過??；二是壓片壓力出現(xiàn)超載現(xiàn)象。針對這些問題，可采用適當(dāng)調(diào)整壓力手輪，增大過載保護(hù)彈簧的設(shè)定壓力，或者是適量減小其壓片壓力。

3 電氣部分常見的故障問題及解決方法

電氣部分的故障也是壓片機(jī)的常見故障問題之一，其中主要包括：1）開機(jī)沒多久就停機(jī)，產(chǎn)生這種故障的原因基本上是由于壓力過大，使過載保護(hù)，因此，應(yīng)降低壓力，在重新啟動。2）油泵供油過多或不打油，油泵供油過多會污染藥片，不打油會導(dǎo)致沖桿、油泵使軌導(dǎo)等部位不潤滑，這種現(xiàn)象的產(chǎn)生，大部分是由于在設(shè)置變頻器參數(shù)的時(shí)候，不符合規(guī)范使用的參數(shù)，應(yīng)將變頻器參數(shù)進(jìn)行重新的設(shè)置。3）輔助電源沒電：產(chǎn)生這樣的故障問題，基本原因都是線路發(fā)生問題所導(dǎo)致的，進(jìn)行詳細(xì)認(rèn)真的線路檢查可有效的對其進(jìn)行解決。4）按鍵失靈、面板壞、燈泡壞、報(bào)警燈被折斷、整流橋燒壞、軸流風(fēng)機(jī)壞、計(jì)數(shù)器、轉(zhuǎn)速表不顯示等，電器件損壞對其進(jìn)行更換，有出現(xiàn)線路問題的對其線路進(jìn)行檢查。

4 其他常見問題及解決方法

4.1 產(chǎn)生聲音異常原因的分析及解決方法

產(chǎn)生聲音異常主要是因?yàn)椋?）增大減速箱缺油的摩擦，應(yīng)對潤滑油狀況進(jìn)行定期的檢查。2）攔片板和轉(zhuǎn)臺產(chǎn)生輕微摩擦，應(yīng)對轉(zhuǎn)臺和攔片板的之間的間隙進(jìn)行調(diào)整。3）個(gè)別軸承損壞或缺油，應(yīng)對損壞的軸承進(jìn)行更換或涂潤滑油。

4.2 片重差異的原因分析及解決方法

片重差異問題的產(chǎn)生主要有以下幾點(diǎn)。1）物料方面。藥片的密度及物料流動性的影響來源主要是收到物料顆粒的干濕程度和均勻性，體積相同的藥片密度不同，其重量也存在差異，這時(shí)的解決方法應(yīng)是對物料配方進(jìn)行調(diào)整。2）旋轉(zhuǎn)壓片機(jī)的充填量對片重差異的影響，應(yīng)在低轉(zhuǎn)速或高轉(zhuǎn)速的情況下，以滿足充填量的要求為標(biāo)準(zhǔn)，對加料器進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整。3）壓片機(jī)片形和尺寸存在差異。藥片重量不同的主要原因就是因?yàn)槠魏统叽绱嬖诘牟町愡^大所導(dǎo)致的，因此，在壓片機(jī)使用之前，就應(yīng)該先對沖模具進(jìn)行詳細(xì)的檢查，不得將沖?；炫褂?。

5 結(jié)束語

總而言之，在對設(shè)備進(jìn)行管理的過程中，維修，維護(hù)以及保養(yǎng)是基礎(chǔ)的管理工作。因此，這就要求壓片機(jī)管理中的管理人員與操作人員，對日常的工作進(jìn)行不斷的探索與總結(jié)，并對上述內(nèi)容進(jìn)行不斷的豐富，從而延長設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)與使用壽命，提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益，為設(shè)備維護(hù)工作作出更大的貢獻(xiàn)。

參考文獻(xiàn)

[1]程寶善.高速旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)振動與噪聲的分析及對策[J].機(jī)電信息，2012（35）：43-45.

[2]鐘雄權(quán).壓片機(jī)在操作過程中的常見問題與處理方法[J].輕工科技，2012（06）：36-37，39.

