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      藤蔓狀花紋縮點(diǎn)釉的研究

      2014-07-28 20:59:11黃南興
      佛山陶瓷 2014年5期
      關(guān)鍵詞:影響

      黃南興

      摘 要:本實(shí)驗(yàn)利用普通陶瓷原料,經(jīng)合理配方,制成釉漿施于坯體上,干燥后在還原氣氛下進(jìn)行煅燒獲得試樣。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明,由于坯釉張力不同而形成藤蔓狀縮點(diǎn)釉,無(wú)釉的部分有絨毛狀花紋。本文主要研究原料、 施釉厚度、燒成氣氛等方面對(duì)藤蔓花紋縮點(diǎn)形狀的影響。

      關(guān)鍵詞:縮點(diǎn)釉;藤蔓狀;絨毛狀花紋;影響

      1 前言

      縮點(diǎn)釉是指釉經(jīng)過高溫煅燒后,由于釉的表面張力比坯體大,部分釉聚集在一起而形成點(diǎn)狀或條紋狀的現(xiàn)象。因?yàn)橛粤显诟邷貢r(shí)張力大、粘度高,使得其不能均勻覆蓋整個(gè)坯體,造成縮釉。釉聚集的地方如同藤蔓狀連在一起,沒有被釉覆蓋的地方則形成如同絨毛一般的花紋,因此,得到的產(chǎn)品具有特殊的藝術(shù)效果,極其美觀。

      2 實(shí)驗(yàn)內(nèi)容

      本實(shí)驗(yàn)中基礎(chǔ)釉料的主要組成有鉀長(zhǎng)石、鈉長(zhǎng)石、玻璃粉、高嶺土、方解石,以碳酸銅、氧化鐵、鈦白粉為添加劑,經(jīng)過合理的制備工藝,獲得藤蔓狀花紋縮點(diǎn)釉。

      2.1 實(shí)驗(yàn)原料

      (1) 鉀長(zhǎng)石:礦物原料,紅色顆粒狀,產(chǎn)于廣東潮州。

      (2) 鈉長(zhǎng)石:礦物原料,白色顆粒狀,產(chǎn)于廣東潮州。

      (3) 玻璃粉:普通窗玻璃,顆粒狀。

      (4) 高嶺土:礦物原料,白色粉末狀,產(chǎn)于福建龍巖。

      (5) 方解石:礦物原料,白色粉末狀,產(chǎn)于潮州。

      (6) 碳酸銅:化工原料,綠色粉末。

      (7) 氧化鐵:化工原料,紅色粉末。

      (8) 鈦白粉:化工原料,白色粉末,微黃色。

      2.2 實(shí)驗(yàn)原料的化學(xué)組成

      本實(shí)驗(yàn)中原料的組成如表1所示。

      2.3 基礎(chǔ)釉的實(shí)驗(yàn)配方

      本實(shí)驗(yàn)中基礎(chǔ)釉的配方組成如表2所示。

      其釉式為:

      2.4 制備工藝

      (1) 料:球:水=1:2:0.8。

      (2) 細(xì)度:360目篩余為0.1%~0.5%。

      (3) 施釉厚度:1 mm左右,不小于0.5 mm。

      (4) 入窯水份:0.3%。

      2.5 燒成工藝

      本實(shí)驗(yàn)采用氧化—還原氣氛進(jìn)行煅燒,從室溫~1000 ℃采用氧化氣氛燒成,燒成時(shí)間為4.5 h;從1000~1280 ℃采用還原氣氛燒成,燒成時(shí)間為3 h,在1280 ℃保溫30 min后自然冷卻。其燒成制度如表3所示。

      3 結(jié)果與討論

      3.1 配方原料對(duì)縮點(diǎn)形態(tài)的影響

      該實(shí)驗(yàn)配方以長(zhǎng)石-石灰釉為基礎(chǔ)釉,原料中CaCO3和CuCO3在高溫時(shí)釋放大量的CO2氣體,造成釉熔體表面中含大量氣孔,為縮釉創(chuàng)造了有利條件。同時(shí),釉中含有較多的Na2O,增加了釉的張力,使釉熔體容易聚集在一起,釉中SiO2和Al2O3的比例有利于分相,加上Fe2O3和K2O的分相作用,使釉聚集的地方連在一起,呈藤蔓狀。釉沒完全覆蓋的地方由于分相作用而呈絨毛狀花紋。

