淺析粵東灌區(qū)水泥攪拌樁施工質(zhì)量控制

摘要：水泥攪拌樁這一技術(shù)作為一項(xiàng)工程的基礎(chǔ)性工程，它的質(zhì)量的好壞直接關(guān)系到地基處理的成效，進(jìn)而影響到工程的穩(wěn)定性。本文對(duì)水泥攪拌樁及其適用范圍作了簡(jiǎn)要闡述，探討了水泥攪拌樁質(zhì)量控制要點(diǎn)，通過(guò)對(duì)水泥攪拌樁施工全過(guò)程的控制，達(dá)到了地基處理的應(yīng)有效果。

關(guān)鍵詞：粵東灌區(qū);水泥;攪拌樁;質(zhì)量

引言

隨著我國(guó)在水利工程方面的投入，各種水利工程項(xiàng)目在各地興建。我國(guó)在上世紀(jì)發(fā)展起來(lái)了水泥攪拌樁這一地基處理新技術(shù)，水泥攪拌樁這一技術(shù)通過(guò)對(duì)地層深部的土壤和水泥結(jié)合提高了地基的強(qiáng)度。水泥攪拌樁這一技術(shù)有著很大的優(yōu)點(diǎn)，這一技術(shù)很快就在我國(guó)的水利工程建設(shè)過(guò)程中發(fā)展起來(lái)了，文章將會(huì)對(duì)水泥攪拌樁這一技術(shù)在施工過(guò)程中質(zhì)量控制措施進(jìn)行闡述。

1工程概況

安揭總干渠控制灌溉面積17.76萬(wàn)畝，改造方法將原安揭總干渠11.529km，加上擴(kuò)建的原四支渠8.435km，共19.964km作為新的安揭總干渠。本次應(yīng)急工程設(shè)計(jì)范圍是安揭灌區(qū)安揭總干渠潮州段，建設(shè)地點(diǎn)為潮州市潮安縣，樁號(hào)范圍為0+000～9+643，長(zhǎng)9.643公里。渠道及主要建筑物級(jí)別按《灌溉與排水工程設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50288-99），當(dāng)灌溉流量為20m3/s～5m3/s，渠道及主要建筑物級(jí)別為4級(jí)，安揭總干渠灌溉流量為13.34m3/s，其渠道及主要建筑物級(jí)別為4級(jí)。;改造各類渠系建筑物90座，其中新建2座，重建86座，維修2座。

根據(jù)招標(biāo)文件提供的工程地質(zhì)情況，工程區(qū)所在地質(zhì)主要為深厚第四系地層，包括上全新統(tǒng)（alQ43）②-1、②-2層、中全新統(tǒng)（mcQ42）③層、下全新統(tǒng)（al+mcQ41）④-1、④-2、④-3、⑤層、上更新統(tǒng)（Q33）⑥層等河流、海陸交互相沉積層。②-1層及④-1層成分主要為粉質(zhì)粘土、粘土，②-2層及④-2層主要為砂層，③層、⑤層主要為淤泥質(zhì)軟及淤質(zhì)砂層，⑥層主要為花斑粘土層。設(shè)計(jì)采用深層水泥攪拌樁進(jìn)行處理，攪拌樁共分：1#泄水閘、廈里美渡槽、1#節(jié)制閘、7#8#9#公路橋和4#機(jī)耕橋基礎(chǔ)攪拌樁;連體水泥攪拌樁兼防滲樁。攪拌樁設(shè)計(jì)樁徑為φ600mm，總量為12536延長(zhǎng)米。

2粵東灌區(qū)水泥攪拌樁施工質(zhì)量控制

2.1準(zhǔn)備階段

①施工準(zhǔn)備與技術(shù)交底。攪拌樁施工前，根據(jù)施工圖紙規(guī)定的樁位、樁型、樁徑、樁長(zhǎng)、復(fù)勘的場(chǎng)地地質(zhì)條件和持力層埋藏深度，選擇攪拌施工機(jī)具。施工前所需的設(shè)備進(jìn)場(chǎng)完畢，同時(shí)做好施工機(jī)具準(zhǔn)備，進(jìn)行機(jī)械組裝和試運(yùn)轉(zhuǎn)。攪拌樁機(jī)設(shè)有專門的加壓裝置以保證攪拌頭順利下沉到設(shè)計(jì)樁底標(biāo)高。組織相關(guān)的技術(shù)人員進(jìn)行施工前技術(shù)交底，傳達(dá)各種施工資料、設(shè)計(jì)圖紙、《建筑地基處理技術(shù)規(guī)范》JGJ79-2002、《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GBJ50202-2002、《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范》GBJ50007-2002、《軟土地基深層攪拌加固技術(shù)規(guī)程》YBJ225-91要求。