[3]張洪飛.旋轉(zhuǎn)壓片機(jī)常見故障及解決方法[J].機(jī)電信息，2009（17）：47-51.

作者簡介

陳呂東，男，江蘇靖江人，助理工程師，研究方向：機(jī)械設(shè)備維護(hù)管理。endprint

摘 要 壓片機(jī)在日常生產(chǎn)的調(diào)試與維修中，經(jīng)常會出現(xiàn)一些機(jī)械部分及電氣部分的故障。文章就旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)的基本結(jié)構(gòu)進(jìn)行闡述，并對其常見的故障進(jìn)行分析，并提出相應(yīng)的解決方法。

關(guān)鍵詞 壓片機(jī)；故障分析；解決方法

中圖分類號：TQ460.5 文獻(xiàn)標(biāo)識碼：A 文章編號：1671-7597（2014）16-0064-02

1 旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)的基本結(jié)構(gòu)

旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)的基本結(jié)構(gòu)主要是由外圍部分以及蝸輪箱、底座、壓輪、導(dǎo)軌、電機(jī)、調(diào)節(jié)、加料、轉(zhuǎn)臺組成。

在其工作的過程中，動力傳動裝置要做好檢查工作，保證轉(zhuǎn)盤能夠順時(shí)針的旋轉(zhuǎn)，在正常工作的情況下，將顆粒的原料投入加料器中，在其自身重量的影響下，原料會自然下落到加料器的模具中，中模在一定的框定下，保證其具體的規(guī)格，然后通過加料器將其刮平，通過壓力輪的上下擠壓，顆粒的原料就會壓成片，通過出片裝置，然后轉(zhuǎn)盤在轉(zhuǎn)動的過程中，會經(jīng)過充填、進(jìn)行加壓，然后成片。這就是整個(gè)壓片的工作原理。

2 壓片機(jī)常見的故障問題分析及解決方法

2.1 轉(zhuǎn)臺部分

旋轉(zhuǎn)壓片機(jī)的一圓形盤就是轉(zhuǎn)臺部分，周邊均勻的分布著各中模孔和沖桿孔。壓片過程的完成主要是當(dāng)其在主軸的帶動下進(jìn)行旋轉(zhuǎn)運(yùn)動時(shí)，各沖桿將會依據(jù)曲線導(dǎo)軌的部分做上下運(yùn)動。除此之外，在不斷的工作運(yùn)行中，作為壓片機(jī)主要工作部件的轉(zhuǎn)臺部分，其故障問題及解決方法主要有：1）中?？谆驔_桿孔在使用過程中，經(jīng)過長時(shí)間的磨損而導(dǎo)致兩個(gè)孔的同軸度偏離實(shí)際的應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)，因?yàn)槟p程度的不同而出現(xiàn)軸差異的現(xiàn)象，使沖桿上下移動摩擦阻力增大，甚至還會致使壓片無法正常進(jìn)行。針對這樣的故障問題，可用鉸刀鉸沖桿孔使同軸度恢復(fù)到本身的狀態(tài)，但是這種方法只針對磨損屬于輕度狀態(tài)時(shí)，而磨損較為嚴(yán)重的話，就需要更換轉(zhuǎn)臺。2）轉(zhuǎn)臺出現(xiàn)上移現(xiàn)象，從而對出片或充填造成影響：導(dǎo)致轉(zhuǎn)臺發(fā)生上移現(xiàn)象，一般情況下是因?yàn)楣潭ㄞD(zhuǎn)臺的錐度鎖緊塊松動而產(chǎn)生的，該問題的解決措施是：對錐度鎖緊塊的緊固進(jìn)行加強(qiáng)，如果是螺絲的質(zhì)量問題等導(dǎo)致的話，就對螺絲進(jìn)行更換。3）中模頂絲上移，使加料器受損：在整個(gè)轉(zhuǎn)臺部分中，中模頂絲是屬于易損的部件，在長期使用時(shí)，出現(xiàn)上移現(xiàn)象而導(dǎo)致加料器被磨損，應(yīng)對其進(jìn)行及時(shí)的更換，從而保證緊固中模的作用。

