LW-14/1-26壓縮機(jī)連桿斷裂防范措施

陳永剛

（濮陽(yáng)永金化工有限公司 河南濮陽(yáng)）

1.問題

LW-14/1-26型無潤(rùn)滑尾氣增壓壓縮機(jī)，L形三級(jí)二列水冷式，氣缸內(nèi)無須注油。額定進(jìn)氣壓力0.1 MPa，額定排氣壓力，一級(jí) 0.58～0.62 MPa，二級(jí) 1.68～1.72 MPa，三級(jí) 2.6 MPa，排氣量14 m3/min。曲軸轉(zhuǎn)速500 r/min，額定排氣溫度，一級(jí)≤145℃，二級(jí)≤140℃，三級(jí)≤100℃，測(cè)定軸功率≤210 kW。

壓縮機(jī)安裝后，最初各項(xiàng)運(yùn)行指標(biāo)都符合要求，但運(yùn)行半年后，曲軸連桿發(fā)生斷裂，同時(shí)造成機(jī)身、十字頭、滑道、軸承、大頭瓦損壞，整個(gè)裝置停運(yùn)。

2.分析

（1）工藝氣中夾帶甲醇。設(shè)備運(yùn)行中，工藝氣中夾帶甲醇進(jìn)入氣缸，順著活塞桿填料通過刮油環(huán)流到曲桿箱內(nèi)，導(dǎo)致油箱內(nèi)的機(jī)油變質(zhì)，使機(jī)油在潤(rùn)滑部位形不成油膜，對(duì)各部件沒有起到潤(rùn)滑冷卻作用，設(shè)備長(zhǎng)期高速運(yùn)轉(zhuǎn)的情況下，大小頭瓦塊磨損，巴氏合金脫落，各處間隙過大，活塞撞擊缸頭導(dǎo)致連桿斷裂。

（2）緊固連桿螺栓時(shí)用力不當(dāng)。緊固連桿螺栓時(shí)，擰緊力太小，螺母松動(dòng)，螺栓受到的力通過螺母?jìng)鞯接脕礞i固螺母的開口銷上，開口銷雖然塑性好但強(qiáng)度低，經(jīng)過一段時(shí)間的運(yùn)行，開口銷疲勞后斷裂。

（3）開口銷損壞后導(dǎo)致螺母逐漸從連桿螺栓上松脫，此過程中，連桿大頭瓦因一邊的緊固螺栓失效后，軸瓦間隙不均，影響到連桿與曲軸的垂直度。連桿局部承受過大的彎曲應(yīng)力后斷裂，連桿螺栓與箱體碰撞，使連桿受到?jīng)_擊而斷裂。連桿斷裂后隨曲軸持續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)與曲軸箱碰撞，打破曲軸箱后使曲軸卡死，從而造成空壓機(jī)嚴(yán)重?fù)p壞。

（4）一般情況下，連桿斷裂很少見，但當(dāng)制造時(shí)的精度誤差或處理工藝不合要求以及操作維修不當(dāng)時(shí)，又逢連桿螺栓在運(yùn)轉(zhuǎn)中因受力不均而折斷，就會(huì)危及連桿本身。再加上十字頭銷松動(dòng)脫落，十字頭與滑到之間缺油“咬死”，連桿的裝配精度超差，曲軸與滑道不垂直等原因，使連桿局部受過大的彎曲應(yīng)力而會(huì)損壞，損壞處一般在大小頭與桿身的連接處。

3.防范措施

（1）認(rèn)真做好定期維護(hù)。參照說明書的具體規(guī)定，分析系統(tǒng)的檢查維修及運(yùn)行記錄，結(jié)合設(shè)備的實(shí)際情況，制定合理的壓縮機(jī)維護(hù)保養(yǎng)檢查制度與檢修周期。定期對(duì)連桿和螺栓作無損探傷以及測(cè)量螺栓的殘余伸長(zhǎng)量，保證機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的良好潤(rùn)滑。

（2）嚴(yán)把檢修質(zhì)量關(guān)。按設(shè)備檢修規(guī)程要求，仔細(xì)檢查連桿與零件及相關(guān)部位的精度。裝配時(shí)按規(guī)定調(diào)整各處間隙，使用專用工具如測(cè)力扳手對(duì)連桿螺栓進(jìn)行緊固，開口銷只能用一次，真正做好防范措施。

（3）對(duì)操作人員加強(qiáng)培訓(xùn)。重點(diǎn)加強(qiáng)壓縮機(jī)運(yùn)行中的檢查和調(diào)整，隨時(shí)注意有關(guān)部位的溫度和聲響，提高發(fā)現(xiàn)問題和處理問題的能力。建立嚴(yán)格檢查考核的管理制度，把各項(xiàng)工作落到實(shí)處。