周建敏,曹鳳習(xí)
(河北省石家莊市食品藥品檢驗所,河北 石家莊 050031)
在實驗室質(zhì)量管理中,強(qiáng)調(diào)各個過程,特別是關(guān)鍵過程應(yīng)處于受控狀態(tài)。但受控不等于沒有變異,即使在相同條件下,每次測量也不會得到完全相同的結(jié)果,所以變異是客觀存在的。變異不是雜亂無章的,有一定的統(tǒng)計規(guī)律,統(tǒng)計技術(shù)正是發(fā)現(xiàn)此規(guī)律并控制它的手段[1]。檢測過程中測量數(shù)據(jù)的分布即具有波動性,又都是按照一定規(guī)律分布的,其原因有兩個:一是偶然因素(又稱一般因素),這類因素是過程固有的并始終存在的,其影響較輕微且難以去除,其引起的波動在定量測定中常呈正態(tài)分布;二是系統(tǒng)因素(又稱異常因素),這類因素不經(jīng)常存在,對檢測結(jié)果影響較大,其原因可以找到并去除,其引起的波動不呈正態(tài)分布[2]。1942年休哈特(Shewhart)博士根據(jù)這一特點,將統(tǒng)計學(xué)原理引進(jìn)質(zhì)量管理中,首創(chuàng)了統(tǒng)計過程控制(簡稱SPC)理論。統(tǒng)計過程控制的常用工具就是控制圖,亦稱SPC圖。筆者將控制圖[3]應(yīng)用于原子吸收分光光度法測量中,通過分析控制圖中測定數(shù)據(jù)的分布,從偶然因素引起的波動中發(fā)現(xiàn)異常因素引起的波動,及時“報警”,以采取糾正或預(yù)防措施,達(dá)到控制檢測過程的目的。
CPA225D型電子天平(Sartorius公司);AA-7000型原子吸收分光光度計(Shimadzu公司);MARS5型微波消解爐(CEM公司)。鉻單元素標(biāo)準(zhǔn)溶液(國家標(biāo)準(zhǔn)物質(zhì)研究中心,批號為GBW08614 10081,濃度為 1 000 μg /mL);硝酸(MERCK 公司,優(yōu)級純)。
按照2010年版《中國藥典(二部)》明膠空心膠囊項下鉻的檢測方法測定。
精密量取鉻單元素標(biāo)準(zhǔn)溶液0.1 mL,置100 mL容量瓶中,加2%硝酸溶液稀釋至刻度,搖勻,制成鉻標(biāo)準(zhǔn)貯備液;臨用時,精密量取鉻標(biāo)準(zhǔn)貯備液適量,分別用2%硝酸溶液稀釋成每1 mL含鉻分別為 4,10,20,30,40 ng的對照品溶液。精密量取鉻標(biāo)準(zhǔn)貯備液1 mL,置消解罐中,加硝酸5 mL,混勻,置微波消解爐中,依法操作,用2%硝酸溶液轉(zhuǎn)移至容量瓶中,制成含鉻20 ng/mL的溶液,作為質(zhì)控溶液。
取對照品溶液與質(zhì)控溶液,以石墨爐為原子化器,照原子吸收分光光度法,在357.9 nm波長處測定,繪制標(biāo)準(zhǔn)曲線,計算質(zhì)控溶液質(zhì)量濃度。
按照上述方法,每天測量4次(子組大?。?,連續(xù)測量25 d(子組數(shù)),獲得一組以質(zhì)控溶液濃度(X)為質(zhì)量特征統(tǒng)計量的質(zhì)控數(shù)據(jù),將這些質(zhì)控數(shù)據(jù)按時間順序排列,計算出均值 X和極差R,結(jié)果見表 1。
表1 質(zhì)控溶液測定數(shù)據(jù)統(tǒng)計表
本例樣本大小 n=4,從《常規(guī)控制圖》[3]中可查得計算控制限的系數(shù):A2=0.729,D3=0,D4=2.282。
R圖控制限的計算:將2.4中查得的系數(shù)代入《常規(guī)控制圖》[3]控制限公式,得到中心線 CL=R=0.91;上控制線 UCL=D4R=2.08;下控制線 LCL= D3R =0。
R圖的繪制及判穩(wěn):點繪 R圖,見圖1。與控制限進(jìn)行對比,檢查上述數(shù)據(jù)點無失控點,亦不存在異常模式或趨勢,表明過程處于統(tǒng)計控制狀態(tài),即可認(rèn)為過程的離散程度(組內(nèi)變差)是穩(wěn)定的。
圖1 極差控制圖
X圖控制限的計算:將2.4中查得的系數(shù)代入《常規(guī)控制圖》[3]控制限公式,得到中心線 CL=X=19.67;上控制線 UCL=X=A2R =20.33;下控制線 LCL= X - A2R =19.01。
X圖的繪制及判穩(wěn):點繪 X控制圖,見圖2。與控制限進(jìn)行對比,檢查各數(shù)據(jù)點無失控,亦不存在異常的模式或趨勢,確定過程的位置不隨時間而變動,可認(rèn)為過程的組間變差是穩(wěn)定的,處于統(tǒng)計控制狀態(tài)。
圖2 均值控制圖
當(dāng) R圖與 X圖均判穩(wěn)后,將 R圖與 X圖聯(lián)合運用,延長 X-R圖的控制線,作為控制用控制圖,進(jìn)行日常管理。
當(dāng)為某檢驗過程最初建立控制圖時,常會發(fā)現(xiàn)此過程當(dāng)時未處于受控狀態(tài)。根據(jù)這種失控過程的數(shù)據(jù)計算出的控制限會導(dǎo)致錯誤的結(jié)論。因此,在固定的控制圖參數(shù)建立之前,有必要重復(fù)“識別-糾正-重新計算”程序。根據(jù)已識別的可查明原因,從 R圖中剔除了任何一個子組,同時也應(yīng)該從 X圖中將其除去,再利用修正過的 R和 X值重新計算控制限。
當(dāng)用來建立控制限基準(zhǔn)值的初始數(shù)據(jù)全部包含在試用控制限內(nèi)時,則在未來時段內(nèi)延長當(dāng)前時段的控制限。這些控制限將用于當(dāng)前過程的控制。使用人應(yīng)對 R圖或 X圖中任何失控狀態(tài)信號做出反應(yīng),并應(yīng)立即采取行動。
控制圖就是通過對檢測過程質(zhì)量特性值進(jìn)行測定、記錄、評估,從而檢查該過程是否處于控制狀態(tài)的一種用統(tǒng)計方法設(shè)計的圖。用統(tǒng)計技術(shù)對檢測過程質(zhì)量進(jìn)行控制,建立并保持檢測過程處于可接受且穩(wěn)定的水平,可以早期發(fā)現(xiàn)問題,及時采取措施,確保檢測結(jié)果數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確、可靠。
參考文獻(xiàn):
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