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    鋼琴弦軸漫談

    2014-09-04 16:11:07金先斌
    演藝科技 2014年4期
    關(guān)鍵詞:工藝改進(jìn)

    金先斌

    【摘 要】 介紹鋼琴弦軸,并詳細(xì)分析弦軸的紋牙和弦軸尾端倒角,從而提出鋼琴弦軸的改進(jìn)意見(jiàn)。

    【關(guān)鍵詞】 鋼琴弦軸;紋牙;尾端倒角;工藝改進(jìn)

    文章編號(hào): 10.3969/j.issn.1674-8239.2014.04.011

    所有以弦為音源的樂(lè)器,均有弦軸。其功能包括固定和張掛琴弦,以及調(diào)整琴弦張力,以達(dá)到調(diào)整音高、音準(zhǔn)的目的。在樂(lè)器制造中,“弦軸”是技術(shù)含量最低的部件之一,只要能掛弦、調(diào)音、保持音高即可。然而,鋼琴的弦軸就沒(méi)那么簡(jiǎn)單。

    1 前言

    鋼琴在引進(jìn)我國(guó)之前,歷經(jīng)了從古鋼琴到現(xiàn)代鋼琴近一百多年的改進(jìn),已趨于完美。近百年來(lái),鋼琴總體結(jié)構(gòu)上基本沒(méi)有變化,但在原料的采用、工藝加工手段方面仍在不斷地改進(jìn)。鋼琴原料、工藝改進(jìn)的“話語(yǔ)權(quán)”均在鋼琴?gòu)?qiáng)國(guó),對(duì)國(guó)人提出的改進(jìn)多有重重顧慮。就普及鋼琴而言,我國(guó)既是生產(chǎn)大國(guó),也是生產(chǎn)強(qiáng)國(guó)。只要改革不觸及鋼琴的演奏功能和聲學(xué)品質(zhì),對(duì)部件的原料工藝則可以在有必要改進(jìn)之處進(jìn)行大膽嘗試。例如,2013年10月在杭州召開(kāi)的第18屆國(guó)際鋼琴制造技師調(diào)律師年會(huì)(IAPBT 2013 Convention)上,某鋼琴公司提出的多項(xiàng)獨(dú)創(chuàng)性的改進(jìn)意見(jiàn)受到好評(píng)。所以,只要對(duì)鋼琴制造的改進(jìn)是以提高質(zhì)量為前提,并著眼于環(huán)保,以較低成本為目標(biāo),那么其方向就不會(huì)錯(cuò),就應(yīng)予以提倡。

    我國(guó)鋼琴的國(guó)標(biāo)及生產(chǎn)工藝都是參照國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)制定的,其質(zhì)量品級(jí)的不同是由生產(chǎn)的精細(xì)程度和組裝“手藝”不夠精湛造成的。隨著社會(huì)的發(fā)展以及新材料、新工藝的出現(xiàn),對(duì)原有的原料工藝加以改進(jìn)是必然的,如日產(chǎn)鋼琴中塑料擊弦機(jī)、化纖對(duì)純毛織物的替代,大大節(jié)約了木材,改善了產(chǎn)品的耐候性,同時(shí),提高了產(chǎn)品質(zhì)量、降低了成本,還減輕了調(diào)律師的維修工作量。因此,我們不但要學(xué)習(xí)推廣這些新工藝、新材料,更要學(xué)習(xí)這種精神。

    2 鋼琴弦軸

    以下就國(guó)外引進(jìn)的鋼琴弦軸,談?wù)劰P者的認(rèn)識(shí)和改進(jìn)意見(jiàn)。

    2.1 弦軸的紋牙(絲)

    弦軸紋牙的功能:一是增加軸與孔壁的摩擦力;二是有利于弦軸的退出。凡有紋牙的螺紋均為“尖角”,原因是利于旋進(jìn)和退出,而鋼琴弦軸的旋進(jìn)、退出均非主要目的,其主要功能是增加扭轉(zhuǎn)摩擦力,即增加旋軸回轉(zhuǎn)阻力矩,以達(dá)到穩(wěn)定音準(zhǔn)的目的。從圖1中的弦軸紋牙示意圖可以看出,若弦軸表面紋牙為“尖角”,在扭轉(zhuǎn)時(shí)會(huì)切斷弦軸板的木材纖維,導(dǎo)致后期逐漸松動(dòng);而圓角紋牙不但不會(huì)傷及木材,還可通過(guò)木材的彈性緊緊壓握住弦軸,達(dá)到既可旋轉(zhuǎn)又增加回轉(zhuǎn)阻力矩的目的。

