李 蕊, 王景蕓,2, 周明東, 臧樹良,2, 曹傳洋
(1.遼寧石油化工大學(xué)化學(xué)與材料科學(xué)學(xué)院,遼寧撫順 113001; 2.中國石油大學(xué)化學(xué)工程學(xué)院,山東青島 266555;3.中國石油撫順石化公司石油二廠, 遼寧撫順 113004)
有機(jī)鉬多金屬氧酸鹽在柴油氧化脫硫中的應(yīng)用
李 蕊1, 王景蕓1,2, 周明東1, 臧樹良1,2, 曹傳洋3
(1.遼寧石油化工大學(xué)化學(xué)與材料科學(xué)學(xué)院,遼寧撫順 113001; 2.中國石油大學(xué)化學(xué)工程學(xué)院,山東青島 266555;3.中國石油撫順石化公司石油二廠, 遼寧撫順 113004)
鉬多金屬氧酸鹽; 萃?。?氧化脫硫
近年來,隨著汽車使用量的快速增加,汽車尾氣的排放所造成的環(huán)境問題日益嚴(yán)重,尤其汽、柴油中的含硫化合物燃燒生成的SOx是造成酸雨的主要因素,因此,如何生產(chǎn)低含硫量的“綠色燃油”成為當(dāng)今社會(huì)的一個(gè)熱點(diǎn)[1]。目前,工業(yè)上采用加氫脫硫(HDS)技術(shù)進(jìn)行脫硫。燃料油中噻吩類硫化物占總含硫量的85%以上[2],要想脫除噻吩類硫化物,則需要在高溫和高壓條件下進(jìn)行,這不僅增大脫硫操作的危險(xiǎn)性,而且也很難達(dá)到深度脫硫的效果。近年來,陸續(xù)出現(xiàn)了許多非加氫脫硫方法,如吸附脫硫、生物脫硫、氧化脫硫以及烷基化脫硫、離子液體萃取脫硫等[3],其中氧化脫硫具有反應(yīng)條件溫和、脫硫率高、成本低、工藝流程簡單等優(yōu)點(diǎn),在此過程中選擇合適的萃取劑和催化劑顯得尤為重要[4]。將離子液體作為萃取劑,耦合氧化脫硫形成萃取-催化氧化脫硫應(yīng)用于燃料油脫硫中成為近年來研究的熱點(diǎn)[5]。
多金屬氧酸鹽(POM)是一類重要的有機(jī)合成催化劑,POM具有穩(wěn)定性好,可操控的氧化還原性和酸性等被廣泛應(yīng)用于各種有機(jī)化學(xué)反應(yīng)[6]。在氧化脫硫方面,目前文獻(xiàn)已經(jīng)報(bào)道了使用V2O5、Ag/TS-1、磷鉬雜多酸、磷鎢雜多酸等作為氧化反應(yīng)的催化劑進(jìn)行催化氧化脫硫[7],取得了較好的效果。其中,將磷鉬雜多酸、磷鎢雜多酸等固體超強(qiáng)酸催化劑應(yīng)用于燃料油脫硫不僅可達(dá)到深度脫硫的目的,而且還可實(shí)現(xiàn)催化劑的回收與循環(huán)利用[8]。然而,將基于Mo8O4-26陰離子有機(jī)鉬多金屬氧酸鹽用于柴油脫硫鮮有報(bào)道。
本文以質(zhì)量分?jǐn)?shù)為30%的H2O2為氧化劑,3種鉬多金屬氧酸鹽作為催化劑,[C6MIM]BF4離子液體為萃取劑,用于柴油的氧化脫硫研究,取得了較好的效果。
1.1試劑與儀器
試劑:噻吩、二苯并噻吩、N-甲基咪唑、溴代正己烷、四乙基溴化銨、四丁基溴化銨、四己基銨溴化銨、鉬酸銨、四氟硼酸鈉(分析純,國藥集團(tuán)化學(xué)試劑有限公司);甲苯、正十六烷(分析純,天津博迪化工股份有限公司);催化裂化柴油(中石油撫順石化公司石油二廠)。
儀器:DF-I 集熱式磁力加熱攪拌器(江蘇省金壇市榮華儀器制造有限公司);TS-2000型硫測定儀(江蘇江分電分析儀器有限公司);電子天平(上海天平廠,精度0.000 1 g);YRE-2020型旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器(鞏義市予華儀器有限責(zé)任公司),DZF-6210型真空干燥箱(中新醫(yī)療儀器有限公司)。
1.2有機(jī)鉬多金屬氧酸鹽催化劑的合成
催化劑的合成是通過四烷基溴化銨與氫氧化鉀進(jìn)行離子交換得到四烷基季銨堿,再與(NH4)4Mo8O26進(jìn)行復(fù)分解反應(yīng),最終生成四烷基銨鉬酸鹽。其反應(yīng)方程式如圖1所示。
