鉗工綜合實(shí)訓(xùn)課題設(shè)計(jì)技巧

彭紅萍

摘 要：鉗工生產(chǎn)實(shí)習(xí)課題的設(shè)計(jì)應(yīng)注重學(xué)生心理技能、動(dòng)作技能、技術(shù)技能的形成，還要增強(qiáng)學(xué)生技能學(xué)習(xí)的動(dòng)力。本文探討了鉗工綜合實(shí)訓(xùn)課題的設(shè)計(jì)，從“小虎鉗制作”課題的加工難點(diǎn)著重講述“小虎鉗制作”課題的加工方法。

關(guān)鍵詞：鉗工實(shí)訓(xùn)課題 課件 錯(cuò)料加工 綜合能力識(shí)圖

技校主要是為企業(yè)培養(yǎng)技術(shù)型人才，學(xué)生所學(xué)知識(shí)應(yīng)貼近企業(yè)生產(chǎn)實(shí)踐。故在鉗工實(shí)習(xí)課題設(shè)計(jì)中，應(yīng)注重提升學(xué)生的思維能力和綜合能力。本文所介紹的小虎鉗課件就是一個(gè)提高學(xué)生綜合技能訓(xùn)練水平的課題。

一、課件分析

圖1 小虎鉗

如圖1所示，小虎鉗是個(gè)較復(fù)雜的課件，它由鉗座、活動(dòng)鉗身、梯形導(dǎo)塊、擋板、絲桿5個(gè)部件組裝而成，需要進(jìn)行鋸削、銼削、鉆孔、刮削、研磨、裝配等操作技能的訓(xùn)練，并使用規(guī)定的設(shè)備、在限定的時(shí)間內(nèi)完成。下面對(duì)該課題進(jìn)行課件分析。

第一，加深學(xué)生對(duì)小虎鉗的整體和各部件的印象。首先教師將已制作好的小虎鉗分解開(kāi)來(lái)，讓學(xué)生直觀地了解其各部件的結(jié)構(gòu)、尺寸配合的要求、加工制作時(shí)應(yīng)注意的環(huán)節(jié)。

第二，教師讓學(xué)生按照?qǐng)D紙，對(duì)照實(shí)物，繪制出1：1的主要部件圖（鉗座、活動(dòng)鉗身），目的是讓學(xué)生加深對(duì)該部件結(jié)構(gòu)和尺寸精度等要求的了解。

第三，教師歸納出加工該課件的重、難點(diǎn)部分。教師根據(jù)圖紙要求，分析出加工該工件的重點(diǎn)：鉗座與梯形導(dǎo)塊的裝配、裝配好梯形導(dǎo)塊的鉗座與活動(dòng)鉗身的配合；加工該工件的難點(diǎn)：鉗座和活動(dòng)鉗身兩側(cè)面圓弧加工、鉗座與活動(dòng)鉗身圓弧面的加工、鉗座與活動(dòng)鉗身絲桿孔的加工。

二、課件的加工技巧

教師把學(xué)生分為6人一組，讓每個(gè)小組制訂出初步的工藝。教師把每組的工藝匯到一起，組織全班學(xué)生共同分析各組的工藝，再對(duì)具有可行性的工藝加以完善，最后得出小虎鉗制作課件的加工、裝配及工藝要求如下所述。

1.取料

按來(lái)料毛坯的尺寸（如圖2）要求，在毛坯料上進(jìn)行鉗座和活動(dòng)鉗身兩個(gè)部分的取料。

圖2

把配料銼削到尺寸108mm ×42mm×60mm，并畫(huà)線(xiàn)：

（1）劃出2-φ24mm圓?。ū仨毥枇袭?huà)線(xiàn)）；

（2）劃出φ20mm圓（銼與活動(dòng)鉗身合二為一劃出）；

（3）劃出各鋸縫線(xiàn)（包括鉗座（26）（23），活動(dòng)鉗身36mm）；

（4）按鋸縫線(xiàn)鋸下余料部分，保證（23），活動(dòng)鉗身36mm尺寸留有銼削余量；

（5）把余料兩鋸面銼平與相鄰面垂直；

（6）鉆2-φ24mm圓弧面（借余料夾在一起合鉆）鉆φ20mm圓；

（7）按鋸縫尺寸線(xiàn)鋸下活動(dòng)鉗身。

2.鉗座的加工

圖3 鉗座

如圖3所示，鉗座中內(nèi)圓弧的加工是重點(diǎn)。以往在教學(xué)中遇到內(nèi)圓弧的加工，都是用半圓銼去銼削加工，這樣既費(fèi)時(shí)，過(guò)程又枯燥，而且不美觀。本次教學(xué)筆者采用的是企業(yè)的加工方法，即采用借余料的方法，在立鉆上用鉆孔來(lái)完成（如圖4所示）。