    從圖1還可看出,當(dāng)弦軸直徑與軸孔徑的配比適度時(shí),軸板的孔壁木材纖維未受到過(guò)度擠壓,不但木材纖維未被破壞,且孔壁的木材僅與弦軸紋牙表面約三分之一的軸板接觸,在不斷調(diào)律的過(guò)程中,軸與軸板的接觸面不斷加深,而致摩擦面積不斷加大,因而該軸不會(huì)因扭轉(zhuǎn)而松動(dòng)。反之,當(dāng)弦軸孔徑過(guò)小、軸的過(guò)盈量過(guò)大時(shí),初始軸的紋牙便與孔壁全面或大部分接觸,這就使弦軸板的木材纖維受到不同程度的損傷,導(dǎo)致初始弦軸過(guò)緊,后期弦軸反而易松動(dòng)。

    鋼琴的弦軸作為保持音準(zhǔn)的關(guān)鍵部件,理應(yīng)給予足夠的重視。對(duì)弦軸紋牙的認(rèn)識(shí)已基本統(tǒng)一,但弦軸與孔的配比尚待加深認(rèn)識(shí):弦軸過(guò)緊絕不是調(diào)律時(shí)“費(fèi)點(diǎn)力氣”或者“緊了比松了強(qiáng)”那么簡(jiǎn)單。

    2.2 弦軸尾端倒角

    我國(guó)鋼琴弦軸的標(biāo)準(zhǔn)為長(zhǎng)65 mm,直徑6.9 mm~7.0 mm(另有直徑7.2 mm~7.4 mm,為維修使用),前端在15 mm處沖壓成有錐度的方形,與調(diào)律扳子頭配合,用來(lái)扭轉(zhuǎn)弦軸,達(dá)到調(diào)音的目的。在距軸頂端方頭以下15 mm處鉆有1.5 mm左右的穿弦孔,弦孔以下有8 mm~10 mm的軸作為纏繞琴弦和調(diào)整弦圈的部分,再向下42 mm的部分栽入軸孔內(nèi),在弦軸尾端有7 mm倒角,見(jiàn)圖2。

    通常張弦總成的鐵板(骨)用來(lái)栽弦軸的部位稱(chēng)為“甲板”,厚度為10 mm,按弦列的排布鉆直徑為10 mm的孔,孔內(nèi)嵌厚度為10 mm、直徑為10 mm的木圈。由于工藝問(wèn)題,此木圈只能制成木材纖維走向,與弦軸走向相同,所以強(qiáng)度較低,能保證弦軸回轉(zhuǎn)阻力矩的僅為弦軸板。由于弦軸栽進(jìn)軸孔的長(zhǎng)度為42 mm(早期有無(wú)鐵板木圈的作法),所以弦軸板的厚度制成32 mm。如圖2中所示,軸尾7 mm的倒角既無(wú)螺紋,也不與弦軸接觸,屬于“無(wú)功能”區(qū)域。

    軸的穿弦孔與木圈中間留有8 mm的長(zhǎng)度,是為纏繞琴弦。為加工方便,還留有4 mm為“挑弦圈”所用。個(gè)別弦軸松動(dòng)時(shí),有的調(diào)律師會(huì)以手銼將弦軸往里沖2 mm~3 mm,盡管這是不正確的“湊合”辦法,短期內(nèi)也比較有效。這證明增加2 mm~3 mm弦軸紋牙與軸板的摩擦面,對(duì)加大阻力矩是有益的。

