談MPP電纜排管施工技術(shù)

王雅萍

(山西四建集團有限公司，山西太原 030012)

0 引言

隨著我國城市地鐵和交通公路快速的發(fā)展及城市道路的快速拓寬，傳統(tǒng)的架空線路已經(jīng)不能滿足發(fā)展的需要，而且高壓電纜架空線路經(jīng)過的地方會限制建筑物、綠化、城市照明及美觀性，隨之產(chǎn)生的電纜綜合管溝具有高效、節(jié)能、美觀、安全性好、占用城市道路面積少等優(yōu)點，越來越受到人們的青睞。然而電纜溝的施工具有開挖面積大，工序復(fù)雜等弊端。采用MPP電纜排管成套技術(shù)敷設(shè)電纜解決了電纜溝的弊端。

1 工法特點

1)在MPP管內(nèi)敷設(shè)的電纜運行穩(wěn)定可靠。

2)MPP管采用熱熔連接施工方便、涉及工種少，縮減了施工現(xiàn)場的鋼筋加工綁扎的工序，尺寸隨意，降低了廢料產(chǎn)生率。

3)防水性能好。避免電纜長時間處在潮濕的環(huán)境中影響電纜壽命。

4)防盜性能好。電纜敷設(shè)在密閉的管道中，避免其丟失，降低經(jīng)濟損失。

2 適用范圍

適用于高速路、市政工程、廠區(qū)、學校、地下水位高的地區(qū)及采用地埋電纜綜合布置的工程。

3 工法原理

使用具有抗高溫、耐外壓、電氣絕緣性優(yōu)良、光滑、摩擦阻力小、耐低溫沖擊性能的MPP管，管口經(jīng)銑刀切削平整，加熱板加熱管材端口后熱熔對接焊，達到要求長度，再通過管枕定位安裝，形成管束，最后澆筑混凝土成穿電纜排管。

4 施工工藝流程及操作要點

4．1 管口切削熱熔

1)首先要核對管材的規(guī)格和壓力等級是否正確，并對外觀進行檢查;如有劃傷且深度超過其壁厚的10%時，應(yīng)切除超標部位后方可使用。

2)切削熱熔前應(yīng)對管端進行擦拭清理。在環(huán)境溫度低于10℃或風力超過5級時應(yīng)搭設(shè)抗風保溫房，以保證焊接的質(zhì)量不受氣候影響。

3)將管材放置入機架卡瓦內(nèi)，注意使伸出機架兩端的長度適當(在不影響加工的前提下應(yīng)盡可能短);機架以外管材用支撐物支撐，為減少摩擦，應(yīng)確保管材、機架的中心線處于同一高度;并用卡瓦緊固好。

4)順時針旋轉(zhuǎn)漸升閥，緩慢調(diào)節(jié)調(diào)壓閥的同時向前推動方向閥，直至壓力值為“拖動壓力+熔接壓力”(具體參數(shù)見表1)。

表1 MPP管施工參數(shù)表

5)退開活動架，置入銑刀，打開銑刀電源開關(guān)。使“漸升閥”完全打開。向前推動“方向閥手柄”，同時順時針緩慢旋轉(zhuǎn)“漸升閥”，使管材兩端合龍，兩端出現(xiàn)連續(xù)的切屑后，逆時針旋轉(zhuǎn)“漸升閥”卸掉壓力，撤掉活動架關(guān)閉銑刀電源并拿出銑刀。

切屑厚度應(yīng)為0．2 mm～0．5 mm左右，通過調(diào)節(jié)銑刀片的高度可調(diào)節(jié)切屑的厚度。

6)檢查兩端對齊情況。可通過調(diào)整管材的直線度和調(diào)節(jié)卡瓦松緊程度，來改善管端的錯位量，合龍時管材兩端面間應(yīng)沒有明顯間隙(管材兩端錯位量和間隙一般不應(yīng)超過壁厚的10%)。間隙寬度應(yīng)符合下面規(guī)定:0．3 mm(dn＜225 mm);0．5 mm(225 mm～400 mm)。否則應(yīng)再次銑削，直到滿足上述要求。

7)清理加熱板表面(特別注意不要劃傷加熱板表面的不粘層)，確保加熱板溫度達到設(shè)定值(加熱板溫度為200℃～220℃)。

8)當溫度達到設(shè)定溫度后，還應(yīng)保溫10 min以上，以確保加熱板溫度均勻。在不利氣候條件下，應(yīng)有相應(yīng)保溫措施，保溫時間需延長。

9)逆時針旋轉(zhuǎn)“漸升閥”，待壓力減小至滲熱壓力后迅速鎖緊。時間達到后，向后推動“方向閥手柄”退開活動架，立即取出加熱板(5 s內(nèi))并合龍兩管端。

10)管端合龍后方向手柄在“前”的位置上保持一定時間(2 min～3 min)后，將其推至中位保壓冷卻。按計時按鈕冷卻計時，保壓自然冷卻。到達冷卻規(guī)定的時間后，逆時針旋轉(zhuǎn)“漸升閥”卸載壓力，松開卡瓦，管材連接完成(見圖1)。

圖1 管材壁厚與冷卻時間關(guān)系圖

4．2 管枕固定排管

管枕安裝采用塑料鉚釘連接，將所需要固定的MPP管水平置于地面，用鉚釘將其連接后置于墊層上，再將上層管材放置于下層管材上，將另一半管枕扣與下面的管枕用塑料鉚釘連接，完成管枕的安裝。