2.2 壓輪部分

壓輪部分是是增加保護(hù)、調(diào)節(jié)藥片壓力的裝置，它的基本結(jié)構(gòu)是由上壓輪與下壓輪組成而成。1）壓輪被磨損：嚴(yán)重磨損壓輪的外圓部分，為了避免使得沖桿尾部所受到的阻力太大的情況下，必須要重新對壓輪更換。如果壓輪軸和壓輪內(nèi)部受到磨損的情況下，也必須要對其進(jìn)行壓輪軸或者壓輪的更換。2）壓輪軸軸承出現(xiàn)損壞或者缺油的現(xiàn)象：此時(shí)應(yīng)該對壓輪軸軸承進(jìn)行定期的保養(yǎng)和養(yǎng)護(hù)，如果出現(xiàn)損壞的情況時(shí)必須要更換壓輪軸軸承。

2.3 調(diào)節(jié)系統(tǒng)（壓力調(diào)節(jié)、充填調(diào)節(jié)）故障

充填調(diào)節(jié)和壓力調(diào)節(jié)是壓片機(jī)中調(diào)節(jié)系統(tǒng)的組成部分。1）調(diào)節(jié)失靈：手輪調(diào)節(jié)無反應(yīng)起不到調(diào)節(jié)作用的情況，這種情況基本上都是由于手輪螺絲不牢固、調(diào)節(jié)蝸輪被卡而造成，此時(shí)對調(diào)節(jié)蝸輪和手輪要進(jìn)行檢查，對此類問題的解決方法，可通過加強(qiáng)螺絲的緊固、潤滑轉(zhuǎn)動蝸輪等措施來進(jìn)行解決。2）充填不穩(wěn)：不均勻的制粒、物料因素物料流動性差等會導(dǎo)致充填不穩(wěn)的情況發(fā)生；針對加料器后面格柵的填料不足現(xiàn)象，則是因?yàn)閲?yán)重磨損了沖模具，產(chǎn)生了片型不同或總高超差的情況，應(yīng)更換充填軌組件。

2.4 導(dǎo)軌部分

作為確保沖桿沿著曲線軌跡運(yùn)動的重要組成部分，導(dǎo)軌存在部分故障是因?yàn)闈櫥坏轿凰斐傻?。對此，相關(guān)人員可采取以下方法對其進(jìn)行有效處理。1）導(dǎo)軌磨損：沖桿以滑動摩擦的形式，在導(dǎo)軌上進(jìn)行曲線運(yùn)動，因此，導(dǎo)軌磨損是較為常見的故障類型。一般情況下，導(dǎo)軌被劃分為下導(dǎo)軌組件和上導(dǎo)軌。2）由于下導(dǎo)軌過橋板嚴(yán)重受損，造成導(dǎo)軌主體的沖桿受到嚴(yán)重影響：下導(dǎo)軌過橋板是用來保護(hù)導(dǎo)軌主體的，如果出現(xiàn)消磨或是損壞，相關(guān)人員應(yīng)根據(jù)其損壞的程度給予處理，程度較輕的則用石油進(jìn)行修復(fù)，程度嚴(yán)重的則要及時(shí)進(jìn)行更換處理。3）導(dǎo)軌組件出現(xiàn)松動的不良現(xiàn)象：經(jīng)過長時(shí)間、連續(xù)性的工作，導(dǎo)軌組件極其容易發(fā)生松動，為了不影響整個(gè)系統(tǒng)的正常運(yùn)行，應(yīng)高度重視對導(dǎo)軌過渡段的設(shè)計(jì)制造，盡可能使其保持圓滑，同時(shí)，還應(yīng)定期不定期地對其進(jìn)行加固。

2.5 過載保護(hù)系統(tǒng)

