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      耐久性混凝土施工技術(shù)控制

      2014-10-21 20:01:11韓再國(guó)
      建筑遺產(chǎn) 2014年1期
      關(guān)鍵詞:耐久性質(zhì)量控制施工技術(shù)

      韓再國(guó)

      摘要:混凝土是當(dāng)前建筑工程中最主要的施工材料之一,其具有強(qiáng)度高、剛度大、穩(wěn)定性好等優(yōu)點(diǎn)。長(zhǎng)期以來(lái),相關(guān)研究者對(duì)混凝土展開(kāi)了更深入的研究,為了提高其使用壽命,研究者采取了多種措施來(lái)提高其使用壽命,保證建筑物的耐久性,從而保證建筑物的正常使用。本文簡(jiǎn)單對(duì)耐久性混凝土施工技術(shù)的控制進(jìn)行論述,以供參考。

      關(guān)鍵詞:耐久性;混凝土;施工技術(shù);質(zhì)量控制

      所謂混凝土的耐久性也就是在混凝土規(guī)定的使用壽命以內(nèi)會(huì)抵抗外界各種作用力,可以避免在實(shí)際工作中增加維修費(fèi)用,從而確?;炷凉こ淌褂玫陌踩?。從我國(guó)現(xiàn)行的規(guī)定要求中看出,要想保證混凝土的耐久性,設(shè)計(jì)者一般都會(huì)采用極限狀態(tài)來(lái)對(duì)其結(jié)構(gòu)進(jìn)行設(shè)計(jì)。眾所周知,混凝土的耐久性受到多種因素的制約,這就需要施工人員對(duì)其加以控制。

      一、混凝土原材料的選擇及控制

      原材料的質(zhì)量決定了混凝土的質(zhì)量,要想保證混凝土具有耐久性特點(diǎn),那么就需要技術(shù)人員選擇優(yōu)質(zhì)的原材料,并對(duì)其水灰比進(jìn)行全面控制。

      在選購(gòu)原材料的過(guò)程中,相關(guān)工作人員應(yīng)該對(duì)市場(chǎng)進(jìn)行調(diào)研工作,將多個(gè)生產(chǎn)廠商的生產(chǎn)合格證、材料質(zhì)量保證書(shū)等進(jìn)行對(duì)比,并由監(jiān)理方、建設(shè)方以及施工方對(duì)原材料的質(zhì)量進(jìn)行檢驗(yàn),待檢驗(yàn)完成之后采購(gòu)。并且施工人員將已采購(gòu)?fù)瓿傻脑牧线\(yùn)往施工現(xiàn)場(chǎng)時(shí),避免在中途出現(xiàn)替換、返工等現(xiàn)象,保證其施工質(zhì)量。

      在選擇水泥的過(guò)程中,技術(shù)人員需要注意的是一定要選擇抗凍性能強(qiáng)、強(qiáng)度高、干縮性能小的品牌水泥。

      粗細(xì)骨料是混凝土中重要的材料之一,選用粗骨料時(shí),一般需要選用質(zhì)地堅(jiān)硬、吸水率小、孔隙率小的碎石;而選用細(xì)骨料時(shí),技術(shù)人員一般需要保證其級(jí)配良好,質(zhì)地均勻的中粗砂。不管是選擇粗細(xì)骨料,其粒徑都需要我們多加注意,避免粒徑過(guò)大或過(guò)小而影響到混凝土的質(zhì)量。

      水必須要選用干凈的自來(lái)水,嚴(yán)禁采用被污染的水,以免降低混凝土的性能;

      為了提高混凝土的性能,技術(shù)人員還可以選用一些專用的外加劑,以保證混凝土的耐久性。

      二、避免鋼筋工程施工中出現(xiàn)通道腐蝕:

      做好鋼筋保護(hù)工作是避免鋼筋出現(xiàn)腐蝕的有效措施。施工人員需要根據(jù)建筑物的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)以及當(dāng)?shù)氐臍夂驐l件進(jìn)行全面分析,然后確定保護(hù)層的厚度,嚴(yán)禁厚度過(guò)大或者過(guò)小。如果其保護(hù)層厚度過(guò)大,那么鋼筋的有效斷面也就相應(yīng)減小,承載力不足,最終導(dǎo)致其表面出現(xiàn)各種裂縫;如果其保護(hù)層的厚度過(guò)小,那么外界環(huán)境中的有害物質(zhì)就會(huì)對(duì)鋼筋產(chǎn)生不利的影響,最終腐蝕鋼筋。因此,施工人員在保護(hù)鋼筋的過(guò)程中,一般都需要在其表面涂抹一層防腐蝕材料,而選用材料的過(guò)程中,要保證材料具有耐堿性與耐久性,我們也可以在其中摻入一定的外加劑,從而達(dá)到理想的施工效果。

      在對(duì)墊塊進(jìn)行施工的過(guò)程中,要求其實(shí)際強(qiáng)度要高于設(shè)計(jì)的強(qiáng)度,并采用振搗器對(duì)其進(jìn)行均勻振搗。施工人員在安裝墊塊的過(guò)程中,要求對(duì)現(xiàn)場(chǎng)及時(shí)供應(yīng)充足的鋼筋與模板,并在其周邊埋設(shè)一定的鐵絲,與鋼筋綁扎,通過(guò)合理的處理才能夠保證鋼筋工程的施工質(zhì)量,避免其出現(xiàn)腐蝕等不良影響。

      三、耐久性混凝土施工技術(shù)及質(zhì)量控制:

      1、混凝土的拌制

      一般來(lái)說(shuō),施工人員在拌制混凝土的過(guò)程中,需要將其強(qiáng)度、初凝時(shí)間、工作量、彈性等各種因素考慮在其中,然后確定其配合比,等到室內(nèi)試驗(yàn)合格之后在運(yùn)用在實(shí)際工程當(dāng)中。在實(shí)際工作中,技術(shù)人員必須要嚴(yán)格按照其配合比進(jìn)行拌制,以保證混凝土的質(zhì)量與性能。在所有原材料配制完成并攪拌之前,技術(shù)人員還應(yīng)該對(duì)細(xì)骨料的含水量進(jìn)行測(cè)定,避免其因外界氣候條件的變化而受到影響,如果出現(xiàn)問(wèn)題,必須要對(duì)其進(jìn)行調(diào)整之后再進(jìn)行攪拌。攪拌的時(shí)間一般不超過(guò)3min。

      2、混凝土的運(yùn)輸

      泵輸送、運(yùn)輸車運(yùn)送是混凝土輸送的兩種主要方式。如果技術(shù)人員采用的是泵輸送方式,管路起始的水平段長(zhǎng)度要求大于或等于15m,除出口處要采用軟管外,輸送管路其它部分要避免采用軟管或錐形管。另外,輸送管路要進(jìn)行牢固的固定,不要與模板或者鋼筋進(jìn)行直接的接觸。運(yùn)輸要求管路的平坦,保證在運(yùn)輸過(guò)程中混凝土均勻性的保持,當(dāng)混凝土運(yùn)到地點(diǎn)時(shí)能夠不分層、不漏漿?;炷吝B續(xù)輸送時(shí)間間隔小于或等于45分鐘,坍落度損失小于10%。如果是在夏季高溫時(shí)進(jìn)行施工,要用濕草袋等物品將輸送管蓋起來(lái),這樣能夠防止因溫度過(guò)高導(dǎo)致混凝土塌落對(duì)施工的影響。在冬季進(jìn)行施工時(shí),要用保溫材料將輸送管包扎起來(lái),以防止混凝土受凍。

      3、澆筑

      混凝土在進(jìn)行澆筑前,要應(yīng)針對(duì)工程的特點(diǎn)、環(huán)境與施工條件先設(shè)計(jì)澆筑方案,其中包括:澆筑起點(diǎn)、進(jìn)展方向和厚度等。澆筑方案定好后,不得在澆筑過(guò)程中無(wú)故更改方案。在進(jìn)行混凝土澆筑前,要對(duì)鋼筋的型號(hào)、數(shù)量和間距等進(jìn)行仔細(xì)的檢查。構(gòu)件側(cè)面和底面的墊塊每平米至少要有4塊,進(jìn)行澆筑時(shí)保持小于2米的自由傾落高度,如果大于2米,要采用滑槽、漏斗等儀器來(lái)進(jìn)行輸送混凝土的輔助工作,保證混凝土不分層、不離析。混凝土的澆筑要采用分層連續(xù)推進(jìn)的方式,保證間隙時(shí)間在90分鐘以內(nèi),一次攤鋪的厚度小于等于300毫米。除此之外,澆筑要盡量在一天中氣溫最適宜的時(shí)候,入模溫度保持在5到30℃,夏季時(shí),要采用冷水進(jìn)行拌合,且采取一定的遮蔭措施來(lái)保證入模溫度。相對(duì)較低的溫度時(shí),要及時(shí)采用保溫防凍的措施。