4．3 混凝土澆筑時的抗浮措施

1)為了防止在混凝土澆筑中，混凝土對排管產(chǎn)生浮力及管枕產(chǎn)生的壓力，每隔5 m對排管進行綁扎固定。

2)模板支設(shè)完畢后，對排管進行細石混凝土包封，回填土，完成電纜排管施工。

5 材料與設(shè)備

1)管材進場必須有出廠合格證及質(zhì)量證明書。2)混凝土進場必須有出廠合格證和復(fù)試報告。3)主要機具明細見表2。

表2 機具明細表

6 質(zhì)量控制

1)敷設(shè)MPP管安裝各項指標必須嚴格執(zhí)行國家相關(guān)規(guī)范、標準要求。在地下水位高、水量大地區(qū)施工更需保證管材相連部位的防水性。2)應(yīng)保證焊接面管材錯位不大于管材壁厚的10%。3)溫度偏低時，可適當提高加熱溫度并延長吸熱時間。4)分階段控制加熱壓力，加熱時壓力可適當調(diào)大，吸熱時壓力可適當調(diào)小。5)為確保焊接質(zhì)量，當環(huán)境溫度低于－5℃或風力較大時，應(yīng)采取相應(yīng)保溫措施。6)禁止在下雨天氣進行管材焊接。7)應(yīng)使焊縫自然冷卻，強制冷卻會影響管材焊接質(zhì)量。8)應(yīng)當經(jīng)常使用酒精對加熱板表面及管端進行清潔，確保其無油污和水及雜質(zhì)。應(yīng)保護加熱板表面防粘層不受損傷，進行焊接前，應(yīng)清除管材端面的水，雜質(zhì)和泥土，并應(yīng)使焊接管材端面清潔干燥。9)當管材壁厚不大于6 mm時，不應(yīng)采用熱熔對接，否則難以保證管材焊接質(zhì)量。

7 安全措施

外網(wǎng)施工重型機械、施工用電、溝槽開挖平整、管道下溝回填等處都存在危險因素。施工前項目應(yīng)組織管理人員、勞務(wù)人員針對外網(wǎng)施工進行集體安全教育培訓(xùn)。

施工作業(yè)中需要做到以下幾點:

1)工作人員和挖掘機等重型機械保持安全距離。挖掘機運作前要鳴笛。2)現(xiàn)場用電做好漏電保護，所用電纜需符合施工用電要求，發(fā)現(xiàn)潛在危險及時排除。3)人員溝下作業(yè)時需做好必要防護，發(fā)現(xiàn)危險果斷撤離，待處理妥當后方可繼續(xù)作業(yè)。4)清潔管材端面時，應(yīng)采取措施防止管材合龍夾傷手。5)操作人員應(yīng)培訓(xùn)上崗。

8 效益分析

8．1 經(jīng)濟效益

1)土方量的節(jié)省:傳統(tǒng)方法施工，當電纜溝凈寬為1．3 m(考慮混凝土墻厚度250 mm)，實際挖土方寬度為1．8 m，長度為100 m時，溝槽深度為基礎(chǔ)以上2．5 m;而采用此工法作業(yè)，溝槽深度為1．65 m即可。經(jīng)計算傳統(tǒng)施工方法土方量為:1．8×2．5×100=450 m3，采用此工法土方量為:1．8 ×1．65 ×100=290 m3，可節(jié)省450－290=160 m3，減少土方近30%。

2)傳統(tǒng)混凝土電纜溝施工(例如:1．3 m×1．5 m混凝土厚度為250 mm)在模板支設(shè)中的面積為8．3 m2/m，采用電纜排管模板支設(shè)面積為2．4 m2/m。以模板支設(shè)人工費為28元/m2為例，傳統(tǒng)混凝土電纜溝施工支模價格為8．3×28=232．4元;采用本工法為2．4×28=67．2元。每米節(jié)省人工費165．2元。

3)此工法減少了鋼筋的加工、制作及模板面積，施工速度比傳統(tǒng)方法提高將近3倍。

8．2 質(zhì)量效益

此工法摒棄傳統(tǒng)電纜溝混凝土(磚砌)方法，采用MPP排管混凝土包封，在滿足實用功能的基礎(chǔ)上既節(jié)省成本又安全可靠。

使用傳統(tǒng)施工方法在地下水位高、水量大地區(qū)，電纜溝施工，溝槽下不可存水，降水要求甚高，發(fā)電機、潛水泵、人力消耗大;而此工法施工時，避免了在溝槽長時間施工，對降水要求不是很高，并且摒除了因傳統(tǒng)施工所造成的塵土飛揚、交通阻塞等擾民因素。

8．3 社會效益

在工程量大、管線長的太原教育園區(qū)電纜溝工程中，通過該工藝，圓滿完成電纜排管的施工任務(wù)，而且施工的整體效果好、節(jié)能、減少環(huán)境污染、澆筑牢固，受到甲方、設(shè)計、監(jiān)理單位及其他同行的一致認可，大大提升了企業(yè)形象。

9 應(yīng)用實例

我單位在2011年“中電集團電子二所100 MW太陽能多晶硅成套廠房外網(wǎng)施工項目”(800 m)及2012年“太原市教育園區(qū)電纜溝”(2 500 m)工程中采用此施工工法，施工質(zhì)量達到了預(yù)期效果;采用此法具有高效、節(jié)能、美觀、安全性好、占用城市道路面積少等優(yōu)點，還可節(jié)省開挖面積，避免了工序復(fù)雜等弊端，加快了施工進度并保證了施工質(zhì)量，得到了各方認可與好評。