摘要:在建筑工程中,鋼筋是確保建筑永久性和安全性的基礎,是非常關鍵的建筑材料,因此,對鋼筋質量的鑒定和檢測是十分重要的。文章對建筑鋼筋檢測試驗的要點進了行簡單的探討。
關鍵詞:建筑工程;鋼筋;檢測試驗
引言
隨著我國建筑工程事業(yè)的不斷發(fā)展和日益壯大,群眾對建筑施工工程的要求更加嚴厲和苛刻。在任何一項建筑工程項目中,工程用料是確保其工程建設質量的重中之重。鋼筋作為建筑施工過程中的最關鍵的材料,其質量的好壞最終將會影響到整個建筑工程。近幾年看來,我國新建城鄉(xiāng)住宅建設、城市高層建筑以及市政工程和大中型公用設施急劇發(fā)展,由于鋼筋混凝土結構大受人喜愛,它已經變成迄今為止應用最廣泛的一種建筑結構形式,因此鋼筋是鋼筋混凝土結構中最關鍵的一部分,是鋼筋混凝土結構的骨架,因此鋼筋材料的性能的好壞直接影響著建筑物的質量。為保證建筑工程的耐久性和安全性,需要對建筑工程的可靠性做出科學評價以及對使用的鋼筋進行鑒定和檢測,以延長其使用的壽命并且提高其工程結構的安全性。
1鋼筋保護層厚度的檢測
在對鋼筋保護層進行檢測的過程中,每一個環(huán)節(jié)都必須嚴格進行,進而確保有效的降低整個測試的誤差。在具體的建設實踐中,鋼筋的分布類型很多,但是網狀占多數,因此相鄰鋼筋之間在測試的過程中是非常容易相互影響的。要想把誤差將到最低,需要注意下面幾個問題:(l)在進行鋼筋測試時,不宜在鋼筋的交叉口位置進行,可以選擇適當遠離交叉口的位置作為測試點,進而降低周圍鋼筋的影響。在進行測試的過程中要提前對鋼筋的具體位置、鋼筋的分布情況進行確認,進而開展鋼筋保護層的測驗工作。(2)鋼筋測試開始前要做好準備工作,比如:對相關的檢測工具、檢測儀器等進行綜合檢查,保障檢測工具和檢測儀器在檢測過程中能正常運行,進而保障檢測數據的科學準確。
2.2鋼筋的走向與位置檢測
由于鋼筋檢測大多采用電磁法,所以在檢測的過程中,相鄰的鋼筋會對電磁產生一定的影響,要想保證檢測結果準確性,在檢測的過程中必須時刻注意周圍鋼筋的影響。尤其需要注意選擇影響較小的測量位置,從本質上減少誤差。也就是說在定位了上層鋼筋以后,對上層鋼筋做好測量然后在定位下層鋼筋。
2.3對鋼筋的各部位進行檢測
對鋼筋的分布情況進行掃描,就能看出鋼筋的縱向和橫向的詳細分布情況。但是,這種方法有一個弊端,就是不能做到讓鋼筋的走向的理論平行,那么在具體的工作過程中,鋼筋的具體的分布情況就非常難以體現(xiàn)出來,也就不能當做檢測的數據。
2檢測鋼筋材料性能
2.1強度檢測
檢測鋼筋的強度,主要是通過拉伸試驗的方法,對鋼筋屈服度以及抗拉強度進行檢測。在測試的過程中,要對試驗機指針位置進行歸零調整,還要撥動副指針,使其與主針重合。檢測人員還需要將試件固定在試驗機內,然后打開試驗機,對鋼筋試樣進行拉伸。在拉伸的過程中,當試驗機指針停止轉動后顯示的恒定荷載,或者試驗機不計初始瞬時效應的最小荷載,便可得到鋼筋屈服點荷載;而試件拉斷后,測力盤讀取的最大荷載,便可稱為抗拉極限荷載。
2.2延時檢測
鋼筋的延性一般需要通過拉伸試驗,對鋼筋的伸長率進行檢測而獲得。檢測人員需要將拉斷的試件進行裂縫重疊,還要將試件的軸線保持在一條直線上,拉斷處位置有時會出現(xiàn)大量的縫隙,這些縫隙可計入試件拉斷后標距部分檢測中。當拉斷處與臨近標準端點的距離不小于1/3,需要用量具測量出被拉標距的長度。當試件在標距端點處斷裂時,測試的結果無效,需要重新進行斷裂試驗。
2.3彎曲性能檢測