      3.2 施釉厚度對(duì)縮點(diǎn)形態(tài)的影響

      施釉厚度一般為1 mm左右,釉太薄,易造成整個(gè)釉面透明而無(wú)縮釉現(xiàn)象;釉太厚易堆積造成剝釉,且分布不均勻影響美觀,適宜的厚度有利于縮釉,聚集成條狀,且分布均勺。

      3.3 燒成制度對(duì)釉面效果的影響

      當(dāng)釉料燒成溫度達(dá)到1000 ℃左右時(shí),釉開始熔融。當(dāng)進(jìn)入還原階段時(shí),此時(shí)釉中有大量氣體逸出,這些氣體包括二氧化碳、氧氣和少量二氧化硫。由于釉高溫粘度大,張力大,氣泡高度聚集的地方就不能被釉所覆蓋,此時(shí)就開始形成初步的縮釉。隨著溫度持續(xù)升高,釉開始聚集在一起,沒有完全覆蓋的部分越來(lái)越大,就形成了藤蔓狀條紋。采用還原氣氛燒成,有利于釉分相,釉聚集和沒完全覆蓋部分均勻分布,相互映襯,自然協(xié)調(diào)。

      4 結(jié)論

      本實(shí)驗(yàn)充分利用陶瓷原料性能,利用釉熔體高溫物理化學(xué)變化規(guī)律,通過高溫釋放氣體,釉分相,坯釉張力差,釉聚集等共同作用,相互影響,最終形成了藤蔓狀花紋縮點(diǎn)釉。該釉可用于裝飾花瓶類和異形類陳設(shè)瓷,極具藝術(shù)效果,也可填充各種色料,效果更佳。

      參考文獻(xiàn)

      [1] 李家駒主編.陶瓷工藝學(xué)[M].北京:中國(guó)輕工出版社,2006,06.

      [2] 劉欽志.縮點(diǎn)釉的研究與應(yīng)用[J].江蘇陶瓷,2010,02.

      [3] 詹益州.縮點(diǎn)釉在工藝美術(shù)陶瓷上的應(yīng)用研究[C].中國(guó)陶瓷工業(yè)協(xié)會(huì)裝飾材料專業(yè)委員會(huì)第五屆第三次全體會(huì)議暨中國(guó)硅酸鹽學(xué)會(huì)陶瓷分會(huì)色釉料暨原輔材料專業(yè)委員會(huì)第二屆第三次全體會(huì)議論文集,2009.

      [4] 張玉南主編.陶瓷藝術(shù)釉工藝學(xué)[M].江西高校出版社,2009,03.

      摘 要:本實(shí)驗(yàn)利用普通陶瓷原料,經(jīng)合理配方,制成釉漿施于坯體上,干燥后在還原氣氛下進(jìn)行煅燒獲得試樣。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明,由于坯釉張力不同而形成藤蔓狀縮點(diǎn)釉,無(wú)釉的部分有絨毛狀花紋。本文主要研究原料、 施釉厚度、燒成氣氛等方面對(duì)藤蔓花紋縮點(diǎn)形狀的影響。

      關(guān)鍵詞:縮點(diǎn)釉;藤蔓狀;絨毛狀花紋;影響

      1 前言

      縮點(diǎn)釉是指釉經(jīng)過高溫煅燒后,由于釉的表面張力比坯體大,部分釉聚集在一起而形成點(diǎn)狀或條紋狀的現(xiàn)象。因?yàn)橛粤显诟邷貢r(shí)張力大、粘度高,使得其不能均勻覆蓋整個(gè)坯體,造成縮釉。釉聚集的地方如同藤蔓狀連在一起,沒有被釉覆蓋的地方則形成如同絨毛一般的花紋,因此,得到的產(chǎn)品具有特殊的藝術(shù)效果,極其美觀。

