起重機制造過程中的焊接質(zhì)量控制分析

趙有魁

摘 要：起重機是一種大型的起重機械設(shè)備，在建筑施工以及工業(yè)生產(chǎn)中得到了廣泛的應(yīng)用，主要用于對體積大、重量大的物體進行移動，所以起重機在生產(chǎn)制造的過程中，質(zhì)量是生產(chǎn)的核心要素。由于起重機是由多個零部件焊接組裝而成的，所以焊接質(zhì)量尤為重要。在焊接的過程中，焊接質(zhì)量會受到焊接材料、焊接環(huán)境、焊接技術(shù)等各方面因素的影響，所以要做好質(zhì)量控制工作。文章對于起重機制造過程中的焊接質(zhì)量控制進行了分析，對于提高起重機的制造質(zhì)量具有重要的意義。

關(guān)鍵詞：起重機；焊接質(zhì)量；控制

引言

起重機是大型的鋼結(jié)構(gòu)設(shè)備，所以焊接在制造的過程中對其質(zhì)量具有非常重要的影響。由于起重機的工作性質(zhì)決定了需要長期高負荷的運行，由此對起重機的整體牢固性和穩(wěn)定性有較高的要求。在起重機制造的過程中，焊接是重要的工藝環(huán)節(jié)，對其整體質(zhì)量具有很大的影響，每一道焊接程序都需要嚴格控制，在符合焊接標(biāo)準(zhǔn)后再進入下一道環(huán)節(jié)。焊接質(zhì)量會受到多種因素的影響，所以要對影響因素進行分析，然后提前做好準(zhǔn)備工作，制定完善的防范措施，提高起重機制造過程中的焊接質(zhì)量。

1 焊接人員控制

起重機是特種設(shè)備，所以對于從事起重機焊接的工作人員有較高的要求，必須具有專業(yè)資質(zhì)才能夠從事起重機焊接。焊接人員是執(zhí)行焊接作業(yè)的執(zhí)行操作者，所以焊接人員的專業(yè)技能以及工作態(tài)度對焊接有重要的影響，加強對焊接人員的控制是提高焊接質(zhì)量的基礎(chǔ)。焊接人員的技能水平不同，工作態(tài)度不同，都會不同程度地影響到焊接的質(zhì)量。根據(jù)不同部位的焊材，需要采用不同的焊接工藝，焊接人員必須具有扎實的專業(yè)技能，豐富的焊接經(jīng)驗，對焊接的工藝參數(shù)熟練了解，并且擁有健康的身體素質(zhì)，才能夠保證焊接的質(zhì)量。所以在焊接開始的前期，應(yīng)該對焊接人員進行嚴格的檢查，首先必須具有相關(guān)資質(zhì)，并且具有良好的工作態(tài)度和較強的質(zhì)量意識，才能夠從事焊接工作。

2 焊接設(shè)備控制

焊接設(shè)備是焊接工作中的重要工具，是實施焊接的主要媒介，所以焊接設(shè)備的穩(wěn)定性與可靠性對焊接質(zhì)量有重要的影響。隨著科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展，焊接設(shè)備逐漸向自動化和智能化方向轉(zhuǎn)變，在焊接質(zhì)量和效率上都有所提升，這就需要焊接人員要不斷的學(xué)習(xí)專業(yè)知識，能夠熟練的使用先進的焊接設(shè)備。為了保證焊接設(shè)備的穩(wěn)定性，在焊接作業(yè)開始之前，應(yīng)該對設(shè)備進行詳細的檢查，確保其各項功能都能夠正常發(fā)揮。在焊接的過程中，要加強監(jiān)督管理，確保焊接設(shè)備的正確應(yīng)用。在停止作業(yè)期間，要做好對焊接設(shè)備的維修保養(yǎng)工作，對其進行定期的檢查，確保焊接設(shè)備的功能正常，為焊接制造奠定堅實的基礎(chǔ)。

3 焊接材料控制

對于不同的母材所采用的焊接方法也不相同，有時會因為母材或者焊材自身質(zhì)量存在問題而影響到焊接的質(zhì)量，所以要對母材和焊接以及輔助材料加強質(zhì)量控制。對于原材料的采購一定要嚴格按照規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，對于材料的生產(chǎn)廠家進行詳細的調(diào)查，原材料必須具有齊全的質(zhì)量證明，在經(jīng)過質(zhì)量檢驗合格后才可以投入使用。在焊接材料進場后，要對其妥善存放，做好各項防護措施，避免在存放期間焊接材料出現(xiàn)銹蝕、潮濕、污損等現(xiàn)象，影響到焊接的質(zhì)量。所以應(yīng)該建立完善的焊接材料管理制度，從材料的選購、檢驗、保存、領(lǐng)用到現(xiàn)場使用，都需要制定明確的質(zhì)量管理規(guī)范，并且嚴格執(zhí)行，確保焊接的質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)。

