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    單缸油壓機(jī)預(yù)泄荷系統(tǒng)存在問題及改進(jìn)方法

    2014-08-16 09:13:26陸澤顯
    機(jī)械制造與自動化 2014年3期
    關(guān)鍵詞:節(jié)流閥單向閥壓力機(jī)

    陸澤顯

    (福建水利電力職業(yè)技術(shù)學(xué)院,福建 永安 366000)

    Y90—25型2500 t液壓縱梁成形壓力機(jī)是汽車生產(chǎn)企業(yè)的關(guān)鍵設(shè)備,承擔(dān)著生產(chǎn)汽車大梁的重要任務(wù),對汽車整車品質(zhì)起著十分重要的作用。

    1 現(xiàn)有系統(tǒng)特點(diǎn)

    圖1所示液壓機(jī)工進(jìn)加壓系統(tǒng)原理圖,一個工作循環(huán)過程是:

    1—單向閥;2—二位三通換向閥;3和4—三位四通電磁換向閥圖1 原系統(tǒng)工進(jìn)加壓原理圖

    1) A,B,C,D缸在上梁重力作用下自由下落;

    2) 下行至接觸工件A,B,C,D缸同時加壓;

    3) #2電磁換向閥動作控制#1液控單向閥打開進(jìn)行預(yù)泄荷;

    4) 當(dāng)A,B,C,D四缸壓力降為零時回程。

    2 存在問題分析

    由于大梁成形所需壓力較大,一般在22MPa以上,主缸下行時,工作油從A′,B′,C′,D′管進(jìn)入A,B,C,D工作缸,當(dāng)上梁接觸工件時,#3、#4換向閥同時換向關(guān)閉油路,而B,C缸由于兩個單向閥的存在,使進(jìn)入B,C缸的油路也不可倒流,因此在A,B,C,D缸與#1單向閥之間形成閉死容積,巨大的壓力作用于#1閥上,使單向閥背壓過大,當(dāng)加壓停止后,#2電磁換向閥無法正常打開#1閥進(jìn)行泄荷。即使偶爾#1閥能被打開,A,B,C,D缸的高壓油在#1閥打開的瞬間形成很高的壓力峰值,猛烈沖擊使整機(jī)產(chǎn)生劇烈的振動。容易導(dǎo)致液壓元件及密封裝置的損壞,從而降低整機(jī)的使用壽命。

    根據(jù)基本參數(shù):立缸直徑D=500mm;上缸長L=480mm。得立柱上腔液體容積:

    ΔV=ΚV1(P1-P0)=6×10-10×94.2×22=1.24L。

    同時可以通過以下方法計算出#1閥開啟瞬間系統(tǒng)內(nèi)產(chǎn)生的液壓沖擊。當(dāng)tτ時,(τ——沖擊波往返所需時間)管道內(nèi)壓力的增大值:Δp=αcρΔv。

    式中,ρ——液壓油的密度(850~960kg/m3);

    ΔV——#1閥開啟前、后管道內(nèi)液體流速變化值;

    αc——沖擊波在管道內(nèi)的傳播速度(對于液壓油αc=890~1270m/s);

    由此可以推算出:Δp=35.1MPa

    即#1閥開啟瞬間管道壓力增大值為35.1MPa,如此大的沖擊壓力,必然造成劇烈振動,使管路及液壓元件遭到破壞而無法正常工作。

    3 系統(tǒng)改進(jìn)

    3.1 改進(jìn)方案

    由以上計算得出,為防止在極短的時間內(nèi)爆發(fā)性能量釋放而產(chǎn)生的劇烈沖擊、振動及避免(或減少)因迅速開啟液流通道所引起的液壓增值,使#1閥能順利打開,可考慮:

    1) 延長開啟通道的時間t;

    2) 縮短沖擊波傳播反射的時間τ,如縮短管道長度L;

    3) 降低沖擊波的傳播速度αc,如采用較大的管道內(nèi)徑d;

    4) 增加緩沖回路;