      4、振搗

      混凝土的密實(shí)采用高頻插入式振搗棒和附著式振動(dòng)器聯(lián)合振搗的方式進(jìn)行。混凝土的振搗要采用操作臺(tái)進(jìn)行統(tǒng)一控制,由專人負(fù)責(zé)操作,進(jìn)行統(tǒng)一指揮,嚴(yán)格控制振動(dòng)時(shí)間及順序。

      5、養(yǎng)護(hù)

      混凝土的養(yǎng)護(hù)尤其要注意濕度和溫度。單單的澆水保濕不能夠稱之為養(yǎng)護(hù),還要注意混凝土溫度變化的控制。在進(jìn)行濕養(yǎng)護(hù)是時(shí)候,要能夠保證混凝土表面的溫度和內(nèi)部的溫度與大氣溫度之間沒(méi)有太大的差異。保溫和散熱的綜合措施都要采取,以防止溫差太大。以往的經(jīng)驗(yàn)來(lái)看,蒸汽養(yǎng)護(hù)能夠很好的解決上述問(wèn)題。

      另外,混凝土要遵循以下養(yǎng)護(hù)原則:升溫不要太高和太早;降溫不要進(jìn)行的太快;混凝土的各個(gè)接觸面之間的溫差不要太大。

      6、高溫條件下混凝土的施工

      拌和、澆筑、養(yǎng)護(hù)等施工程序在高溫下進(jìn)行會(huì)損壞混凝土的質(zhì)量和其耐熱性能,導(dǎo)致塌落損失的過(guò)快,用水量增大等等。所以,在高溫下對(duì)混凝土進(jìn)行澆筑作業(yè)時(shí),要對(duì)混凝土的最高溫度有所控制。以下為作業(yè)中降低混凝土拌合物溫度的幾項(xiàng)措施:

      (1)對(duì)所有材料進(jìn)行遮蔭或圍蓋,以及冷水噴水進(jìn)行冷卻。

      (2)給輸送泵進(jìn)行搭棚庇蔭、對(duì)混凝土輸送泵管道用棉被套等進(jìn)行包裹,使其保溫隔熱,另外還要進(jìn)行水冷卻。

      (3)與混凝土接觸的模板、鋼筋等在澆筑前要用濕麻布進(jìn)行覆蓋,用噴霧狀的水使其冷卻到30攝氏度以下,避開(kāi)入模溫度高于30℃時(shí)段。

      四、總結(jié)

      混凝土的耐久性與強(qiáng)度是混凝土工程施工中最主要的兩個(gè)性能,因此在實(shí)際工作中,施工人員必須要轉(zhuǎn)變傳統(tǒng)的思想觀念,對(duì)混凝土耐久性加深認(rèn)識(shí),以混凝土的強(qiáng)度與耐久性為基礎(chǔ)來(lái)選擇優(yōu)質(zhì)的原材料,并通過(guò)試驗(yàn)確定其配合比,對(duì)每一項(xiàng)工作環(huán)節(jié)加以控制,這樣才能夠保證混凝土的耐久性以及強(qiáng)度。當(dāng)施工完成之后,施工人員還必須要對(duì)其進(jìn)行養(yǎng)護(hù)工作,以確保其施工質(zhì)量與耐久性,延長(zhǎng)工程的使用壽命。

      參考文獻(xiàn):

      [1] 江京平,戴友保,彭建萍.武廣鐵路客運(yùn)專線耐久性混凝土施工技術(shù)[J]. 鐵道建筑. 2010(01)

      [2] 陳會(huì)升.鐵路客運(yùn)專線高性能混凝土施工探討[J]. 四川建材. 2009(06)

      [3] 蘇慶國(guó).耐久性混凝土施工質(zhì)量控制[J]. 鐵道建筑技術(shù). 2003(S1)

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