4 焊接工藝控制

焊接工藝控制是焊接質(zhì)量控制中最重要的環(huán)節(jié)，焊接工藝對焊接質(zhì)量的影響主要來自兩個方面：一是焊接工藝方案制訂的合理性和完整性，二是工藝紀(jì)律的執(zhí)行情況。

工藝方案的制訂是在焊接施焊前，對施焊的焊接件規(guī)定相應(yīng)的焊接技術(shù)要求，包括焊接材料、焊接方法、焊接設(shè)備、焊接順序、焊接參數(shù)等。對于這方面的控制，很多起重機械生產(chǎn)制造廠家一般都是通過焊接工藝評定及焊接工藝指導(dǎo)書實現(xiàn)對焊接工藝控制，常規(guī)的做法是首先進行焊接工藝評定，即依據(jù)焊接原材料要求、接頭形式、焊接方法等進行焊接試驗，驗核焊縫力學(xué)性能，以確定最佳的焊接工藝參數(shù)，完成焊接工藝評定；然后根據(jù)產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)特點及圖紙要求，確定焊接順序及焊縫參數(shù)，編制焊接工藝指導(dǎo)書。在實際的生產(chǎn)過程中，很多焊接件存在焊后加工的情況，甚至有些焊接件的部分尺寸在裝配的過程中起基準(zhǔn)作用，而制定的焊接作業(yè)指導(dǎo)書或裝配指導(dǎo)書未充分考慮該類裝配問題，造成了裝配階段的反復(fù)整改，有的還會出現(xiàn)整機裝配質(zhì)量不合格的情況。

雖然有完善的焊接工藝，但不能在生產(chǎn)中貫徹執(zhí)行，同樣不能焊出合格的焊縫，因此在實施前應(yīng)讓焊接人員充分了解焊接工藝，并在生產(chǎn)制造的過程中嚴格執(zhí)行。嚴格執(zhí)行工藝紀(jì)律有以下幾個要點：一是實施焊接工藝前組織焊接人員認真學(xué)習(xí)，確保焊接人員人人理解，施焊有據(jù)可依；二是實行工藝紀(jì)律檢查制度，定期或不定期地對現(xiàn)場工藝紀(jì)律的執(zhí)行情況進行追蹤調(diào)查，加強對現(xiàn)場的管理與監(jiān)督；三是將焊接人員與質(zhì)量檢驗人員組織起來，在生產(chǎn)中采取“自檢、互檢、交檢”的形式，杜絕由于焊接工藝執(zhí)行不到位引起的質(zhì)量問題流入下一生產(chǎn)環(huán)節(jié)。

焊接工藝的合理性、完整性與工藝紀(jì)律執(zhí)行的嚴謹性，兩者相輔相成，相互依賴，缺一不可，如果說焊接工藝是在技術(shù)及工藝上保障焊接質(zhì)量，那么工藝紀(jì)律的執(zhí)行則側(cè)重于從管理上將成熟的焊接工藝作為一項制度長期執(zhí)行。

5 焊接環(huán)境控制

焊接作業(yè)都是在一定的環(huán)境條件下進行的，焊縫質(zhì)量必然會受到外界自然環(huán)境，如空氣溫度、濕度、風(fēng)力等的影響。如果空氣溫度過低（一般低于20℃），焊縫熔融金屬冷卻速度過快，易改變金屬內(nèi)部組織，當(dāng)周圍環(huán)境溫度低于零度時，應(yīng)考慮對焊件適當(dāng)預(yù)熱；如果空氣濕度過大（一般大于90%），氫會隨水分進入焊縫，易引起氫脆；如果風(fēng)力過大（一般大于四級），焊接保護氣體易被吹散。因此，在冬季、雨季或者露天施焊時，要充分考慮環(huán)境因素對焊接質(zhì)量的影響程度，采取必要的防范或工藝措施保證焊接質(zhì)量。

6 結(jié)束語

焊接質(zhì)量在起重機制造的過程中具有重要的作用，直接關(guān)系到起重機的穩(wěn)定性和安全性，所以要加強焊接質(zhì)量控制。在焊接的過程中，會受到多種因素的影響，人員的技術(shù)性、設(shè)備的可靠性、材料的規(guī)范性、管理的科學(xué)性以及環(huán)境的適宜性，都會影響到焊接的質(zhì)量。所以要建立完善的焊接質(zhì)量控制體系，并且貫穿于整個焊接的始末，嚴格控制每一道程序，確保焊接的質(zhì)量。隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，各種新型的焊接設(shè)備以及焊接工藝會不斷的應(yīng)用到起重機制造過程中，對于提高焊接質(zhì)量具有重要的推動作用。

參考文獻

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