    鑒于上述問(wèn)題,筆者建議將現(xiàn)用弦軸的倒角由7 mm改為3 mm,相應(yīng)地將弦軸長(zhǎng)度由65 mm改為61 mm(早期三角琴鐵板無(wú)甲板,軸直接栽在軸板上,軸長(zhǎng)僅57 mm;筆者修過(guò)30多年前生產(chǎn)的日本二手琴,弦軸長(zhǎng)度為62 mm),弦軸板可相應(yīng)改為28 mm。即使如此,改進(jìn)后軸板的厚度仍比弦軸紋牙的部分長(zhǎng)3 mm,必要時(shí)往里沖3 mm也無(wú)任何妨礙。

    按照以上建議,弦軸的回轉(zhuǎn)阻力矩未受到任何影響,弦軸的縮短、軸板的減薄,減去的僅是“無(wú)功能”部分,同時(shí),側(cè)板、頂蓋亦可相應(yīng)收窄4 mm。這個(gè)改進(jìn)執(zhí)行起來(lái)無(wú)需改變?nèi)魏喂に?,只要將相關(guān)圖紙改變尺寸即可。如此,雖然每架琴節(jié)約的優(yōu)質(zhì)木材凈料很少,但以年產(chǎn)40萬(wàn)臺(tái)鋼琴來(lái)計(jì)算,全國(guó)每年可節(jié)約木材凈料超過(guò)6 000 m3,那么,每年就可以少砍1 000多棵有百年樹(shù)齡的大樹(shù);不僅如此,生產(chǎn)弦軸的盤(pán)條鋼亦可節(jié)約1 600 m(以40萬(wàn)架琴計(jì)),這樣不但可以降低成本,而且節(jié)能環(huán)保。

    (未完待續(xù))

    (編輯 薛云霞)endprint

    【摘 要】 介紹鋼琴弦軸,并詳細(xì)分析弦軸的紋牙和弦軸尾端倒角,從而提出鋼琴弦軸的改進(jìn)意見(jiàn)。

    【關(guān)鍵詞】 鋼琴弦軸;紋牙;尾端倒角;工藝改進(jìn)

    文章編號(hào): 10.3969/j.issn.1674-8239.2014.04.011

    所有以弦為音源的樂(lè)器,均有弦軸。其功能包括固定和張掛琴弦,以及調(diào)整琴弦張力,以達(dá)到調(diào)整音高、音準(zhǔn)的目的。在樂(lè)器制造中,“弦軸”是技術(shù)含量最低的部件之一,只要能掛弦、調(diào)音、保持音高即可。然而,鋼琴的弦軸就沒(méi)那么簡(jiǎn)單。

    1 前言

    鋼琴在引進(jìn)我國(guó)之前,歷經(jīng)了從古鋼琴到現(xiàn)代鋼琴近一百多年的改進(jìn),已趨于完美。近百年來(lái),鋼琴總體結(jié)構(gòu)上基本沒(méi)有變化,但在原料的采用、工藝加工手段方面仍在不斷地改進(jìn)。鋼琴原料、工藝改進(jìn)的“話語(yǔ)權(quán)”均在鋼琴?gòu)?qiáng)國(guó),對(duì)國(guó)人提出的改進(jìn)多有重重顧慮。就普及鋼琴而言,我國(guó)既是生產(chǎn)大國(guó),也是生產(chǎn)強(qiáng)國(guó)。只要改革不觸及鋼琴的演奏功能和聲學(xué)品質(zhì),對(duì)部件的原料工藝則可以在有必要改進(jìn)之處進(jìn)行大膽嘗試。例如,2013年10月在杭州召開(kāi)的第18屆國(guó)際鋼琴制造技師調(diào)律師年會(huì)(IAPBT 2013 Convention)上,某鋼琴公司提出的多項(xiàng)獨(dú)創(chuàng)性的改進(jìn)意見(jiàn)受到好評(píng)。所以,只要對(duì)鋼琴制造的改進(jìn)是以提高質(zhì)量為前提,并著眼于環(huán)保,以較低成本為目標(biāo),那么其方向就不會(huì)錯(cuò),就應(yīng)予以提倡。