圖4

（1）按鉗座零件圖劃出加工線(xiàn)；

（2）鋸削，按畫(huà)線(xiàn)鋸去各角余料；

（3）銼削，按照線(xiàn)銼好各尺寸加工線(xiàn)；

（4）鉆孔：攻絲，鉆φ6mm通孔和φ3.5mm底孔（深12mm）孔，攻M4螺紋孔；

（5）去除毛刺，用中、細(xì)紗布打光外表部分。

3.梯形導(dǎo)塊的加工

（1）按梯形導(dǎo)塊零件圖畫(huà)線(xiàn)銼削；

（2）鉆φ5mm通孔、φ7mm錐形埋頭孔；

（3）兩梯形面與活動(dòng)鉗身配作達(dá)到配合要求；

（4）兩梯形面用鏟刮法，刮削-0.05～-0.08mm油槽，再用油石、機(jī)油輕微拋光兩梯形面。

4.活動(dòng)鉗身的加工

（1）按活動(dòng)鉗身零件圖劃出各處加工線(xiàn)；

（2）按畫(huà)線(xiàn)銼削好各尺寸加工線(xiàn)；

（3）鉆φ3mm工藝孔，鋸去余料，銼削到尺寸要求；

（4）用油石、機(jī)油、拋光兩梯面配合面；

（5）去除毛刺用中、細(xì)砂布打光外表部分。

5.擋板的加工

（1）按擋板零件圖劃出加工線(xiàn)，銼削到尺寸要求；

（2）按畫(huà)線(xiàn)鉆孔2-φ6mm通孔。

6.裝配

（1）把梯形導(dǎo)塊按裝配要求位置，用夾鉗固定在鉗座上，兩螺紋孔用φ3.5mm鉆頭配鉆底孔，然后拆開(kāi)，用φ5mm鉆頭把梯形導(dǎo)塊上面兩孔擴(kuò)大至φ5mm，再用φ7mm鉆頭鉆出沉孔，鉗座用M4絲攻攻螺紋，再把梯形導(dǎo)塊用M4梯形螺釘固定在鉗座上。

（2）把活動(dòng)鉗身裝在鉗座上，用平口鉗夾牢，校正好垂直度，絲桿螺紋孔用φ6.75mm的鉆頭配鉆，然后拆開(kāi)，鉗座孔用φ9mm鉆頭擴(kuò)大至9mm，再用φ12mm鉆深5mm的沉孔，活動(dòng)鉗身M8絲攻攻出螺紋。

（3）把擋板用夾鉗固定在鉗臺(tái)上，鉗座上面兩螺紋孔用φ3.5mm鉆頭配鉆底孔深15mm，然后拆開(kāi)，鉗臺(tái)用M4絲攻攻螺紋，擋板兩孔用φ5mm的鉆頭擴(kuò)大至φ5mm。

（4）把車(chē)好的絲杠穿過(guò)鉗座φ9孔，順時(shí)針旋轉(zhuǎn)連接活動(dòng)鉗身，再把擋板用M4螺釘固定在鉗座上。

7.注意事項(xiàng)

（1）加工鉗座與活動(dòng)鉗身絲杠孔時(shí)，把活動(dòng)鉗身裝在鉗座上，用平口鉗一起夾牢，校正好垂直度，再用φ6.75mm鉆頭配鉆，這樣能保證鉗座φ9mm絲杠孔與活動(dòng)鉗身M8螺紋孔的同軸度。

（2）畫(huà)線(xiàn)鉆φ9mm孔時(shí)，活動(dòng)鉗身按畫(huà)線(xiàn)鉆孔φ6.75mm孔，要在鉆床上校正。

三、小結(jié)

本文通過(guò)“小虎鉗制作”課題的教學(xué)案例，把較復(fù)雜的復(fù)合作業(yè)分解為各零部件的加工步驟和難、重點(diǎn)，如本文工藝分析3）的難點(diǎn)和加工步驟6、裝配2的重點(diǎn)。學(xué)生通過(guò)學(xué)習(xí)“小虎鉗制作”課題中的加工技巧，加工過(guò)程既省時(shí)，產(chǎn)品又美觀且保證質(zhì)量，所掌握的技能更貼近企業(yè)的要求。

參考文獻(xiàn)：

[1]張品文.鉗工工藝與技能實(shí)訓(xùn)[M].濟(jì)南：山東科學(xué)技術(shù)出版社，2012.

[2]曹洪利，姬振宇.高級(jí)模具鉗工工藝與技能訓(xùn)練[M].北京：中國(guó)勞動(dòng)社會(huì)保障出版社，2011.

（作者單位：廣東省工商高級(jí)技工學(xué)校）