冷彩鳳, 趙 驍, 王 興
(1.陜西科技大學(xué) 輕工與能源學(xué)院, 陜西 西安 710021; 2.西安交通大學(xué) 能源與動(dòng)力工程學(xué)院, 陜西 西安 710049)
隨著印刷業(yè)的不斷進(jìn)步,尤其是印前CTP技術(shù)的引進(jìn)與應(yīng)用,使膠印印刷產(chǎn)品得到了全面的改觀和提升[1,2].CTP技術(shù)是一項(xiàng)綜合性的高科技產(chǎn)業(yè),集精密機(jī)械,光學(xué)技術(shù),電子技術(shù),彩色數(shù)字圖像技術(shù),計(jì)算機(jī)及軟件技術(shù),新型印版及材料技術(shù),自動(dòng)化技術(shù)及網(wǎng)絡(luò)技術(shù)于一體,是當(dāng)代印刷工業(yè)又一次重大的技術(shù)革命[3],正確應(yīng)用CTP技術(shù),使其在膠印印刷中發(fā)揮更大的優(yōu)勢,是從事膠印印刷的人所必須關(guān)注和深入了解的課題[4].CTP技術(shù)能很好地將數(shù)字印刷技術(shù)與傳統(tǒng)膠印技術(shù)結(jié)合在一起,在實(shí)際應(yīng)用過程中,其優(yōu)勢日益被印刷人員認(rèn)識(shí)和接受[5].
網(wǎng)點(diǎn)是印刷的基本單元[6].由于網(wǎng)點(diǎn)本身很小,經(jīng)過制版、印刷直至轉(zhuǎn)移到紙上,網(wǎng)點(diǎn)始終處于傳遞變化之中[7].而網(wǎng)點(diǎn)傳遞變化的主要特征是網(wǎng)點(diǎn)增大.網(wǎng)點(diǎn)大小是決定印刷質(zhì)量因素之一,制版、膠印過程均會(huì)使網(wǎng)點(diǎn)發(fā)生變化,所以必須嚴(yán)格控制好各工序的網(wǎng)點(diǎn)擴(kuò)大、銳化、變形、重影[8]等.可用印刷控制條及放大鏡簡單的工具來監(jiān)測網(wǎng)點(diǎn)的變化,膠印過程中,會(huì)發(fā)生網(wǎng)點(diǎn)擴(kuò)大現(xiàn)象,必須在印刷工序前將網(wǎng)點(diǎn)增大控制在標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)[9].
采用相同的CTP版出版條件、同一臺(tái)進(jìn)口高檔膠印機(jī)R700、在不同紙張157 g/m2雙面銅版紙、300 g/m2灰底白卡紙上印刷測控條,顯微鏡下肉眼觀察、利用戴維思公式[10,11]計(jì)算綜合分析網(wǎng)點(diǎn)復(fù)制質(zhì)量.表1列出了制版及印刷涉及的主要條件與相應(yīng)參數(shù).
表1 制版及印刷主要條件與參數(shù)
1.2.1 CTP版高中低階調(diào)網(wǎng)點(diǎn)顯微鏡下圖片拍攝
圖1是在表1中所示制版條件下輸出的CTP版(以M版例),在顯微鏡下看到的高中低三個(gè)階調(diào)網(wǎng)點(diǎn)再現(xiàn)情況.
10% 50% 90%圖1 CTP版材(M版)上的網(wǎng)點(diǎn)
圖2、圖3分別是使用表1中所示制版條件下輸出的CTP版,在表1中所示的印刷條件下印刷出的網(wǎng)點(diǎn).
M版10% M版50% M版90%
Y版10% C版50% K版90%圖2 157 g/m2雙銅印刷品上的網(wǎng)點(diǎn)再現(xiàn)
M版10% M版50% M版90%
Y版50% C版50% K版50%圖3 300 g/m2灰卡印刷品上的網(wǎng)點(diǎn)再現(xiàn)
1.2.2 印刷測控條網(wǎng)點(diǎn)再現(xiàn)數(shù)據(jù)測試
(1)各色版印刷品高中低階調(diào)網(wǎng)點(diǎn)擴(kuò)大值
對(duì)四色版的高中低三個(gè)階調(diào)網(wǎng)點(diǎn)擴(kuò)大值測試數(shù)據(jù)見表2所示.
表2 各色版印刷品上高中低階調(diào)網(wǎng)點(diǎn)測試數(shù)據(jù)
(2)M版及其印刷品上各階調(diào)網(wǎng)點(diǎn)再現(xiàn)測試數(shù)據(jù)
以M版為例進(jìn)行測試,結(jié)果見表3所示.選擇M版是因?yàn)榧t墨比較耀眼[12],容易反映問題.
表3 M版及其印刷品上網(wǎng)點(diǎn)測試數(shù)據(jù)
根據(jù)表2、表3的數(shù)據(jù)繪制圖4所示曲線,表達(dá)了兩種紙張上印刷的高中低三個(gè)階調(diào)從數(shù)字文件網(wǎng)點(diǎn)到印刷品復(fù)制過程中的變化情況.