    我國(guó)鋼琴的國(guó)標(biāo)及生產(chǎn)工藝都是參照國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)制定的,其質(zhì)量品級(jí)的不同是由生產(chǎn)的精細(xì)程度和組裝“手藝”不夠精湛造成的。隨著社會(huì)的發(fā)展以及新材料、新工藝的出現(xiàn),對(duì)原有的原料工藝加以改進(jìn)是必然的,如日產(chǎn)鋼琴中塑料擊弦機(jī)、化纖對(duì)純毛織物的替代,大大節(jié)約了木材,改善了產(chǎn)品的耐候性,同時(shí),提高了產(chǎn)品質(zhì)量、降低了成本,還減輕了調(diào)律師的維修工作量。因此,我們不但要學(xué)習(xí)推廣這些新工藝、新材料,更要學(xué)習(xí)這種精神。

    2 鋼琴弦軸

    以下就國(guó)外引進(jìn)的鋼琴弦軸,談?wù)劰P者的認(rèn)識(shí)和改進(jìn)意見(jiàn)。

    2.1 弦軸的紋牙(絲)

    弦軸紋牙的功能:一是增加軸與孔壁的摩擦力;二是有利于弦軸的退出。凡有紋牙的螺紋均為“尖角”,原因是利于旋進(jìn)和退出,而鋼琴弦軸的旋進(jìn)、退出均非主要目的,其主要功能是增加扭轉(zhuǎn)摩擦力,即增加旋軸回轉(zhuǎn)阻力矩,以達(dá)到穩(wěn)定音準(zhǔn)的目的。從圖1中的弦軸紋牙示意圖可以看出,若弦軸表面紋牙為“尖角”,在扭轉(zhuǎn)時(shí)會(huì)切斷弦軸板的木材纖維,導(dǎo)致后期逐漸松動(dòng);而圓角紋牙不但不會(huì)傷及木材,還可通過(guò)木材的彈性緊緊壓握住弦軸,達(dá)到既可旋轉(zhuǎn)又增加回轉(zhuǎn)阻力矩的目的。

    從圖1還可看出,當(dāng)弦軸直徑與軸孔徑的配比適度時(shí),軸板的孔壁木材纖維未受到過(guò)度擠壓,不但木材纖維未被破壞,且孔壁的木材僅與弦軸紋牙表面約三分之一的軸板接觸,在不斷調(diào)律的過(guò)程中,軸與軸板的接觸面不斷加深,而致摩擦面積不斷加大,因而該軸不會(huì)因扭轉(zhuǎn)而松動(dòng)。反之,當(dāng)弦軸孔徑過(guò)小、軸的過(guò)盈量過(guò)大時(shí),初始軸的紋牙便與孔壁全面或大部分接觸,這就使弦軸板的木材纖維受到不同程度的損傷,導(dǎo)致初始弦軸過(guò)緊,后期弦軸反而易松動(dòng)。

    鋼琴的弦軸作為保持音準(zhǔn)的關(guān)鍵部件,理應(yīng)給予足夠的重視。對(duì)弦軸紋牙的認(rèn)識(shí)已基本統(tǒng)一,但弦軸與孔的配比尚待加深認(rèn)識(shí):弦軸過(guò)緊絕不是調(diào)律時(shí)“費(fèi)點(diǎn)力氣”或者“緊了比松了強(qiáng)”那么簡(jiǎn)單。

    2.2 弦軸尾端倒角

    我國(guó)鋼琴弦軸的標(biāo)準(zhǔn)為長(zhǎng)65 mm,直徑6.9 mm~7.0 mm(另有直徑7.2 mm~7.4 mm,為維修使用),前端在15 mm處沖壓成有錐度的方形,與調(diào)律扳子頭配合,用來(lái)扭轉(zhuǎn)弦軸,達(dá)到調(diào)音的目的。在距軸頂端方頭以下15 mm處鉆有1.5 mm左右的穿弦孔,弦孔以下有8 mm~10 mm的軸作為纏繞琴弦和調(diào)整弦圈的部分,再向下42 mm的部分栽入軸孔內(nèi),在弦軸尾端有7 mm倒角,見(jiàn)圖2。

