章慧蘭 閆文學(xué)
(1.寧夏大學(xué)土木與水利工程學(xué)院,寧夏銀川 750021;2.吳忠儀表有限責(zé)任公司,寧夏吳忠 751100)
粉煤灰是煤燃燒后的煙氣中收集下來的細(xì)灰,是燃煤電廠排出的主要固體廢物。粉煤灰如果不加處理,就會(huì)產(chǎn)生大量揚(yáng)塵,污染環(huán)境,其中的有毒化學(xué)物質(zhì)對人體和生物產(chǎn)生極大危害。在混凝土中摻入適量的粉煤灰不僅可以保證混凝土的強(qiáng)度、耐久性,還可以顯著改善混凝土的外觀質(zhì)量,降低工程造價(jià),具有循環(huán)利用廢物和節(jié)約水泥的雙重作用,有廣闊的發(fā)展空間和應(yīng)用前景[1-4]。本試驗(yàn)就粉煤灰在不同球磨時(shí)間和不同摻量下水泥膠砂性能進(jìn)行研究,以期找到最合適的粉煤灰添加量,為工程實(shí)際應(yīng)用提供基礎(chǔ)。
水泥:國內(nèi)某水泥廠P.O42.5級水泥。
粉煤灰:國內(nèi)某電廠粉煤灰,其化學(xué)組成見表1。
表1 粉煤灰化學(xué)組成 %
為了比較不同球磨時(shí)間的粉煤灰對水泥膠砂性能的影響,將粉煤灰在球磨機(jī)里分別研磨0 min,10 min和20 min,并分別進(jìn)行編號(hào)F0,F(xiàn)10和F20。不同球磨時(shí)間的粉煤灰的篩余見表2。
表2 不同球磨時(shí)間的粉煤灰篩余 %
將不同球磨時(shí)間的粉煤灰按照不同摻加量摻入同一種標(biāo)號(hào)的水泥熟料中,成型后在恒溫恒濕箱中養(yǎng)護(hù)至規(guī)定齡期,分別進(jìn)行安定性檢測和抗壓強(qiáng)度測試,安定性測定GB/T 1346-2001水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量、凝結(jié)時(shí)間、安定性檢測方法的雷氏夾,抗拉強(qiáng)度測試采用GT/B 17671-1999水泥膠砂強(qiáng)度檢驗(yàn)方法。
分別將球磨時(shí)間0 min,10 min,20 min的兩種粉煤灰按照不同摻量進(jìn)行漿料的安定性試驗(yàn)。試餅全部合格,雷氏夾結(jié)果見表3。
表3 不同摻量的粉煤灰水泥雷氏值
由表3可以看出,隨著粉煤灰的添加,雷氏值發(fā)生一定增加;隨著粉煤灰球磨時(shí)間的增加,對安定性影響相應(yīng)減小。
這項(xiàng)試驗(yàn)表明,在水泥中添加粉煤灰時(shí),粉煤灰球磨時(shí)間和摻量對水泥安定性具有一定影響。水泥中游離CaO引起的膨脹是水泥安定性不良的主要原因,如果水泥里的游離CaO集中,就會(huì)引起水泥硬化后產(chǎn)生不均勻的體積變化,即為體積安定性不良。粉煤灰經(jīng)過球磨后可以減少游離CaO的粒度,增大游離CaO在水泥漿體中的分散程度,同時(shí)粉煤灰經(jīng)過球磨后細(xì)度增加,有利于漿體吸收生成的Ca(OH)2。當(dāng)摻量為30%時(shí),粉煤灰球磨時(shí)間為10 min對應(yīng)的水泥雷氏值為2 mm,粉煤灰球磨時(shí)間為20 min對應(yīng)的水泥雷氏值為1 mm。因此,當(dāng)在水泥中添加粉煤灰時(shí),增加粉煤灰的球磨時(shí)間,也就是增加粉煤灰的細(xì)度,有利于改善水泥漿料安定性。
圖1 不同摻量的粉煤灰水泥的初凝時(shí)間
圖2 不同摻量的粉煤灰水泥的終凝時(shí)間
由圖1和圖2可以看出,隨著粉煤灰摻加量的增加,初凝時(shí)間和終凝時(shí)間都相應(yīng)增加。在相同摻量的情況下,隨著粉煤灰球磨時(shí)間的增加,水泥初凝時(shí)間和終凝時(shí)間都相應(yīng)減少。
