應廣大企業(yè)需求,中國工業(yè)設備管理交流中心定于03月27-29日召開“現(xiàn)代設備管理體系建設與點檢實務高級研修班”?,F(xiàn)將研修有關(guān)事項通知如下:
時間:2014年3月27日-03月29日(26日全天報到)
地點:江蘇無錫、山東煙臺(同時開班)
第一章 現(xiàn)代設備管理概述
1.設備管理方式的變革;2.現(xiàn)代化設備需要現(xiàn)代化的管理方式;3.現(xiàn)代設備管理的基本指導思想;4.設備管理的現(xiàn)代化;5.全員生產(chǎn)維修體系(TPM);6.現(xiàn)代設備點檢管理的概念與實質(zhì)。
第二章 現(xiàn)代設備點檢管理體系的建設
1.點檢管理的組織保證體系;2.現(xiàn)代設備點檢管理體系的建設;3.“三位一體”點檢制;4.構(gòu)筑設備的五層防護線;5.點檢管理機構(gòu)的設置及案例分析;6.各級點檢管理機構(gòu)的管理職責。
第三章 設備點檢管理的制度保證體系
1.維修技術(shù)標準的編制與應用;2.點檢標準的編制與應用;3.給油脂標準的編制與應用;4.維修作業(yè)標準的編制與應用;5.點檢管理四大標準典型表格舉例分析。
第四章 點檢作業(yè)實施前的必要工作
1.劃分點檢區(qū)域;2.確定點檢對象設備;3.對設備進行"五定";4.編制點檢“四大標準”;5.制訂點檢計劃;6.編制點檢路線圖;7.編制點檢檢查表。
第五章 點檢的實施
1.點檢作業(yè)的分工;2.日常點檢的基本工作與實施要點;3.日常點檢作業(yè)流程案例分析;4.專業(yè)點檢工作的要點及其實施;5.專業(yè)檢點作業(yè)流程案例分析;6.點檢管理的現(xiàn)場五大任務;7.現(xiàn)場“6S”活動的展開;8.做好現(xiàn)場點檢工作的要點;9.如何實現(xiàn)零故障管理的目標。
1.明確如何建設現(xiàn)代設備點檢管理體系;2.掌握點檢四大標準的編制依據(jù)、編制方法、標準的內(nèi)容及四大標準的應用;3.掌握確定點檢對象設備的方法及點檢計劃的編制;4.掌握點檢作業(yè)的基本工作及其實施要點;5.熟悉推行點檢定修制的步驟及措施;6.通過案例探討與交流,解決工作中的實際問題。
會員單位代表;企業(yè)生產(chǎn)設備主管領(lǐng)導、設備廠長、生產(chǎn)總監(jiān)、制造部經(jīng)理、設備部經(jīng)理、成本與效率改善主管、生產(chǎn)維護主管、TPM主管、點檢推進骨干及相關(guān)人員。
第六章 設備點檢人員
1.設備管理”四大員“的作用;2.點檢人員應具備的基本條件;3.優(yōu)秀點檢人員的素質(zhì);4.點檢人員的核心作用;5.掌握點檢技能;6.利用點檢信息進行維修管理和決策;7.設備點檢人員的業(yè)務內(nèi)容。
第七章 點檢實績管理
1.PDCA管理環(huán);2.點檢管理的PDCA循環(huán);3.點檢工作的閉環(huán)管理;4.點檢實績管理。
第八章 點檢帳票管理
1.點檢帳票管理的意義;2.點檢帳票的構(gòu)成和內(nèi)容;3.點檢帳票管理的注意事項。
第九章 點檢績效管理
1.績效管理的原則;2.績效管理系統(tǒng)流程;3.點檢績效考核。
第十章 精密點檢與設備技術(shù)診斷及點檢信息化
1.精密點檢管理流程;2.精密點檢跟蹤管理;3.設備劣化及其補償;4.設備容易發(fā)生劣化的部位及其預防對策;5.劣化傾向管理的實施;6.精密點檢與劣化傾向管理的關(guān)系;7.設備技術(shù)診斷與預知維修;8.點檢信息化。
第十一章 設備定修管理
1.設備維修方式及其選擇;2.定修與定修制;3.點檢與定修的關(guān)系;4.定修模型。
第十二章 推行點檢定修制的步驟與應注意的問題
1.推行點檢定修制的步驟;2.推行點檢定修制應注意的問題(授課方式:采取老師授教、案例解析、現(xiàn)場交流及互動研討相結(jié)合的培訓方式)。
研修代表每人3800元,費用包括研修費、考察參觀費、講義教材及知識產(chǎn)權(quán)費等;住宿統(tǒng)一安排,費用自理。
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