    通常張弦總成的鐵板(骨)用來(lái)栽弦軸的部位稱(chēng)為“甲板”,厚度為10 mm,按弦列的排布鉆直徑為10 mm的孔,孔內(nèi)嵌厚度為10 mm、直徑為10 mm的木圈。由于工藝問(wèn)題,此木圈只能制成木材纖維走向,與弦軸走向相同,所以強(qiáng)度較低,能保證弦軸回轉(zhuǎn)阻力矩的僅為弦軸板。由于弦軸栽進(jìn)軸孔的長(zhǎng)度為42 mm(早期有無(wú)鐵板木圈的作法),所以弦軸板的厚度制成32 mm。如圖2中所示,軸尾7 mm的倒角既無(wú)螺紋,也不與弦軸接觸,屬于“無(wú)功能”區(qū)域。

    軸的穿弦孔與木圈中間留有8 mm的長(zhǎng)度,是為纏繞琴弦。為加工方便,還留有4 mm為“挑弦圈”所用。個(gè)別弦軸松動(dòng)時(shí),有的調(diào)律師會(huì)以手銼將弦軸往里沖2 mm~3 mm,盡管這是不正確的“湊合”辦法,短期內(nèi)也比較有效。這證明增加2 mm~3 mm弦軸紋牙與軸板的摩擦面,對(duì)加大阻力矩是有益的。

    鑒于上述問(wèn)題,筆者建議將現(xiàn)用弦軸的倒角由7 mm改為3 mm,相應(yīng)地將弦軸長(zhǎng)度由65 mm改為61 mm(早期三角琴鐵板無(wú)甲板,軸直接栽在軸板上,軸長(zhǎng)僅57 mm;筆者修過(guò)30多年前生產(chǎn)的日本二手琴,弦軸長(zhǎng)度為62 mm),弦軸板可相應(yīng)改為28 mm。即使如此,改進(jìn)后軸板的厚度仍比弦軸紋牙的部分長(zhǎng)3 mm,必要時(shí)往里沖3 mm也無(wú)任何妨礙。

    按照以上建議,弦軸的回轉(zhuǎn)阻力矩未受到任何影響,弦軸的縮短、軸板的減薄,減去的僅是“無(wú)功能”部分,同時(shí),側(cè)板、頂蓋亦可相應(yīng)收窄4 mm。這個(gè)改進(jìn)執(zhí)行起來(lái)無(wú)需改變?nèi)魏喂に?,只要將相關(guān)圖紙改變尺寸即可。如此,雖然每架琴節(jié)約的優(yōu)質(zhì)木材凈料很少,但以年產(chǎn)40萬(wàn)臺(tái)鋼琴來(lái)計(jì)算,全國(guó)每年可節(jié)約木材凈料超過(guò)6 000 m3,那么,每年就可以少砍1 000多棵有百年樹(shù)齡的大樹(shù);不僅如此,生產(chǎn)弦軸的盤(pán)條鋼亦可節(jié)約1 600 m(以40萬(wàn)架琴計(jì)),這樣不但可以降低成本,而且節(jié)能環(huán)保。

    (未完待續(xù))

    (編輯 薛云霞)endprint

    【摘 要】 介紹鋼琴弦軸,并詳細(xì)分析弦軸的紋牙和弦軸尾端倒角,從而提出鋼琴弦軸的改進(jìn)意見(jiàn)。

    【關(guān)鍵詞】 鋼琴弦軸;紋牙;尾端倒角;工藝改進(jìn)

    文章編號(hào): 10.3969/j.issn.1674-8239.2014.04.011

    所有以弦為音源的樂(lè)器,均有弦軸。其功能包括固定和張掛琴弦,以及調(diào)整琴弦張力,以達(dá)到調(diào)整音高、音準(zhǔn)的目的。在樂(lè)器制造中,“弦軸”是技術(shù)含量最低的部件之一,只要能掛弦、調(diào)音、保持音高即可。然而,鋼琴的弦軸就沒(méi)那么簡(jiǎn)單。