由圖1和圖2可以看出,粉煤灰摻量越大,水泥的凝結(jié)時(shí)間越長。其原因是粉煤灰取代水泥進(jìn)行配制漿體使?jié){體中水泥數(shù)量減少,水泥漿體的有效水灰比增大,減慢水泥的水化速率,水泥基體系形成空間網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)的速度也相應(yīng)減慢,表現(xiàn)為初凝時(shí)間和終凝時(shí)間相應(yīng)延長。在相同摻量的情況下,隨著粉煤灰球磨時(shí)間的增加,水泥初凝時(shí)間和終凝時(shí)間都相應(yīng)減少。這是由于粉煤灰經(jīng)過球磨,其顆粒被粉碎,結(jié)構(gòu)缺陷數(shù)量相應(yīng)增加,在破碎面上形成的不飽和鍵和斷鍵數(shù)量增加,粉煤灰被磨細(xì)后的活性比原狀粉煤灰的活性高[5]。當(dāng)摻量為30%時(shí),粉煤灰球磨時(shí)間為10 min對應(yīng)的水泥初凝時(shí)間為175 min,終凝時(shí)間為200 min;粉煤灰球磨時(shí)間為20 min對應(yīng)的水泥初凝時(shí)間147 min,終凝時(shí)間為172 min。
粉煤灰摻加量對水泥不同齡期的抗壓強(qiáng)度具有很大的影響。本試驗(yàn)對粉煤灰不同球磨時(shí)間和不同摻量對水泥強(qiáng)度發(fā)展的影響進(jìn)行了工藝研究,結(jié)果見圖3~圖6。
圖3 水泥3 d抗折強(qiáng)度與粉煤灰球磨時(shí)間的關(guān)系
圖4 水泥28 d抗折強(qiáng)度與粉煤灰球磨時(shí)間的關(guān)系
圖5 水泥3 d抗壓強(qiáng)度與粉煤灰球磨時(shí)間的關(guān)系
由上圖可以看出,與不添加粉煤灰的水泥相比,在水泥中添加未球磨的粉煤灰時(shí),其抗折強(qiáng)度和抗壓強(qiáng)度都有不同程度的下降;在水泥中添加球磨時(shí)間為10 min的粉煤灰時(shí),其抗折強(qiáng)度和抗壓強(qiáng)度有升有降;在水泥中添加球磨時(shí)間20 min的粉煤灰時(shí),其抗折強(qiáng)度和抗壓強(qiáng)度有不同程度的上升。未經(jīng)球磨的粉煤灰影響水泥強(qiáng)度的原因在于[6]:粉煤灰顆粒結(jié)構(gòu)比較密實(shí),比表面積小,存在很多球形顆粒,吸水能力較弱。在早齡期,粉煤灰?guī)缀醪粫?huì)發(fā)生火山灰反應(yīng)。隨著粉煤灰摻量的增加,水泥的抗折強(qiáng)度以及抗拉強(qiáng)度持續(xù)降低,如圖5和圖6所示。在晚齡期,由于粉煤灰的火山灰作用以及水泥熟料水化反應(yīng)之間的相互促進(jìn)作用,再加上粉煤灰的微集料反應(yīng),使得在摻量為20%的情況下,添加未經(jīng)球磨粉煤灰的水泥的強(qiáng)度可以趕上不摻粉煤灰的水泥的強(qiáng)度;當(dāng)摻量變大時(shí),其強(qiáng)度則出現(xiàn)大幅度下降。粉煤灰經(jīng)過10 min球磨后,摻量為20%時(shí),水泥的3 d和28 d強(qiáng)度與不摻粉煤灰水泥的強(qiáng)度相差不大。粉煤灰經(jīng)過20 min球磨后,摻量為20%時(shí),水泥的3 d和28 d強(qiáng)度則超過不摻粉煤灰水泥的強(qiáng)度,當(dāng)粉煤灰摻量升到30%時(shí),水泥的強(qiáng)度則出現(xiàn)下降。這是由于粉煤灰經(jīng)過球磨后,其顆粒被破碎,增加了粉煤灰顆粒的活性點(diǎn),增大了其活性和水化速率,可以充分發(fā)揮粉煤灰的火山灰作用,再與水泥熟料的水化反應(yīng)共同作用,增強(qiáng)水泥的強(qiáng)度。因此,在水泥中添加粉煤灰時(shí),以粉煤灰球磨20 min、摻量為20% ~30%為宜。
圖6 水泥28 d抗壓強(qiáng)度與粉煤灰球磨時(shí)間的關(guān)系
1)加入粉煤灰對水泥安定性有一定影響。2)添加粉煤灰延長水泥的凝結(jié)時(shí)間。在相同摻量的情況下,添加的粉煤灰越細(xì),水泥凝結(jié)時(shí)間越短。3)當(dāng)粉煤灰球磨時(shí)間在20 min,摻加量在20%~30%時(shí)能夠顯著提高水泥的強(qiáng)度。
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