      2 實(shí)驗(yàn)內(nèi)容

      本實(shí)驗(yàn)中基礎(chǔ)釉料的主要組成有鉀長(zhǎng)石、鈉長(zhǎng)石、玻璃粉、高嶺土、方解石,以碳酸銅、氧化鐵、鈦白粉為添加劑,經(jīng)過合理的制備工藝,獲得藤蔓狀花紋縮點(diǎn)釉。

      2.1 實(shí)驗(yàn)原料

      (1) 鉀長(zhǎng)石:礦物原料,紅色顆粒狀,產(chǎn)于廣東潮州。

      (2) 鈉長(zhǎng)石:礦物原料,白色顆粒狀,產(chǎn)于廣東潮州。

      (3) 玻璃粉:普通窗玻璃,顆粒狀。

      (4) 高嶺土:礦物原料,白色粉末狀,產(chǎn)于福建龍巖。

      (5) 方解石:礦物原料,白色粉末狀,產(chǎn)于潮州。

      (6) 碳酸銅:化工原料,綠色粉末。

      (7) 氧化鐵:化工原料,紅色粉末。

      (8) 鈦白粉:化工原料,白色粉末,微黃色。

      2.2 實(shí)驗(yàn)原料的化學(xué)組成

      本實(shí)驗(yàn)中原料的組成如表1所示。

      2.3 基礎(chǔ)釉的實(shí)驗(yàn)配方

      本實(shí)驗(yàn)中基礎(chǔ)釉的配方組成如表2所示。

      其釉式為:

      2.4 制備工藝

      (1) 料:球:水=1:2:0.8。

      (2) 細(xì)度:360目篩余為0.1%~0.5%。

      (3) 施釉厚度:1 mm左右,不小于0.5 mm。

      (4) 入窯水份:0.3%。

      2.5 燒成工藝

      本實(shí)驗(yàn)采用氧化—還原氣氛進(jìn)行煅燒,從室溫~1000 ℃采用氧化氣氛燒成,燒成時(shí)間為4.5 h;從1000~1280 ℃采用還原氣氛燒成,燒成時(shí)間為3 h,在1280 ℃保溫30 min后自然冷卻。其燒成制度如表3所示。

      3 結(jié)果與討論

      3.1 配方原料對(duì)縮點(diǎn)形態(tài)的影響

      該實(shí)驗(yàn)配方以長(zhǎng)石-石灰釉為基礎(chǔ)釉,原料中CaCO3和CuCO3在高溫時(shí)釋放大量的CO2氣體,造成釉熔體表面中含大量氣孔,為縮釉創(chuàng)造了有利條件。同時(shí),釉中含有較多的Na2O,增加了釉的張力,使釉熔體容易聚集在一起,釉中SiO2和Al2O3的比例有利于分相,加上Fe2O3和K2O的分相作用,使釉聚集的地方連在一起,呈藤蔓狀。釉沒完全覆蓋的地方由于分相作用而呈絨毛狀花紋。

      3.2 施釉厚度對(duì)縮點(diǎn)形態(tài)的影響

      施釉厚度一般為1 mm左右,釉太薄,易造成整個(gè)釉面透明而無(wú)縮釉現(xiàn)象;釉太厚易堆積造成剝釉,且分布不均勻影響美觀,適宜的厚度有利于縮釉,聚集成條狀,且分布均勺。

      3.3 燒成制度對(duì)釉面效果的影響

      當(dāng)釉料燒成溫度達(dá)到1000 ℃左右時(shí),釉開始熔融。當(dāng)進(jìn)入還原階段時(shí),此時(shí)釉中有大量氣體逸出,這些氣體包括二氧化碳、氧氣和少量二氧化硫。由于釉高溫粘度大,張力大,氣泡高度聚集的地方就不能被釉所覆蓋,此時(shí)就開始形成初步的縮釉。隨著溫度持續(xù)升高,釉開始聚集在一起,沒有完全覆蓋的部分越來(lái)越大,就形成了藤蔓狀條紋。采用還原氣氛燒成,有利于釉分相,釉聚集和沒完全覆蓋部分均勻分布,相互映襯,自然協(xié)調(diào)。

