PE管道燃氣工程質量管理與控制分析

【摘 要】作為燃氣項目管理的重要環(huán)節(jié)，質量管理與控制對于提高管道燃氣工程的整體質量與使用壽命具有重要作用。本文首先介紹了PE管道燃氣工程建設的基本特點，然后具體探討了工程質量管理與控制的措施，以期為相關技術與施工人員提供參考。

【關鍵詞】管道燃氣工程 質量 管理與控制

燃氣工程項目是指對燃氣運輸?shù)恼＿\行所采取的一系列安全保護措施，其不單是一項技術工程，還是一項各環(huán)節(jié)相互租用的系統(tǒng)工程。當前隨著PE管道燃氣工程建設規(guī)模與范圍的不斷擴大，人們對于工程質量的要求也越來越高，如何保證燃氣管道工程安全輸送燃氣、避免泄露與爆炸等安全事故已逐漸成為PE管道施工單位面臨的重大課題。因此，加強有關PE管道燃氣工程質量管理與控制的分析，對于改善PE管道燃氣工程質量水平具有重要的現(xiàn)實意義。

一、管道燃氣工程建設的基本特點

（1）隱蔽性較高。因工程建設的標準及類型不同，PE管道燃氣工程含有較多的隱蔽工程項目，其質量問題同用戶安全密切相關；在PE管道施工后期若未能有效開展質量監(jiān)督與檢查，或竣工后未進行深入檢測與試用，則很難查驗出工程潛在的質量問題，進而給工程應用帶來嚴重的安全隱患。

（2）影響因素復雜。PE管道燃氣工程中的施工方式、決策、設計、施工人員技能、施工工藝、造價、設備、材料、施工環(huán)境、技術條件、控制措施、施工工期等環(huán)節(jié)都會直接或間接的對工程質量造成影響，且同時會干擾工程的整體成本控制。

（3）檢測局限性。因PE管道燃氣工程隱蔽工程較多，其檢查檢驗的難度相對較大，尤其是采用傳統(tǒng)的手工檢測與外觀檢查方法很難診斷出工程質量缺陷問題，若全程工程質量監(jiān)控檢驗效果較差，則很容易造成工程質量誤判。

二、管道燃氣工程管理與控制措施

1.材料控制

（1）進場驗收：當前燃氣PE管道的生產(chǎn)廠家較多，產(chǎn)品質量差別較大，因此在材料質量管控中需采取的措施有：①對于采購的管件與管材等要依據(jù)PE管道質量管理規(guī)程進行驗收，確保質量保證書、產(chǎn)品使用說明書、第三方權威機構檢測報告證明、各項性能檢測報告、產(chǎn)品合格證等資料齊全；②抽樣進行外觀性能及尺寸檢查，檢驗內容應包含物理性能、尺寸、外觀等；產(chǎn)品外觀檢查內容為觀察管材表面是否存在雜質、劃傷、溝槽、凹陷等缺陷問題；尺寸檢測時應對長度、壁厚及外徑等進行準確測量，且測量值需控制在標準誤差范圍以內；尺寸及外觀檢查合格后還應抽樣進行物理性能測試，需測試的內容包括耐應力開裂、短期靜液壓強度、縱向回縮率、熱穩(wěn)定性、壓縮復原、斷裂伸長率等。

（2）運輸及堆放：PE管道裝卸時應采用叉車、吊網(wǎng)和非金屬吊索進行，避免使用可能劃傷管道的鋼絲、鉤、鏈等工具；應對管材兩段進行封堵處理，以避免雜物進入；運輸或搬運前應使用廢金屬繩進行綁扎形成方捆，若在兩側加設支撐保護，則可適當提高堆放高度，但應控制在3m范圍內；PE管道堆放時應放置整齊，戶外堆放時應做好遮蓋處理，避免雨淋或暴曬，且應安置位置應保證地面平整，放置管材同油類、熱源、酸、堿、鹽等接觸。