    1 前言

    鋼琴在引進(jìn)我國(guó)之前,歷經(jīng)了從古鋼琴到現(xiàn)代鋼琴近一百多年的改進(jìn),已趨于完美。近百年來(lái),鋼琴總體結(jié)構(gòu)上基本沒(méi)有變化,但在原料的采用、工藝加工手段方面仍在不斷地改進(jìn)。鋼琴原料、工藝改進(jìn)的“話語(yǔ)權(quán)”均在鋼琴?gòu)?qiáng)國(guó),對(duì)國(guó)人提出的改進(jìn)多有重重顧慮。就普及鋼琴而言,我國(guó)既是生產(chǎn)大國(guó),也是生產(chǎn)強(qiáng)國(guó)。只要改革不觸及鋼琴的演奏功能和聲學(xué)品質(zhì),對(duì)部件的原料工藝則可以在有必要改進(jìn)之處進(jìn)行大膽嘗試。例如,2013年10月在杭州召開(kāi)的第18屆國(guó)際鋼琴制造技師調(diào)律師年會(huì)(IAPBT 2013 Convention)上,某鋼琴公司提出的多項(xiàng)獨(dú)創(chuàng)性的改進(jìn)意見(jiàn)受到好評(píng)。所以,只要對(duì)鋼琴制造的改進(jìn)是以提高質(zhì)量為前提,并著眼于環(huán)保,以較低成本為目標(biāo),那么其方向就不會(huì)錯(cuò),就應(yīng)予以提倡。

    我國(guó)鋼琴的國(guó)標(biāo)及生產(chǎn)工藝都是參照國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)制定的,其質(zhì)量品級(jí)的不同是由生產(chǎn)的精細(xì)程度和組裝“手藝”不夠精湛造成的。隨著社會(huì)的發(fā)展以及新材料、新工藝的出現(xiàn),對(duì)原有的原料工藝加以改進(jìn)是必然的,如日產(chǎn)鋼琴中塑料擊弦機(jī)、化纖對(duì)純毛織物的替代,大大節(jié)約了木材,改善了產(chǎn)品的耐候性,同時(shí),提高了產(chǎn)品質(zhì)量、降低了成本,還減輕了調(diào)律師的維修工作量。因此,我們不但要學(xué)習(xí)推廣這些新工藝、新材料,更要學(xué)習(xí)這種精神。

    2 鋼琴弦軸

    以下就國(guó)外引進(jìn)的鋼琴弦軸,談?wù)劰P者的認(rèn)識(shí)和改進(jìn)意見(jiàn)。

    2.1 弦軸的紋牙(絲)

    弦軸紋牙的功能:一是增加軸與孔壁的摩擦力;二是有利于弦軸的退出。凡有紋牙的螺紋均為“尖角”,原因是利于旋進(jìn)和退出,而鋼琴弦軸的旋進(jìn)、退出均非主要目的,其主要功能是增加扭轉(zhuǎn)摩擦力,即增加旋軸回轉(zhuǎn)阻力矩,以達(dá)到穩(wěn)定音準(zhǔn)的目的。從圖1中的弦軸紋牙示意圖可以看出,若弦軸表面紋牙為“尖角”,在扭轉(zhuǎn)時(shí)會(huì)切斷弦軸板的木材纖維,導(dǎo)致后期逐漸松動(dòng);而圓角紋牙不但不會(huì)傷及木材,還可通過(guò)木材的彈性緊緊壓握住弦軸,達(dá)到既可旋轉(zhuǎn)又增加回轉(zhuǎn)阻力矩的目的。

    從圖1還可看出,當(dāng)弦軸直徑與軸孔徑的配比適度時(shí),軸板的孔壁木材纖維未受到過(guò)度擠壓,不但木材纖維未被破壞,且孔壁的木材僅與弦軸紋牙表面約三分之一的軸板接觸,在不斷調(diào)律的過(guò)程中,軸與軸板的接觸面不斷加深,而致摩擦面積不斷加大,因而該軸不會(huì)因扭轉(zhuǎn)而松動(dòng)。反之,當(dāng)弦軸孔徑過(guò)小、軸的過(guò)盈量過(guò)大時(shí),初始軸的紋牙便與孔壁全面或大部分接觸,這就使弦軸板的木材纖維受到不同程度的損傷,導(dǎo)致初始弦軸過(guò)緊,后期弦軸反而易松動(dòng)。

    鋼琴的弦軸作為保持音準(zhǔn)的關(guān)鍵部件,理應(yīng)給予足夠的重視。對(duì)弦軸紋牙的認(rèn)識(shí)已基本統(tǒng)一,但弦軸與孔的配比尚待加深認(rèn)識(shí):弦軸過(guò)緊絕不是調(diào)律時(shí)“費(fèi)點(diǎn)力氣”或者“緊了比松了強(qiáng)”那么簡(jiǎn)單。