經(jīng)過認(rèn)真分析旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)中過載保護(hù)系統(tǒng)出現(xiàn)的故障問題，可以發(fā)現(xiàn)報(bào)警頻頻發(fā)生的緣由主要包括兩方面：一是設(shè)定的過載保護(hù)彈簧壓力過??；二是壓片壓力出現(xiàn)超載現(xiàn)象。針對這些問題，可采用適當(dāng)調(diào)整壓力手輪，增大過載保護(hù)彈簧的設(shè)定壓力，或者是適量減小其壓片壓力。

3 電氣部分常見的故障問題及解決方法

電氣部分的故障也是壓片機(jī)的常見故障問題之一，其中主要包括：1）開機(jī)沒多久就停機(jī)，產(chǎn)生這種故障的原因基本上是由于壓力過大，使過載保護(hù)，因此，應(yīng)降低壓力，在重新啟動。2）油泵供油過多或不打油，油泵供油過多會污染藥片，不打油會導(dǎo)致沖桿、油泵使軌導(dǎo)等部位不潤滑，這種現(xiàn)象的產(chǎn)生，大部分是由于在設(shè)置變頻器參數(shù)的時(shí)候，不符合規(guī)范使用的參數(shù)，應(yīng)將變頻器參數(shù)進(jìn)行重新的設(shè)置。3）輔助電源沒電：產(chǎn)生這樣的故障問題，基本原因都是線路發(fā)生問題所導(dǎo)致的，進(jìn)行詳細(xì)認(rèn)真的線路檢查可有效的對其進(jìn)行解決。4）按鍵失靈、面板壞、燈泡壞、報(bào)警燈被折斷、整流橋燒壞、軸流風(fēng)機(jī)壞、計(jì)數(shù)器、轉(zhuǎn)速表不顯示等，電器件損壞對其進(jìn)行更換，有出現(xiàn)線路問題的對其線路進(jìn)行檢查。

4 其他常見問題及解決方法

4.1 產(chǎn)生聲音異常原因的分析及解決方法

產(chǎn)生聲音異常主要是因?yàn)椋?）增大減速箱缺油的摩擦，應(yīng)對潤滑油狀況進(jìn)行定期的檢查。2）攔片板和轉(zhuǎn)臺產(chǎn)生輕微摩擦，應(yīng)對轉(zhuǎn)臺和攔片板的之間的間隙進(jìn)行調(diào)整。3）個(gè)別軸承損壞或缺油，應(yīng)對損壞的軸承進(jìn)行更換或涂潤滑油。

4.2 片重差異的原因分析及解決方法

片重差異問題的產(chǎn)生主要有以下幾點(diǎn)。1）物料方面。藥片的密度及物料流動性的影響來源主要是收到物料顆粒的干濕程度和均勻性，體積相同的藥片密度不同，其重量也存在差異，這時(shí)的解決方法應(yīng)是對物料配方進(jìn)行調(diào)整。2）旋轉(zhuǎn)壓片機(jī)的充填量對片重差異的影響，應(yīng)在低轉(zhuǎn)速或高轉(zhuǎn)速的情況下，以滿足充填量的要求為標(biāo)準(zhǔn)，對加料器進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整。3）壓片機(jī)片形和尺寸存在差異。藥片重量不同的主要原因就是因?yàn)槠魏统叽绱嬖诘牟町愡^大所導(dǎo)致的，因此，在壓片機(jī)使用之前，就應(yīng)該先對沖模具進(jìn)行詳細(xì)的檢查，不得將沖?；炫褂谩?/p>

5 結(jié)束語

總而言之，在對設(shè)備進(jìn)行管理的過程中，維修，維護(hù)以及保養(yǎng)是基礎(chǔ)的管理工作。因此，這就要求壓片機(jī)管理中的管理人員與操作人員，對日常的工作進(jìn)行不斷的探索與總結(jié)，并對上述內(nèi)容進(jìn)行不斷的豐富，從而延長設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)與使用壽命，提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益，為設(shè)備維護(hù)工作作出更大的貢獻(xiàn)。

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作者簡介

陳呂東，男，江蘇靖江人，助理工程師，研究方向：機(jī)械設(shè)備維護(hù)管理。endprint