②場(chǎng)地平整。在施工前進(jìn)行場(chǎng)地平整作好“三通一平”，清除地上、地下一切障礙;場(chǎng)地低洼時(shí)應(yīng)抽水或清淤，分層夯實(shí)時(shí)應(yīng)回填砂料，不得回填雜填土或生活拉圾。整平標(biāo)高比設(shè)計(jì)樁頂高程高出50cm，樁頂設(shè)300mm褥墊層，褥墊層采用級(jí)配碎石夾砂。其中碎石60%，中粗砂40%，碎石最大粒徑不大于20mm。褥墊層鋪設(shè)時(shí)應(yīng)壓（夯）密實(shí)，夯填度不得大于0.9.采用的施工方法應(yīng)嚴(yán)禁使基底土層擾動(dòng)。開(kāi)機(jī)前必須調(diào)試、檢查樁機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)和輸料管暢通情況。

2.2施工階段

（1）施工軸線和孔位布設(shè)：施工前按施工圖紙測(cè)放施工軸線和孔位，并對(duì)其進(jìn)行妥善保護(hù)，樁位布置與施工圖紙誤差不得大于3cm。

（2）水泥攪拌樁開(kāi)鉆之前，應(yīng)用水清洗整個(gè)管道并檢驗(yàn)管道中有無(wú)堵塞現(xiàn)象，待水排盡后方可下鉆。

（3）制備水泥漿液：制備好的漿液不得離析，泵送必須連續(xù)，按照試驗(yàn)測(cè)定和認(rèn)可的水泥漿液配合比和固化劑與外摻劑的用量以及泵送漿液的時(shí)間等應(yīng)有專人記錄。由設(shè)計(jì)的樁長(zhǎng)計(jì)算出攪拌樁需噴漿量，將材料放入攪拌機(jī)中加水進(jìn)行水泥漿液攪拌制備，經(jīng)檢驗(yàn)合格后輸入蓄漿池準(zhǔn)備輸灌。對(duì)每根成型的攪拌樁質(zhì)量檢查重點(diǎn)是水泥用量、水泥漿拌制的罐數(shù)、壓漿過(guò)程中是否有斷漿現(xiàn)象、噴漿攪拌提升時(shí)間以及復(fù)攪次數(shù)。

（4）噴漿成樁：攪拌機(jī)下沉到達(dá)設(shè)計(jì)深度后，開(kāi)啟灰漿泵將水泥漿壓入地基中，邊旋轉(zhuǎn)邊噴漿成樁并連續(xù)穩(wěn)定噴入水泥漿液。重復(fù)上、下攪拌，攪拌機(jī)提升至設(shè)計(jì)加固深度的頂面標(biāo)高時(shí)，集料斗中的水泥漿應(yīng)正好排空。為使軟土和水泥漿攪拌均勻，可再次將攪拌機(jī)邊旋轉(zhuǎn)邊深入土中，至設(shè)計(jì)加固深度后再將攪拌機(jī)提升出地面。攪拌樁的施工工藝（鉆進(jìn)速度、噴漿壓力控制、噴漿量控制、鉆進(jìn)深度誤差）根據(jù)設(shè)計(jì)要求的配比和攪拌試驗(yàn)實(shí)測(cè)的各項(xiàng)施工參數(shù)換算后確定。同時(shí)，使用流量泵控制輸漿速度，使注漿泵出口壓力保持在0.4～0.6MPa，并應(yīng)使攪拌提升速度與輸漿速度同步。當(dāng)漿液達(dá)到出漿口后，噴漿座底30s，使?jié){液完全到達(dá)樁端。