圖1 有機(jī)鉬酸鹽的反應(yīng)方程式
Fig.1Synthesisoforganicpolyoxometalates
合成步驟:將四烷基溴化銨與KOH以物質(zhì)的量比為1∶1.1分別溶于一定量的無水乙醇溶液中,室溫下攪拌反應(yīng)12 h,過濾除去白色溴化鉀沉淀,得到四烷基季銨堿的乙醇溶液。將得到的四烷基季銨堿乙醇溶液與(NH4)4Mo8O26以物質(zhì)的量比為1∶1.1混合,加熱至60 ℃在圓底燒瓶中進(jìn)行溫和回流1 h,再將其溫度降至室溫?cái)嚢?4 h,不斷有白色固體析出(即四烷基鉬酸鹽,不溶于醇溶液),待反應(yīng)完成后,過濾得到白色固體,再通過真空干燥箱40 ℃恒溫干燥6 h,得到純凈的目標(biāo)產(chǎn)物。
1.3萃取氧化脫硫?qū)嶒?yàn)
1.3.1 模擬柴油的制備 在正十六烷中加入適當(dāng)量的噻吩、二苯并噻吩、甲苯,配成模擬柴油,計(jì)算其理論含硫質(zhì)量分?jǐn)?shù)為1 164 μg/g。
1.3.2 催化氧化萃取法脫硫 向圓底燒瓶中分別加入一定比例的離子液體、質(zhì)量分?jǐn)?shù)為30%的H2O2和模擬柴油(或?qū)嶋H催化裂化柴油),再分別加入不同摩爾分?jǐn)?shù)的四烷基銨鉬多金屬氧酸鹽作催化劑,在一定溫度下攪拌反應(yīng)一定時(shí)間。室溫靜置分層后取樣,用熒光測硫儀分析檢測其脫硫率。
1.4離子液體與催化劑的回收
由于反應(yīng)結(jié)束后離子液體與油相通過靜置沉降,可形成清晰的兩相體系,而催化劑溶于離子液體相,故可將離子液體從油相中直接分離,并進(jìn)一步通過蒸餾、真空干燥等方法除去其中的含硫化合物、水分及其他雜質(zhì),將離子液體與催化劑進(jìn)行有效的回收。
實(shí)驗(yàn)首先以四己基銨鉬酸鹽為催化劑,對(duì)催化氧化脫硫反應(yīng)條件進(jìn)行優(yōu)化,從而得到最優(yōu)化反應(yīng)條件,并在最佳條件下測試了3種不同催化劑對(duì)模擬柴油與實(shí)際催化裂化柴油的氧化脫硫效果。
2.1催化劑用量對(duì)脫硫率的影響
取1 mL[C6MIM]BF4離子液體、5 mL模擬柴油、1 mL質(zhì)量分?jǐn)?shù)為30%的H2O2溶液于25 mL圓底燒瓶中,再加入不同摩爾分?jǐn)?shù)的四己基銨鉬酸鹽催化劑,在常溫下均勻攪拌反應(yīng)1 h,所得脫硫率如表1所示。
表1 催化劑摩爾分?jǐn)?shù)對(duì)脫硫率的影響Table 1 The effect of the molar fraction of catalyst on the desulfurization rate
由表1可知,催化劑摩爾分?jǐn)?shù)越大,反應(yīng)速率越快,催化效果越好??瞻讓?shí)驗(yàn)結(jié)果表明,僅使用離子液體加1 mL質(zhì)量分?jǐn)?shù)為30%H2O2氧化萃取時(shí)脫硫率為20%。在加入四丁基鉬酸鹽摩爾分?jǐn)?shù)為1%時(shí)對(duì)模擬柴油的脫硫率可達(dá)到33.7%,催化效果明顯,當(dāng)四丁基鉬酸鹽摩爾分?jǐn)?shù)增加到5%時(shí)脫硫率可達(dá)62.7%。而催化劑摩爾分?jǐn)?shù)超過5%時(shí),脫硫效率增加不明顯,催化劑合適的摩爾分?jǐn)?shù)為5%。
2.2劑油體積比對(duì)脫硫率的影響
取1 mL[C6MIM]BF4離子液體、不同體積的模擬柴油、1 mL質(zhì)量分?jǐn)?shù)為30%的H2O2溶液,再加入摩爾分?jǐn)?shù)為5%的四己基銨鉬酸鹽催化劑,在常溫下均勻攪拌反應(yīng)1 h,所得脫硫率如表2所示。
表2 劑油體積比對(duì)脫硫率的影響Table 2 The effect of volume ratio of IL/oil on thedesulfurization rate
