纖維混凝土的施工技術(shù)及質(zhì)量控制

劉偉

摘 要：隨著建筑行業(yè)的發(fā)展，普通混凝土已經(jīng)不能滿足需求。纖維混凝土由于具有較高的抗折強度以及耐久性被廣泛使用。其纖維類型主要包括金屬纖維、無機纖維、有機纖維三種。本文主要介紹了金屬纖維混凝土中的鋼纖維混凝土的特性，并闡述了其在廠房地面運用中的施工工藝及質(zhì)量控制方法，供同行參考。

關(guān)鍵詞：纖維混凝土；配合比設(shè)計；施工技術(shù)；施工質(zhì)量控制

混凝土是建筑行業(yè)廣泛使用的材料。從目前來看，普通混凝土的強度的抗彎抗壓能力不夠，施工后不久就出現(xiàn)開裂、剝落等現(xiàn)象。為了滿足當下的建筑需求，目前已經(jīng)有多種新型混凝土投入使用。尤其是鋼纖維混凝土。其具有的高抗折強度、耐久性、良好的抗沖擊性、抗裂性、高耐磨性等特點。而且，其收縮率小、韌性好、耐磨耗能力強。這些特性大大提高了廠房地面建筑工程的質(zhì)量。

1 鋼纖維混凝土特性分析

鋼纖維混凝土是為提高耐久性新研發(fā)一種復合多相混凝土?；炷林袖摾w維的亂向分布提高了混凝土的韌性以及延展性。這個特性使其在廠房地面這種需要抗壓、抗彎強度高的地方被廣泛使用。另外，鋼纖維混凝土還具有一定的抗沖擊性能，抗沖擊性主要是由于鋼纖維本身具有一定抗沖擊能力，能提高混凝土主體結(jié)構(gòu)的抗沖擊以及抗震能力。當廠房地面遇到超重負荷或是地震等強烈沖擊時，有效發(fā)揮抗沖擊作用。鋼纖維混凝土還具有很高的抗裂性，當混凝土上承受重量時，其中的鋼纖維即發(fā)揮其作用。把重量轉(zhuǎn)移，保護了混凝土防止其變形。施工技術(shù)人員在施工中一定要嚴格按照施工要求，確保廠房地面的施工質(zhì)量。

2 鋼纖維混凝土在廠房地面施工中的實際應(yīng)用

2.1 材料準備

在廠房地面進行施工之前，要對鋼纖維混凝土的主要成分進行檢驗。達到國家的相關(guān)標準才能使用。首先是鋼纖維，要求其直徑為0.6mm，長度為37mm；水泥。必須是百分百的硅酸鹽水泥；對于骨料的選擇來說。一般是分為粗骨料和細骨料，粗骨料最好選擇卵石和碎石，細骨料則以河沙為主，當下的要求是含泥量在3%以內(nèi)、細度模數(shù)在2.5～2.9之間的中沙；水。海水還有大量鹽分，不能使用，只能是淡水，有條件的情況下，最好使用飲用水；外加劑。主要包括減水劑和膨脹劑兩種，防止混凝土的自然收縮。有利改善地面滲細、開裂的現(xiàn)象。

2.2 鋼纖維混凝土配合比

鋼纖維混凝土配合比設(shè)計是施工中至關(guān)重要的步驟，直接關(guān)系到混凝土的抗折強度以及耐久性。主要設(shè)計內(nèi)容包括計算配制強度，確定水灰比、鋼纖維體積率、單位用水量、單位水泥用量、含砂率，計算集料、鋼纖維用量。通過以上的計算確定初步配合比后，就可以按初步配合比試拌，試拌以后，要進行強度試驗，由于其主要特性是韌性以及延展性。在試驗時主要是進行抗折性測試，當然，抗壓性也要測試，保證其達到相關(guān)要求。再根據(jù)試驗結(jié)果調(diào)整砂率、單位用水量、鋼纖維用量，進一步確定強度試驗用基準配合比。然后調(diào)整水灰比和鋼纖維體積率，確定最后施工配合比。有需要的情況下，應(yīng)該再次進行強度試驗，確保纖維混凝土滿足施工要求，提升施工質(zhì)量。

2.3 鋼纖維混凝土的攪拌

在進行混凝土攪拌時，加入鋼纖維后，要充分攪拌使其分散均勻，使其在日后的使用中均勻受力，有效增強混凝土的抗壓性。施工者要合理控制攪拌時間。若攪拌時間太短，加入的鋼纖維分散不均勻，這直接導致有的部位混凝土缺少鋼纖維，有的部位鋼纖維過多形成團，削弱了混凝土的使用效果。攪拌的時間可根據(jù)具體的時間而定。待鋼纖維充分混合到拌合物中不出現(xiàn)成團的現(xiàn)象，即視為混凝土達到了標準。攪拌時間也不宜過長，長時間的攪拌破壞了纖維的韌性。