(a) 10%網(wǎng)點(diǎn)變動(dòng)情況
(b) 50%網(wǎng)點(diǎn)變動(dòng)情況
(c) 90%網(wǎng)點(diǎn)變動(dòng)情況圖4 高中低階調(diào)網(wǎng)點(diǎn)復(fù)制過程中的變化
根據(jù)表3中的數(shù)據(jù)繪制階調(diào)曲線,如圖5所示.
(a) 印版網(wǎng)點(diǎn)再現(xiàn)
(b) 157 g雙銅印刷品網(wǎng)點(diǎn)再現(xiàn)
(c) 300 g灰卡印刷品網(wǎng)點(diǎn)再現(xiàn)圖5 印版及印刷品階調(diào)曲線
(a) Y版網(wǎng)點(diǎn)擴(kuò)大曲線
(b) M版網(wǎng)點(diǎn)擴(kuò)大曲線
(c) C版網(wǎng)點(diǎn)擴(kuò)大曲線
根據(jù)表3繪制各色版網(wǎng)點(diǎn)擴(kuò)大曲線,如圖6所示.
(d) K版網(wǎng)點(diǎn)擴(kuò)大曲線圖6 各色版網(wǎng)點(diǎn)擴(kuò)大曲線
(1)觀察圖1可知:CTP版(M版)版面網(wǎng)點(diǎn)邊緣銳利再現(xiàn).
(2)觀察圖2、圖3可知:無論是300 g 灰卡還是157 g銅版都表現(xiàn)出印品M版50%網(wǎng)點(diǎn)邊緣不夠銳利,網(wǎng)點(diǎn)發(fā)虛且有拖尾,暗調(diào)部分網(wǎng)點(diǎn)不清晰,有糊版現(xiàn)象;C、K、Y版網(wǎng)點(diǎn)邊緣不夠銳利,網(wǎng)點(diǎn)發(fā)虛,且均有拖尾現(xiàn)象,網(wǎng)點(diǎn)擴(kuò)大偏大.
(3)由圖4中的曲線可知:印品網(wǎng)點(diǎn)擴(kuò)大偏大.
(4)由圖5中的曲線可知:印版(M版)網(wǎng)點(diǎn)稍小,基本呈線性輸出;印品(M版)曲線整體全階調(diào)網(wǎng)點(diǎn)擴(kuò)大偏大,特別暗調(diào)部分有糊版現(xiàn)象.
(5)由圖6中的曲線可知:四色整體全階調(diào)網(wǎng)點(diǎn)擴(kuò)大偏大;300 g灰底白板M版中間調(diào)部分、C版亮調(diào)部分網(wǎng)點(diǎn)擴(kuò)大曲線不夠平滑,K版擴(kuò)大最大且45%處擴(kuò)大最大;157 g雙銅Y、M版中間調(diào)部分網(wǎng)點(diǎn)曲線不夠光滑,K版網(wǎng)點(diǎn)擴(kuò)大最大且45%處擴(kuò)大最大.
(1)網(wǎng)點(diǎn)大小變化.印版版面網(wǎng)點(diǎn)基本成線性輸出,但印品網(wǎng)點(diǎn)擴(kuò)大偏大,特別在暗調(diào)部分有糊版現(xiàn)象,建議將網(wǎng)點(diǎn)擴(kuò)大量基本控制在:高光10%以內(nèi),中間調(diào)10%~18%,暗調(diào)7%以內(nèi).可參考傳統(tǒng)PS版曬制時(shí)將網(wǎng)點(diǎn)縮小一定量的方法處理數(shù)字網(wǎng)點(diǎn),縮小規(guī)律有待更多的實(shí)驗(yàn)測試規(guī)納總結(jié)得出.
(2)網(wǎng)點(diǎn)擴(kuò)大最大值發(fā)生部位.四色版網(wǎng)點(diǎn)擴(kuò)大最大值發(fā)生的部位并不固定,且都不在50%處,這個(gè)結(jié)果有待進(jìn)一步研究.傳統(tǒng)PS的研究表明,網(wǎng)點(diǎn)擴(kuò)大與網(wǎng)點(diǎn)形狀、線數(shù)、階調(diào)有關(guān)[13]顯然在本次實(shí)驗(yàn)中這些條件是相同的,但擴(kuò)大情況不同,這是否意味著網(wǎng)點(diǎn)擴(kuò)大還與其它參數(shù)有關(guān),這個(gè)問題有待研究.
(3)網(wǎng)點(diǎn)擴(kuò)大與紙張的關(guān)系.本次實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明300 g/m2灰底白卡較157 g/m2雙銅網(wǎng)點(diǎn)擴(kuò)大稍小,因此其階調(diào)還原比雙銅稍好.由于本次實(shí)驗(yàn)制版條件與印刷條件除紙張外其它均相同,因此這對(duì)進(jìn)一步研究紙張表面狀態(tài)對(duì)印刷質(zhì)量的影響有一定的啟示.
印品各色網(wǎng)點(diǎn)邊緣不夠銳利,網(wǎng)點(diǎn)發(fā)虛,且均有不同程度的變形,網(wǎng)點(diǎn)擴(kuò)大均過大.建議印刷前對(duì)印刷機(jī)狀態(tài)進(jìn)行檢查,印刷過程中控制好各工藝參數(shù)將網(wǎng)點(diǎn)擴(kuò)大控制在標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi).
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