    2.2 弦軸尾端倒角

    我國(guó)鋼琴弦軸的標(biāo)準(zhǔn)為長(zhǎng)65 mm,直徑6.9 mm~7.0 mm(另有直徑7.2 mm~7.4 mm,為維修使用),前端在15 mm處沖壓成有錐度的方形,與調(diào)律扳子頭配合,用來(lái)扭轉(zhuǎn)弦軸,達(dá)到調(diào)音的目的。在距軸頂端方頭以下15 mm處鉆有1.5 mm左右的穿弦孔,弦孔以下有8 mm~10 mm的軸作為纏繞琴弦和調(diào)整弦圈的部分,再向下42 mm的部分栽入軸孔內(nèi),在弦軸尾端有7 mm倒角,見(jiàn)圖2。

    通常張弦總成的鐵板(骨)用來(lái)栽弦軸的部位稱(chēng)為“甲板”,厚度為10 mm,按弦列的排布鉆直徑為10 mm的孔,孔內(nèi)嵌厚度為10 mm、直徑為10 mm的木圈。由于工藝問(wèn)題,此木圈只能制成木材纖維走向,與弦軸走向相同,所以強(qiáng)度較低,能保證弦軸回轉(zhuǎn)阻力矩的僅為弦軸板。由于弦軸栽進(jìn)軸孔的長(zhǎng)度為42 mm(早期有無(wú)鐵板木圈的作法),所以弦軸板的厚度制成32 mm。如圖2中所示,軸尾7 mm的倒角既無(wú)螺紋,也不與弦軸接觸,屬于“無(wú)功能”區(qū)域。

    軸的穿弦孔與木圈中間留有8 mm的長(zhǎng)度,是為纏繞琴弦。為加工方便,還留有4 mm為“挑弦圈”所用。個(gè)別弦軸松動(dòng)時(shí),有的調(diào)律師會(huì)以手銼將弦軸往里沖2 mm~3 mm,盡管這是不正確的“湊合”辦法,短期內(nèi)也比較有效。這證明增加2 mm~3 mm弦軸紋牙與軸板的摩擦面,對(duì)加大阻力矩是有益的。

    鑒于上述問(wèn)題,筆者建議將現(xiàn)用弦軸的倒角由7 mm改為3 mm,相應(yīng)地將弦軸長(zhǎng)度由65 mm改為61 mm(早期三角琴鐵板無(wú)甲板,軸直接栽在軸板上,軸長(zhǎng)僅57 mm;筆者修過(guò)30多年前生產(chǎn)的日本二手琴,弦軸長(zhǎng)度為62 mm),弦軸板可相應(yīng)改為28 mm。即使如此,改進(jìn)后軸板的厚度仍比弦軸紋牙的部分長(zhǎng)3 mm,必要時(shí)往里沖3 mm也無(wú)任何妨礙。

    按照以上建議,弦軸的回轉(zhuǎn)阻力矩未受到任何影響,弦軸的縮短、軸板的減薄,減去的僅是“無(wú)功能”部分,同時(shí),側(cè)板、頂蓋亦可相應(yīng)收窄4 mm。這個(gè)改進(jìn)執(zhí)行起來(lái)無(wú)需改變?nèi)魏喂に?,只要將相關(guān)圖紙改變尺寸即可。如此,雖然每架琴節(jié)約的優(yōu)質(zhì)木材凈料很少,但以年產(chǎn)40萬(wàn)臺(tái)鋼琴來(lái)計(jì)算,全國(guó)每年可節(jié)約木材凈料超過(guò)6 000 m3,那么,每年就可以少砍1 000多棵有百年樹(shù)齡的大樹(shù);不僅如此,生產(chǎn)弦軸的盤(pán)條鋼亦可節(jié)約1 600 m(以40萬(wàn)架琴計(jì)),這樣不但可以降低成本,而且節(jié)能環(huán)保。

    (未完待續(xù))

    (編輯 薛云霞)endprint

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