2.4 鋼纖維混凝土的澆筑

在對廠房地面的進行澆筑時，要特別注意鋼纖維攪拌結(jié)團的問題，一般來說，是用攪拌機進行攪拌。攪拌機在出廠時都設(shè)有攪拌樓一次額定攪拌量，為了保護攪拌機，攪拌量一般是額定攪拌量的三分之二，最多也要控制在80%以內(nèi)。根據(jù)現(xiàn)有的攪拌經(jīng)驗，鋼纖維攪斷投料順序是用干拌的方法把鋼纖維與干料攪拌均勻，然后加適量的水混合攪拌。也可采用鋼纖維分散機在拌和過程中分散加入鋼纖維，若不確定攪拌方法，可以先進行預攪拌。但要保證攪拌過程中鋼纖維不結(jié)團。施工時，施工人員要嚴格按照施工順序，合理控制混凝土的澆筑厚度。盡量避免出現(xiàn)澆筑接頭。

3 鋼纖維混凝土的質(zhì)量控制

3.1 檢查纖維混凝土材料的質(zhì)量和用量

混凝土的質(zhì)量控制要從材料的檢查做起。進行攪拌之前，由專業(yè)人員確定每一項施工材料的質(zhì)量。檢查合格后方可進行施工。施工期間，要安排工作班全天值班，隨時觀測混凝土的使用情況。可根據(jù)混凝土的含水量變化情況來調(diào)整用水量和材料用量。尤其在地面出現(xiàn)開裂情況時。要重新進行配合比試驗，確定最優(yōu)配合比，確保施工質(zhì)量。不同的材料的要滿足不同稱重偏差，粗細骨料不得超過3%，鋼纖維、水泥、水等材料不得超過2%。鋼纖維混凝土攪拌后，拌和物應(yīng)拌和均勻，顏色一致，沒有離析、泌水、鋼纖維結(jié)團現(xiàn)象。

3.2 鋼纖維摻量檢驗

鋼纖維是鋼纖維混凝土中最主要的材料。直接決定著混凝土的質(zhì)量好壞。因此，在混凝土攪拌均勻后進行澆筑時必須取樣檢驗。檢驗步驟是取三組混凝土樣品，每組樣品為10～20L。然后用水洗法進行檢驗，即用自來水將鋼纖維從混凝土中洗出，充分曬干后進行稱量，單個取樣鋼纖維含量偏差不得超過配比摻量的20%；每三個取樣以上鋼纖維含量平均值的偏差不得超過配比摻量的5%即視為達到檢驗要求。要進行多次檢驗，確保所有混凝土纖維摻量都達到要求。

3.3 規(guī)范施工

由于鋼纖維的自身特性，例如鋼纖維混凝土的強抗折性和抗沖擊性，使鋼纖維混凝土施工技術(shù)在廠房地面施工應(yīng)用具有一定的優(yōu)勢，良好的性能增強廠房建筑的施工質(zhì)量，提升了的抗彎能力及抗壓能力。另外，單靠混凝土自身的優(yōu)勢是不能達到絕佳效果的，這還要輔以規(guī)范，有序，合理的施工過程。施工人員一定要按照相關(guān)的要求進行施工，尤其是鋼纖維混凝土的施工。一定要科學合理選擇配合比例，控制攪拌時間，使纖維攪拌均勻。再投入使用。施工人員要熟悉施工圖紙和工程項目的整體結(jié)構(gòu)性能，根據(jù)相關(guān)規(guī)定和標準確定混凝土施工比例，保質(zhì)保量地完成施工任務(wù)。

3.4 鋼纖維混凝土養(yǎng)護

鋼纖維混凝土施工完成后，要對地面進行合理的養(yǎng)護工程。目前使用最多的是噴灑養(yǎng)生劑的方法。也可采用覆蓋塑料薄膜、土工布等灑水濕養(yǎng)方式。這需要根據(jù)實際的施工情況選取合適的養(yǎng)護措施。若日平均溫度小于等于5℃，施工的鋼纖維混凝土應(yīng)采取保溫保濕養(yǎng)護。鋼纖維混凝土施工完成后，要首先進行應(yīng)7d的特別保濕（溫）養(yǎng)護。隨時檢測各項指標。若是高溫天氣進行施工，則可以適當減少養(yǎng)護時間，一般在14d左右。另外，在養(yǎng)護的開始階段，要防止人為或是自然破壞，在達到設(shè)計強度40%后。廠房地面方可投入使用。

4 結(jié) 語

綜上所述，鋼纖維混凝土施工技術(shù)已經(jīng)在廠房地面工程中取得很好的使用效果，技術(shù)正在快速、穩(wěn)定的發(fā)展中逐漸趨向完善。這主要是由于鋼纖維混凝土具有很好的韌性、延展性，耐久性等特性，在施工過程中，管理者一定要加強質(zhì)量控制，做好監(jiān)督與檢測工作，確保工程項目的順利進行。

參考文獻

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