由表2可知,改變劑油體積比對(duì)催化氧化-萃取脫硫的結(jié)果影響顯著,脫硫率隨劑油體積比的增大而顯著降低。當(dāng)劑油體積比為1∶5時(shí),脫硫率達(dá)到62.7%。隨著模擬柴油體積的減小,模擬柴油中噻吩類含硫化合物被氧化成的砜類產(chǎn)物在離子液體中的溶解量隨之增大,萃取過程更完全,從而使脫硫率得到明顯提高。而如果在一定條件下,一次萃取脫硫結(jié)果達(dá)不到要求時(shí),可進(jìn)行多級(jí)萃取[9],但多級(jí)萃取對(duì)離子液體和催化劑的需要量增大,反應(yīng)過程復(fù)雜,且增加了反應(yīng)成本。繼續(xù)減小劑油體積比,脫硫率雖然有所提升,但是這樣會(huì)在實(shí)際生產(chǎn)中消耗大量的離子液體,使成本也大大提高。因此為了在較低成本下要達(dá)到較高的脫硫率,應(yīng)采取劑油體積比為1∶5。
2.3溫度對(duì)脫硫率的影響
取1 mL[C6MIM]BF4離子液體、5 mL模擬柴油、1 mL質(zhì)量分?jǐn)?shù)為30%的H2O2溶液,加入摩爾分?jǐn)?shù)為5%的四己基銨鉬酸鹽催化劑,在不同溫度條件下均勻攪拌反應(yīng)1 h,所得脫硫率如表3所示。
表3 溫度對(duì)脫硫率的影響Table 3 The effect of reaction temperature onthe desulfurization rate
由表3可知,脫硫率隨反應(yīng)溫度的升高也呈升高的趨勢。當(dāng)溫度達(dá)到60 ℃時(shí),脫硫率最大達(dá)到95.7%。這可以從兩方面解釋,一方面溫度升高,離子液體黏度減小,有利于含硫化合物的萃??;另一方面,反應(yīng)溫度升高使反應(yīng)速率增加,加快了氧化反應(yīng)過程。故反應(yīng)溫度應(yīng)控制在60 ℃為宜。
2.4氧化劑用量對(duì)脫硫率的影響
取1 mL[C6MIM]BF4離子液體、5 mL的模擬柴油、不同物質(zhì)的量的H2O2溶液,再加入摩爾分?jǐn)?shù)為5%的四己基銨鉬酸鹽催化劑,在60 ℃下均勻攪拌反應(yīng)1 h,得到其脫硫率如表4所示。
表4 氧化劑用量對(duì)脫硫率的影響Table 4 The effect of the dosage of H2O2 onthe desulfurization rate
圖2 噻吩氧化產(chǎn)物的環(huán)加成反應(yīng)
Fig.2Cycloadditionreactionofthiophene1,1-dioxide
2.5反應(yīng)時(shí)間對(duì)脫硫率的影響
在上述最佳條件下,分別用四己基銨鉬酸鹽、四丁基銨鉬酸鹽和四乙基銨鉬酸鹽進(jìn)行催化氧化-萃取脫硫?qū)嶒?yàn),考察其反應(yīng)時(shí)間對(duì)脫硫率的影響,結(jié)果如圖3所示。
圖3 反應(yīng)時(shí)間對(duì)脫硫率的影響
Fig.3Theeffectofreactiontimeonthedesulfurizationrate
從圖3中可以看出,反應(yīng)時(shí)間越長,反應(yīng)進(jìn)行得越徹底,催化氧化-萃取脫硫的效果越好,對(duì)同一個(gè)樣本進(jìn)行時(shí)間檢測,對(duì)于催化劑四己基鉬酸鹽的體系,當(dāng)反應(yīng)時(shí)間達(dá)到60 min時(shí),脫硫率達(dá)到最高,但再延長反應(yīng)時(shí)間,副反應(yīng)增多,脫硫率趨于穩(wěn)定,認(rèn)為催化氧化-萃取脫硫反應(yīng)在60 min時(shí)就已經(jīng)基本完成,從提高反應(yīng)效率角度考慮,選擇反應(yīng)時(shí)間為60 min為最佳條件。
2.6不同催化劑對(duì)脫硫率的影響