    5) 增加預(yù)泄荷回路。

    由于機(jī)械制造已定形,因此管道內(nèi)徑與管道長度不方便改動,且效果不明顯,所以主要考慮延長開啟通道的時間及增加緩沖預(yù)泄荷回路。

    3.2 改進(jìn)措施

    1) 延長開啟通道的時間

    在液壓單向閥的控制油路上,串聯(lián)接入減壓閥和節(jié)流閥,調(diào)節(jié)節(jié)流閥可延長換向閥的換向時間,從而降低元件換向時引起的沖擊。這種方法雖可延長開啟時間,但在#1閥未開啟前A~D腔內(nèi)壓力仍作用于#1閥上,#1閥仍不能正常打開,此方法不宜單獨(dú)使用。

    2) 用蓄能器作緩沖回路

    單向閥突然開啟,勢必要引起壓力沖擊,吸收此沖擊,可在沖擊源附近接入慣性小、反映快的皮囊蓄能器。但由于單向閥位于機(jī)床頂部,不好固定安裝,且費(fèi)用高,所以未采用。

    3) 加預(yù)泄荷回路在#1閥與A~D腔間接入一個二位二通閥。

    由于1、3兩種方法單用效果不佳,因此采用綜合措施。改進(jìn)后系統(tǒng)如圖2所示。

    1—單向閥;2和5—二位三通換向閥;3和4—三位四通電磁換向閥;6—節(jié)流閥圖2 改進(jìn)后系統(tǒng)工進(jìn)加壓原理圖

    在#1閥與A~D腔間接入一個二位二通閥,在二位二通閥前加一個節(jié)流閥。當(dāng)按下回程按鈕時,#5二位二通閥動作,進(jìn)行預(yù)泄荷,#6節(jié)流閥使預(yù)泄荷時間由0.1s延長5s,有效地防止瞬間能量爆發(fā)性釋放,當(dāng)壓力由22MPa降為零壓力時,#2閥控制#1閥打開,同時回程。由于壓力已降至為零,所以#1可順利打開,激烈的振動也消失,一舉兩得。所以采用此法最佳。改進(jìn)后的設(shè)備經(jīng)過幾個月的運(yùn)行,未出現(xiàn)一次#1閥打不開的故障,預(yù)泄荷過程中的劇烈振動也已消除,設(shè)備正常使用。

    4) 采用釋壓閥

    對于單缸液壓機(jī)床,通過查閱資料后得出可借鑒采用YB32—200型液壓壓力機(jī)液壓系統(tǒng)方案,該方案通過采用釋壓閥能很好地解決泄荷困難的問題,見圖3中的釋壓閥9。

    1—下缸;2—下缸電液換向閥;3—上缸先導(dǎo)閥;4—上缸安全閥;5—上缸;6—充液箱;7—上缸換向閥;8—壓力繼電器;9—釋壓閥;10—順序閥;11—泵站溢流閥;12—減壓閥;13—下缸溢流閥;14—下缸安全閥;15—遠(yuǎn)程調(diào)壓閥圖3 YB32—200型壓力機(jī)液壓系統(tǒng)圖

    4 結(jié)語

    通過對Y90—25型2 500t液壓縱梁成形壓力機(jī)存在的問題分析,得出改進(jìn)方法。

    1) 延長開啟通道的時間t;

    2) 縮短管道長度L;

    3) 采用較大的管道內(nèi)徑d;

    4) 增加緩沖回路;

    5) 采用YB32—200型液壓壓力機(jī)液壓系統(tǒng)的預(yù)泄荷回路。

    [1] 成大先.機(jī)械設(shè)計手冊(第5版)[M].北京:機(jī)械工業(yè)出版社,1992.

    [2] 成大先.液壓傳動手冊[M].北京:機(jī)械工業(yè)出版社,1987.

    [3] 雷天覺.液壓工程手冊[M].北京:機(jī)械工業(yè)出版社,1990.

    [4] 王積偉.液壓傳動[M].北京:機(jī)械工業(yè)出版社,2006.

    [5] 李德新.液壓系統(tǒng)的故障診斷與維修技術(shù)手冊[M].中國工業(yè)出版社,2009.

    [6] 侯會喜.液壓傳動與氣動技術(shù)[M].北京:冶金工業(yè)出版社,2008:129-130.

    [7] 李鄂民.液壓與氣壓傳動[M].北京:機(jī)械工業(yè)出版社,2005:132-134.

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