      4 結(jié)論

      本實(shí)驗(yàn)充分利用陶瓷原料性能,利用釉熔體高溫物理化學(xué)變化規(guī)律,通過高溫釋放氣體,釉分相,坯釉張力差,釉聚集等共同作用,相互影響,最終形成了藤蔓狀花紋縮點(diǎn)釉。該釉可用于裝飾花瓶類和異形類陳設(shè)瓷,極具藝術(shù)效果,也可填充各種色料,效果更佳。

      參考文獻(xiàn)

      [1] 李家駒主編.陶瓷工藝學(xué)[M].北京:中國(guó)輕工出版社,2006,06.

      [2] 劉欽志.縮點(diǎn)釉的研究與應(yīng)用[J].江蘇陶瓷,2010,02.

      [3] 詹益州.縮點(diǎn)釉在工藝美術(shù)陶瓷上的應(yīng)用研究[C].中國(guó)陶瓷工業(yè)協(xié)會(huì)裝飾材料專業(yè)委員會(huì)第五屆第三次全體會(huì)議暨中國(guó)硅酸鹽學(xué)會(huì)陶瓷分會(huì)色釉料暨原輔材料專業(yè)委員會(huì)第二屆第三次全體會(huì)議論文集,2009.

      [4] 張玉南主編.陶瓷藝術(shù)釉工藝學(xué)[M].江西高校出版社,2009,03.

      摘 要:本實(shí)驗(yàn)利用普通陶瓷原料,經(jīng)合理配方,制成釉漿施于坯體上,干燥后在還原氣氛下進(jìn)行煅燒獲得試樣。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明,由于坯釉張力不同而形成藤蔓狀縮點(diǎn)釉,無(wú)釉的部分有絨毛狀花紋。本文主要研究原料、 施釉厚度、燒成氣氛等方面對(duì)藤蔓花紋縮點(diǎn)形狀的影響。

      關(guān)鍵詞:縮點(diǎn)釉;藤蔓狀;絨毛狀花紋;影響

      1 前言

      縮點(diǎn)釉是指釉經(jīng)過高溫煅燒后,由于釉的表面張力比坯體大,部分釉聚集在一起而形成點(diǎn)狀或條紋狀的現(xiàn)象。因?yàn)橛粤显诟邷貢r(shí)張力大、粘度高,使得其不能均勻覆蓋整個(gè)坯體,造成縮釉。釉聚集的地方如同藤蔓狀連在一起,沒有被釉覆蓋的地方則形成如同絨毛一般的花紋,因此,得到的產(chǎn)品具有特殊的藝術(shù)效果,極其美觀。

      2 實(shí)驗(yàn)內(nèi)容

      本實(shí)驗(yàn)中基礎(chǔ)釉料的主要組成有鉀長(zhǎng)石、鈉長(zhǎng)石、玻璃粉、高嶺土、方解石,以碳酸銅、氧化鐵、鈦白粉為添加劑,經(jīng)過合理的制備工藝,獲得藤蔓狀花紋縮點(diǎn)釉。

      2.1 實(shí)驗(yàn)原料

      (1) 鉀長(zhǎng)石:礦物原料,紅色顆粒狀,產(chǎn)于廣東潮州。

      (2) 鈉長(zhǎng)石:礦物原料,白色顆粒狀,產(chǎn)于廣東潮州。

      (3) 玻璃粉:普通窗玻璃,顆粒狀。

      (4) 高嶺土:礦物原料,白色粉末狀,產(chǎn)于福建龍巖。

      (5) 方解石:礦物原料,白色粉末狀,產(chǎn)于潮州。

      (6) 碳酸銅:化工原料,綠色粉末。

      (7) 氧化鐵:化工原料,紅色粉末。

      (8) 鈦白粉:化工原料,白色粉末,微黃色。

      2.2 實(shí)驗(yàn)原料的化學(xué)組成

      本實(shí)驗(yàn)中原料的組成如表1所示。

      2.3 基礎(chǔ)釉的實(shí)驗(yàn)配方

      本實(shí)驗(yàn)中基礎(chǔ)釉的配方組成如表2所示。

      其釉式為:

      2.4 制備工藝

      (1) 料:球:水=1:2:0.8。

      (2) 細(xì)度:360目篩余為0.1%~0.5%。

      (3) 施釉厚度:1 mm左右,不小于0.5 mm。

      (4) 入窯水份:0.3%。

      2.5 燒成工藝

      本實(shí)驗(yàn)采用氧化—還原氣氛進(jìn)行煅燒,從室溫~1000 ℃采用氧化氣氛燒成,燒成時(shí)間為4.5 h;從1000~1280 ℃采用還原氣氛燒成,燒成時(shí)間為3 h,在1280 ℃保溫30 min后自然冷卻。其燒成制度如表3所示。

      3 結(jié)果與討論

      3.1 配方原料對(duì)縮點(diǎn)形態(tài)的影響

      該實(shí)驗(yàn)配方以長(zhǎng)石-石灰釉為基礎(chǔ)釉,原料中CaCO3和CuCO3在高溫時(shí)釋放大量的CO2氣體,造成釉熔體表面中含大量氣孔,為縮釉創(chuàng)造了有利條件。同時(shí),釉中含有較多的Na2O,增加了釉的張力,使釉熔體容易聚集在一起,釉中SiO2和Al2O3的比例有利于分相,加上Fe2O3和K2O的分相作用,使釉聚集的地方連在一起,呈藤蔓狀。釉沒完全覆蓋的地方由于分相作用而呈絨毛狀花紋。

      3.2 施釉厚度對(duì)縮點(diǎn)形態(tài)的影響

      施釉厚度一般為1 mm左右,釉太薄,易造成整個(gè)釉面透明而無(wú)縮釉現(xiàn)象;釉太厚易堆積造成剝釉,且分布不均勻影響美觀,適宜的厚度有利于縮釉,聚集成條狀,且分布均勺。

      3.3 燒成制度對(duì)釉面效果的影響

      當(dāng)釉料燒成溫度達(dá)到1000 ℃左右時(shí),釉開始熔融。當(dāng)進(jìn)入還原階段時(shí),此時(shí)釉中有大量氣體逸出,這些氣體包括二氧化碳、氧氣和少量二氧化硫。由于釉高溫粘度大,張力大,氣泡高度聚集的地方就不能被釉所覆蓋,此時(shí)就開始形成初步的縮釉。隨著溫度持續(xù)升高,釉開始聚集在一起,沒有完全覆蓋的部分越來(lái)越大,就形成了藤蔓狀條紋。采用還原氣氛燒成,有利于釉分相,釉聚集和沒完全覆蓋部分均勻分布,相互映襯,自然協(xié)調(diào)。

      4 結(jié)論

      本實(shí)驗(yàn)充分利用陶瓷原料性能,利用釉熔體高溫物理化學(xué)變化規(guī)律,通過高溫釋放氣體,釉分相,坯釉張力差,釉聚集等共同作用,相互影響,最終形成了藤蔓狀花紋縮點(diǎn)釉。該釉可用于裝飾花瓶類和異形類陳設(shè)瓷,極具藝術(shù)效果,也可填充各種色料,效果更佳。

      參考文獻(xiàn)

      [1] 李家駒主編.陶瓷工藝學(xué)[M].北京:中國(guó)輕工出版社,2006,06.

      [2] 劉欽志.縮點(diǎn)釉的研究與應(yīng)用[J].江蘇陶瓷,2010,02.

      [3] 詹益州.縮點(diǎn)釉在工藝美術(shù)陶瓷上的應(yīng)用研究[C].中國(guó)陶瓷工業(yè)協(xié)會(huì)裝飾材料專業(yè)委員會(huì)第五屆第三次全體會(huì)議暨中國(guó)硅酸鹽學(xué)會(huì)陶瓷分會(huì)色釉料暨原輔材料專業(yè)委員會(huì)第二屆第三次全體會(huì)議論文集,2009.

      [4] 張玉南主編.陶瓷藝術(shù)釉工藝學(xué)[M].江西高校出版社,2009,03.

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