從圖3中還可以看出,在同種條件下,3種類型催化劑因陽離子不同導(dǎo)致脫硫率不同(四己基鉬酸鹽>四丁基鉬酸鹽>四乙基鉬酸鹽),催化活性隨著陽離子烷基碳鏈長度的增加而有所提高。
2.7催化劑循環(huán)催化實(shí)驗(yàn)研究
將用于脫硫后的離子液體相進(jìn)行旋蒸,得到離子液體和催化劑四己基銨鉬酸鹽的回收液,進(jìn)行下一次循環(huán)實(shí)驗(yàn),得到其脫硫率如圖4所示。
圖4 催化劑循環(huán)次數(shù)對(duì)脫硫率的影響
Fig.4Theeffectofreuseofcatalystonthedesulfurizationrate
由圖4可知,隨著催化劑使用次數(shù)的增加,催化劑活性逐漸降低,當(dāng)循環(huán)使用5次時(shí)脫硫率降低至50%以下。實(shí)驗(yàn)中觀察到回收后的離子液體與催化劑混合液由初始的淡黃色變?yōu)樽厣砻麟x子液體或催化劑在減壓蒸餾過程中可能發(fā)生分解隨著循環(huán)回收次數(shù)的增加,顏色逐漸加深。此外,離子液體中可能溶有少量的未除去的含硫化合物,也是導(dǎo)致脫硫率降低的原因之一。
2.8對(duì)實(shí)際柴油催化氧化-萃取脫硫?qū)嶒?yàn)的研究
采用撫順石油二廠提供的柴油進(jìn)行脫硫試驗(yàn),取1 mL[C6MIM]BF4離子液體、5 mL柴油、n(氧化劑)/n(硫化物)為6∶1時(shí),再加入摩爾分?jǐn)?shù)為5%的四己基銨鉬酸鹽,在60 ℃下均勻攪拌反應(yīng)1 h。實(shí)驗(yàn)結(jié)果為初始含硫質(zhì)量分?jǐn)?shù)由850 μg/g降至68 μg/g,脫硫率可達(dá)到92%,柴油收率在90%左右。
當(dāng)劑油體積比為1∶5,催化劑摩爾分?jǐn)?shù)為5%,n(氧化劑)/n(硫化物)為6∶1時(shí),在60 ℃條件下對(duì)模擬油品有較高的脫硫率,一次脫硫率在95%以上,然后將其應(yīng)用到實(shí)際油品中,一次脫硫率約為92%。
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(編輯 宋官龍)
Oxidation Desulfurization of Organic Molybdenum Polyoxometalate in Diesel Fuel
Li Rui1, Wang Jingyun1,2, Zhou Mingdong1, Zang Shuliang1,2, Cao Chuangyang3
(1.CollegeofChemistryandMaterialScience,LiaoningShihuaUniversity,FushunLiaoning113001,China;2.CollegeofChemicalEngineering,ChinaUniversityofPetroleum,QingdaoShandong266555,China;3.PetroChinaFushunPetrochemicalCompanyNo.2Refinery,FushunLiaoning113004,China)
Molybdenum polyoxometalates; Extraction; Oxidation desulfurization
1006-396X(2014)04-0006-05
2014-03-27
:2014-04-30
國家自然科學(xué)基金資助項(xiàng)目(21071073);中國石油天然氣股份有限公司資助項(xiàng)目(20110906)。
李蕊(1988-),女,碩士研究生,從事稀有金屬催化材料方面研究;E-mail:196364556@163.com。
周明東(1980-),女,博士,副教授,從事分子催化研究;E-mail:mindong.zhou@hotmail.com。
TE626.24
: A
10.3969/j.issn.1006-396X.2014.04.002