檢測鋼筋的彎曲性能,需要對試件進行彎曲試驗,一般采用的是冷彎試驗。冷彎試驗主要是根據規(guī)定的直徑大小,將鋼筋試樣彎曲到90°或者180°,對檢查試驗是否出現(xiàn)裂縫、鱗落或者斷裂的情況。冷彎試驗不但可以檢測出鋼筋材料的質量,還能對鋼筋焊接質量進行檢測。鋼筋彎曲試驗對環(huán)境有著一定要求,其一般在10℃~35℃的環(huán)境內進行,而且需要利用壓力機或者萬能試驗機等設備。在試驗的過程中,為了保證試驗結果的準確性,檢測人員需要將試驗溫度控制在(23±5)℃內。在冷彎試驗中,對鋼絲等材料進行試驗需要利用曲折試驗機這種專用設備,還需要采用反復彎曲法進行彎曲性能檢測。
2.4重量偏差檢測
測量鋼筋重量偏差時,試樣應在不同的鋼筋上截取,數量不少于5個,每個試樣長度不小于500mm。長度應逐個測量,并精確到1mm。測量試樣總重量時,應精確到不大于總重量的1%。
4鋼筋再加工檢測試驗
在鋼筋再加工處理過程,需要對其加工檢測試驗過程中進行科學合理的監(jiān)督和檢測工作開展,在鋼筋焊接處理過程中,必須要完整的實現(xiàn)鋼筋的再加工處理,在其現(xiàn)場的焊接處理過程中,需要做好焊接接頭處產生的夾渣、氣孔等缺陷調整,從而能夠在焊接區(qū)域范圍內,做好鋼筋結構表面的污漬、銹漬等清除,從而提高鋼筋再加工檢測試驗結果的準確性。
焊接接頭斷距測量方法探討:在針對不同的斷裂情況進行焊接處理的過程中,需要先判斷是屬于脆性斷裂還是延性斷裂,在確定斷裂情況后,才可以針對不同大焊接方式和斷裂情況進行焊接接頭的測量和處理,比如在處理搭接焊接頭斷裂情況時,大多數情況下都是屬于延性結構斷裂,那么在處理這類焊接頭斷裂情況時,由于斷接處和焊縫位置離得比較近,斷口是不平整的,在測量斷口距離時,需要從斷口內部離焊縫較近的位置進行測量,這類接頭之所以斷距較小,就是因為在焊接處理過程中,受到鋼筋高溫的影響,從而對鋼筋強度產生了一定的影響,在測量過程中,其測量距離如果超過 0. 7d,就可以將其確定為屬于熱影響區(qū)。再比如鋼筋電弧焊檢測試驗在焊接接頭斷裂測量和處理過程中,一定要嚴格的按照有關測量標準和規(guī)定進行測定,然后根據其測定結構來判斷其屬于何種斷裂形式,進行有效的檢測和處理過程實施。
4.鋼筋檢驗結果評定
檢測后,我們必須對各項指標進行評定。在進行評定的時候,必須把握以下評定標準:假如各項指標都滿足該級別鋼筋的標準要求,則表明該產品是合格的。如果有一項指標不合格,則有必要進行重新檢測,重新檢測的時候需要取雙倍試樣進行檢測。雙倍試樣中假如有一項不合格,那么鋼筋就仍然不是合格的。也就是說,只有所有的指標都合格,鋼筋才能符合相應的標準要求。
結束語
隨著我國國民經濟的快速發(fā)展和增長,在建設工程項目設計和建造過程,人們對于建筑工程的建設質量要求越來越高,鋼筋作為建設工程中重要的材料,其質量的好壞直接影響著工程項目的建設質量,因此重視鋼筋檢測工作的開展,做好其檢測精度和檢測質量控制,對于提高建筑工程項目的建設質量有著重要影響。隨著我國社會經濟的急劇發(fā)展,各種建筑工程項目不斷開展,我國鋼筋檢測技術已經有了很大的提高,但依然存在諸多問題,而處理這部分問題要求我們付出無限的努力。在不久的將來,計算機自動檢測技術將會普及到每一個企業(yè),將會在很大程度上提高檢測效率,而手工檢測鋼筋質量也會得到很大的改善。
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