（5）施工時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制噴漿時(shí)間和停漿時(shí)間。每根樁開(kāi)鉆后應(yīng)連續(xù)作業(yè)，不得中斷噴漿。嚴(yán)禁在尚未噴漿的情況下進(jìn)行鉆桿提升作業(yè)。儲(chǔ)漿罐內(nèi)的儲(chǔ)漿應(yīng)不小于一根樁的用量加 50kg。若儲(chǔ)漿量小于上述重量時(shí)，不得進(jìn)行下一根樁的施工。

2.3檢查和驗(yàn)收

（1）施工過(guò)程中必須隨時(shí)檢查施工記錄，并對(duì)預(yù)定的施工工藝對(duì)每根工程樁進(jìn)行質(zhì)量評(píng)定，對(duì)于不合格的工程樁應(yīng)根據(jù)其位置、數(shù)量等具體情況，采取補(bǔ)樁等措施，補(bǔ)救措施必須事前經(jīng)設(shè)計(jì)代表和監(jiān)理人的認(rèn)可。

（2）觸探試驗(yàn)：在已成樁后3天內(nèi)，可用輕型動(dòng)力觸探（N10）檢查每米樁身的均勻性。在經(jīng)完成的工程樁中應(yīng)抽1%的樁進(jìn)行成樁質(zhì)量檢驗(yàn)，且不少于3根。

（3）取樣或開(kāi)挖檢驗(yàn)：成樁7天后，采用淺部開(kāi)挖樁頭（深度宜超過(guò)停漿面以下0.5m），目測(cè)檢查攪拌的均勻性，量測(cè)成樁直徑。檢驗(yàn)量為總數(shù)的5%。經(jīng)觸探和載荷試驗(yàn)檢驗(yàn)后對(duì)樁身質(zhì)量有懷疑時(shí)，應(yīng)在成樁28天后，用雙管單動(dòng)取樣器對(duì)樁身鉆芯取樣，制成試塊，進(jìn)行樁身實(shí)際強(qiáng)度測(cè)定。檢驗(yàn)數(shù)量為施工總樁數(shù)的0.5%，且不少于3根。需進(jìn)行抽芯取樣進(jìn)行強(qiáng)度檢測(cè)樁的數(shù)量和位置，由施工監(jiān)理和設(shè)計(jì)代表根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工情況和檢驗(yàn)結(jié)果而定。

（4）復(fù)合地基承載力檢驗(yàn)。攪拌樁復(fù)合地基在攪拌樁施工完工后進(jìn)行單樁和復(fù)合地基載荷試驗(yàn)檢測(cè)攪拌樁的單樁豎向承載力復(fù)合地基的豎向承載力，單樁和復(fù)合地基的豎向承載力必須達(dá)到施工圖紙的要求。靜載荷試驗(yàn)方法參照《粉體噴攪法加固軟弱地層技術(shù)規(guī)范》（TB10113-96）附錄D進(jìn)行。單樁和復(fù)合地基載荷試驗(yàn)均不少于3組，每組3個(gè)點(diǎn)。如靜載荷試驗(yàn)結(jié)果表明復(fù)合地基豎向承載力達(dá)不到施工圖紙的要求，必須增加3組進(jìn)行靜載荷試驗(yàn)。基槽開(kāi)挖時(shí)，應(yīng)檢查樁位、樁數(shù)與強(qiáng)度，抽選10%的樁數(shù)量測(cè)成樁直徑。如發(fā)現(xiàn)漏樁、樁位偏差過(guò)大或樁頭強(qiáng)度偏低等質(zhì)量事故，必須采取補(bǔ)救措施，補(bǔ)救措施需經(jīng)設(shè)計(jì)代表及監(jiān)理人認(rèn)可。

結(jié)束語(yǔ)

在水泥攪拌樁施工過(guò)程中，要控制施工質(zhì)量，應(yīng)先從原材料入手，必須加強(qiáng)對(duì)水泥攪拌樁材料用量的監(jiān)控，保證水泥和水泥漿的質(zhì)量。為確保處理效果，應(yīng)采用自帶電子計(jì)量裝置的鉆機(jī)，防止施工過(guò)程中漏噴或少噴的現(xiàn)象發(fā)生，嚴(yán)格施工工藝。

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