PMC工程項目管理淺析

【摘要】文章結(jié)合PMC的基本概念和工作重點，分析生產(chǎn)與物料控制系統(tǒng)在企業(yè)資源配置中占據(jù)的重要地位，研究生產(chǎn)與物料控制目標與規(guī)程。

【關(guān)鍵詞】PMC；系統(tǒng)分析；設(shè)計

目前大部分企業(yè)生產(chǎn)和物料管理體制存在系統(tǒng)化不足的問題，表現(xiàn)在：生產(chǎn)和物料信息數(shù)儲存不完整、信息反饋遲鈍、生產(chǎn)流程的中間數(shù)據(jù)難以精確掌握、供應(yīng)鏈和采購鏈接缺乏科學管理等問題。PMC生產(chǎn)與物料控制系統(tǒng)，對企業(yè)資源的科學化配置和管理具有顯著的積極性作用，能夠借由現(xiàn)在信息管理技術(shù)掌控生產(chǎn)和物料管理的各個階段，優(yōu)化業(yè)務(wù)處理流程并體現(xiàn)了現(xiàn)代化企業(yè)的管理思想。

一、PMC的基本概念和工作重點

1.基本概念。PMC即是Product Material Control，意為生產(chǎn)與物料控制。顯而易見其系統(tǒng)由兩個重要部分組成：PC和MC。PC：生產(chǎn)管理控制，主要實現(xiàn)生成計劃制定、生產(chǎn)進度跟蹤與控制、生產(chǎn)信息反饋等；MC：物料控制，主要職能是對物料的計劃性配置、購買申請、用料分配、物料在生產(chǎn)過程中的應(yīng)用控制等。

2.工作重點。PMC主要的工作在于對生產(chǎn)進度的跟蹤以及監(jiān)控。主要職能體現(xiàn)在：訂單的跟進與執(zhí)行、物料購置與到位執(zhí)行、生產(chǎn)數(shù)據(jù)的搜集與分析、生產(chǎn)指令的執(zhí)行、物料以及半成品質(zhì)量控制與跟蹤幾個方面。PMC的工作關(guān)鍵是協(xié)調(diào)生產(chǎn)各個部分之間職能分配，最生職責所在范圍的每個方面提供資源和技術(shù)上的支持，讓各相關(guān)方面在需要的時候得到相關(guān)的工作指引。

二、PMC管理做得差，容易造成什么現(xiàn)象？

企業(yè)生產(chǎn)項目管理中如果PMC控制和協(xié)調(diào)能力差，容易導致以下問題的產(chǎn)生：

1.因原料供給不及時造成的生產(chǎn)停工。

2.生產(chǎn)周期上不穩(wěn)定。經(jīng)常性的停工待料導致交期可剩余時間變短，由于生產(chǎn)時間的限制帶來加班趕貨的問題時有發(fā)生，產(chǎn)品的質(zhì)量檢驗與控制時間配置就會相應(yīng)的變短，從而造成惡性循環(huán)。

3.造成工程物料或半成品的堆積。企業(yè)產(chǎn)品的生產(chǎn)需要物料的統(tǒng)一配置，單一物料的缺乏有可能造成整個生產(chǎn)鏈的癱瘓。

4.生產(chǎn)計劃表流于形式，計劃和實際生產(chǎn)上的偏差，導致公司生產(chǎn)計劃上的經(jīng)常性變更。

5.對銷售趨勢預測的不準確，造成生產(chǎn)的機動性變差，銷售訂單的執(zhí)行力變差，生產(chǎn)計劃則化為泡影。

6.交貨期的經(jīng)常性不準時直接影響公司的信譽，導致客戶群的流失。

三、生產(chǎn)計劃與物料控制目標與規(guī)程

1.PMC管理任務(wù)與目標。企業(yè)的生產(chǎn)與物料控制企業(yè)的總調(diào)度，PMC部分的工作質(zhì)量與效率直接影響這企業(yè)的正常運作。企業(yè)要建立并完善良好的生產(chǎn)與物控管理系統(tǒng)，應(yīng)該做到以下幾個方面：

（1）建立完善的從銷售到出貨的整套運行管理控制程序。

（2）預測銷售環(huán)境，并制定相應(yīng)的短期、長期銷售計劃。

（3）對企業(yè)的生產(chǎn)能力做出詳細的分析，對其能承受的訂單量做出詳細的數(shù)據(jù)性估測以制定合理的訂單分配機制。

（4）在生產(chǎn)的前期制定完整的周銷售、月銷售、季度銷售計劃。

（5）物料控制與生產(chǎn)計劃的制定相契合。

（6）做好生產(chǎn)部分與物料控制各個相關(guān)部分的工作協(xié)調(diào)有溝通。

2.生產(chǎn)計劃與物料控制規(guī)程。（1）目的：通過計劃和合理性生產(chǎn)與物料控制，提高企業(yè)的生產(chǎn)效率，提高企業(yè)的單位時間產(chǎn)量，確保及時出貨，以提高企業(yè)的信譽度，為企業(yè)帶來更多的客戶群體。

（2）職責：技術(shù)部負責產(chǎn)品物料清單（BOM）的提供；營業(yè)部負責規(guī)劃詳細的出貨計劃；物料控制部根據(jù)BOM制定每個工單的材料明細與簽收記錄，并根據(jù)材料庫存情況反應(yīng)給采購部門；制定嚴格的材料出入賬登記管理與材料損耗數(shù)據(jù)庫；采購部根據(jù)物料部分反饋的信息資料及采購材料，并將供應(yīng)商的交貨信息反饋給物料部門；生產(chǎn)管理部門根據(jù)訂單出貨計劃合理的配置生產(chǎn)周期計劃。

（3）生產(chǎn)計劃控制。①年度計劃。銷售營業(yè)部根據(jù)市場調(diào)查對市場動向進行預測，并依此為基準制作基于以月為單位的銷售計劃，涵蓋的項目包詳細客戶、具體產(chǎn)品、訂單量、生產(chǎn)線配置、交貨時間、售后服務(wù)人員配置等方面。將年度銷售計劃的準確度控制在90%以上。生產(chǎn)管理部分根據(jù)年度計劃確定人員、機器、材料、生產(chǎn)場地的配置。企業(yè)將年度生產(chǎn)計劃作為努力的目標，依此來制定企業(yè)的年度員工招聘計劃、機器購置資金分配、生產(chǎn)進度上的跟進性調(diào)整等工作。

②月計劃。營業(yè)部每個月的20號左右，制定次月的出貨計劃，計劃的制定基于生產(chǎn)線的生產(chǎn)進度情況。生產(chǎn)部門應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)計劃做好與營業(yè)部的信息反饋與協(xié)調(diào)工作。此外，生生產(chǎn)部分必須保留5%左右的訂單生產(chǎn)空間，以防止應(yīng)急情況的發(fā)生。物料控制部分根據(jù)生產(chǎn)所需材料明細表向采購部提交預購申請；采購部依申購單及生產(chǎn)計劃提出進貨計劃并反饋給物料部，以便材料交貨期的跟進。

（4）物料控制。①物控（物料）部依生產(chǎn)計劃、材料表（BOM）及物料庫存表分析物料需求及提出申購單，并做成《材料明細及簽收記錄》表及協(xié)助采購做進料計劃。

②物控（物料）部與采購核實跟催及控制進料計劃。

③物料倉庫依生產(chǎn)計劃時間提前備好所需物料，遇有不足迅速反饋。

④物料出入賬要有電子版文件，且每天物料的出、入賬要在當天記錄到賬，以便不足材料一覽表（申購單）的做成和生管（制造）部門查看。

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