2.施工質量管理與控制

（1）焊接過程控制：①當前燃氣PE管道焊接中通常采用電熔連接和熱熔連接兩種方式，連接時將管道在固定溫度內熔化，然后將兩管材熔化端充分接觸并施加適度壓力，冷卻后管材便牢固連接；焊接過程中接頭處的強度應與管材自身強度相一致，且應使用法蘭或鋼塑過渡接頭同金屬管道連接；②施工機具應采用全自動焊機，從而最大限度降低人為因素對焊接質量的干擾；焊接施工前應組織相關技術人員、施工人員學習實際操作過程、掌握管道設備基本參數(shù)。

（2）現(xiàn)場監(jiān)督及檢查：工程應按照施工單位自查、建立單位檢查、現(xiàn)場主管人員復查的順序對PE管道項目進行監(jiān)督，檢查中應嚴格按照焊口翻邊條檢驗標準，對于外觀及翻邊條處理不恰當?shù)膽熈钚迯?；凡是電熔焊口或熱熔焊口不合格的必須切除整改，無條件進行返工，所產(chǎn)生的返工成本應由施工部門承擔；管道埋地敷設時應依據(jù)布設規(guī)則進行嚴格管理，準確控制管道與供熱設施的的間隔距離，并在管道敷設位置設置示蹤線及警示帶。

（3）質量管理程序制定：①在實際工程監(jiān)督管理控制中，應不斷總結質量管理中的缺陷問題，編制并完善管道燃氣工程質量管理程序與工作準則，應包含的質量管理程序有承插式電熔連接質量管理要點及控制程序、PE管道熱熔焊接質量管理要點及控制程序、閥井安裝質量管理準則、PE管道焊接質量檢測工程準則等；②編制同現(xiàn)場施工過程相一致的檢查表格，分別對非開挖施工質量、管溝開挖回填質量、管道吹掃、壓力試驗、檢查井與閥門井施工質量、現(xiàn)場焊接質量等環(huán)節(jié)進行管控，并準確核查各道焊口的焊機檢定校準報告、焊接技術人員信息、焊口打印記錄、焊機產(chǎn)品合格證、焊口表面信息、管道熱熔焊接記錄表、管道電熔焊接記錄表等。

（4）工程檢驗：對各項工程的首道熱熔焊口應開展拉伸試驗以檢測焊口是否存在假焊問題；使用電子掃描儀自動記錄電熔管件參數(shù)，確保電熔焊接參數(shù)的可靠性與準確性，防止出現(xiàn)因人工輸入失誤造成的不良問題；開展電熔焊口玻璃試驗，以分析電熔焊口細部特征；采用PE管道焊接數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)，利用焊接數(shù)據(jù)加密狗驅動程序及數(shù)據(jù)采集軟件，在焊接完成后，將數(shù)據(jù)線連接到焊機中，對焊接數(shù)據(jù)進行采集并自動保存在設定路徑中，保存后的數(shù)據(jù)可實施現(xiàn)場或后期打印。

3.非開挖施工管理

（1）施工人員技能控制：建立管道焊接作業(yè)指導書制度，依照標準及規(guī)程，同單位實際施工狀況相結合對各類關鍵操作均制定相應的焊接作業(yè)指導準則，按照一般規(guī)定、電熔連接程序規(guī)定、熱熔連接程序規(guī)定等開展傻瓜式順序操作；

（2）工程資料管理：依據(jù)工程質量管理與控制體系，應監(jiān)督主管人員及時做好施工記錄，施工完成后，工程記錄應交由檔案管理人員進行存檔處理；各表格均應包含項目主管及施工人員的簽字。

三、結束語

工程質量管理的水平將直接關系著管道燃氣工程的整體施工質量及經(jīng)濟效益，因此，相關技術與施工人員應加強有關管道燃氣工程質量管理與控制的分析，總結PE管道燃氣質量控制要點及關鍵部位管理措施，以逐步改善燃氣工程質量管理水平。

參考文獻：

[1] 張博杰.管道燃氣工程質量控制的探討[J].煤氣與熱力.2012，13（14）：74-75.

[2] 孫立梅.燃氣工程施工質量及安全運行管理淺析[J].城市管理與科技.2011，06（10）：61-62.

作者簡介：

吳迪（1986——），男，重慶人，學歷：學士，研究方向：燃氣工程。