機床產(chǎn)品信息

●HMC63e臥式加工中心 HMC63e臥式加工中心采用雙交換工作臺設(shè)計，最適合于零件多工作面的銑、鉆、鏜、鉸、車螺紋、兩維、三維曲面等多工序加工。具有在一次裝夾中完成箱體孔系和平面加工的良好性能，還特別適合箱體孔的調(diào)頭鏜孔加工，廣泛應(yīng)用于機械制造行業(yè)。機床采用三點支撐方式，安裝調(diào)試方便。

X向床身導(dǎo)軌呈前低后高的階梯狀分布，這種設(shè)計在保證Z軸強度的情況下，大大減輕移動部件立柱的重量，以獲得更高的加速度性能。立柱采用龍門式框架，受力均勻、剛性高。各軸均采用直線滾柱導(dǎo)軌，承載能力大，摩擦力小，吸振性好且低速運動時無爬行，運動精度高。

主軸采用兩擋齒輪變速，變速范圍大。低速大扭矩與高速大功率的切削能力，既可滿足用戶對大扭矩主軸的要求，又可滿足用戶對高轉(zhuǎn)速主軸具有良好排屑系統(tǒng)的要求。加工區(qū)域前置兩個螺旋排屑器，中間采用鏈板式排屑，防護間頂部噴淋沖刷切屑，減少機床變形，提高了機床的加工精度和穩(wěn)定性。刀庫采用凸輪分割機構(gòu)，分割精度高，換刀速度快。機床外形設(shè)計美觀，符合人體工程學(xué)要求，操作便捷。

●LS12全功能數(shù)控車床 LS12全功能數(shù)控車床，采用整體45°傾斜導(dǎo)軌床身結(jié)構(gòu)，具備最先進的控制系統(tǒng)和驅(qū)動系統(tǒng)，整體造型美觀大方，安全可靠，人機功能體現(xiàn)充分。是一款具有高精度、高穩(wěn)定性、高效率的車削加工設(shè)備。

機床組成采用模塊化設(shè)計，可以根據(jù)配置的不同變化和用戶的特殊要求，提供具備特殊功能或個性化產(chǎn)品，也可以配置成車削加工中心或雙主軸車削加工中心。該機床可加工幾何形狀復(fù)雜，精度要求高的軸類（或盤類）零件；圓柱面、圓錐面、階梯面、球面及其他各種回轉(zhuǎn)曲面；各種公、英制內(nèi)外螺紋。不但能車削外圓、切槽及倒角，也可以進行鉆、擴、鉸、滾壓及鏜加工；適用于中、小批量及單件生產(chǎn)，也可以用于復(fù)雜零件的大批量生產(chǎn)。

●H235數(shù)控外圓磨床 H235數(shù)控外圓磨床，是新型大規(guī)模數(shù)控外圓磨床。主要用于加工鐵路客車、機床、貨車、城軌客車、動車組車軸的齒輪座、輪座、制動盤座的外圓面磨削。主要特點：①工作臺可自動回轉(zhuǎn)角度，適用于帶錐度輪座的外圓磨削，可實現(xiàn)工件一次裝夾通過工作臺的回轉(zhuǎn)完成對車軸兩端座外圓的自動磨削循環(huán)。②頭架主軸軸承為高精度滾珠軸承，主軸由交流主軸電機驅(qū)動，可實現(xiàn)工件回轉(zhuǎn)速度的無級調(diào)整及控制。③采用德國西門子數(shù)控系統(tǒng)分別控制砂輪架進給、工作臺進給、頭架主軸的旋轉(zhuǎn)和砂輪架的回轉(zhuǎn)，具有磨削自動循環(huán)控制、自動砂輪修整、工作臺自動調(diào)錐度等功能。④機床配置專用測量儀，在線測量工件外徑及軸向定位；配置無空程防碰撞裝置，確保使用安全?？稍谝淮窝b夾工件的條件下，完成數(shù)擋外圓的自動循環(huán)磨削。

〔機械工業(yè)信息研究院趙廣興供稿 北京市西城區(qū)百萬莊大街22號 100037〕

●CL61（2）36A、CL61（2）40A 臥式車床 主傳動采用集中傳動，主軸軸承采用強制外循環(huán)潤滑方式。技術(shù)參數(shù)：床身上最大回轉(zhuǎn)直徑360mm，刀架上最大回轉(zhuǎn)直徑200mm，最大工件長度 1000mm，主軸轉(zhuǎn)速范圍（級數(shù)）26～1600r/min（12級），主軸通孔直徑58mm，主軸電機功率4kW，刀架刀位數(shù)量4把，刀桿尺寸 20mm×20mm，公制螺紋范圍（種數(shù)）0.5～9mm（17種），英制螺紋范圍（種數(shù)）2～38牙/英寸（32種），模數(shù)螺紋范圍（種數(shù)）0.5～9mm（17 種），縱向進給范圍 0.03～0.53mm/r，橫向進給范圍0.02～0.3mm/r，尾座套筒行程100mm，尾座套筒直徑60mm，尾座套筒內(nèi)孔錐度MT4，床身導(dǎo)軌寬度320mm，機床凈重1700kg，占地面積2250mm×920mm。

●CLK6130E數(shù)控車床 平床身通用型數(shù)控車床；整體鑄造床座，基礎(chǔ)穩(wěn)定；主軸變頻無級調(diào)速；流線型半防護外罩，美觀宜人。技術(shù)參數(shù)：床身上最大回轉(zhuǎn)直徑300mm，溜板上最大回轉(zhuǎn)直徑100mm，兩頂尖間支撐長度500mm，最大車削長度350mm，主軸最高轉(zhuǎn)速200～3000r/min，主軸通孔直徑38mm，棒材容徑36mm，主軸端部型式A2-5，主軸錐孔錐度MT5，主軸電機功率2.2kW，電動刀架刀位數(shù)量4把（標配），刀桿尺寸16mm×16mm（方形），X軸行程165mm，Z軸行程350mm，X軸快速移動4.5m/min，Z軸快速移動6m/min，尾座套筒直徑50mm，尾座套筒內(nèi)孔錐度MT3，尾座套筒行程100mm，床身導(dǎo)軌（硬軌）寬度220mm，X/Z定位精度0.02mm/0.025mm，X/Z重復(fù)定位精度0.012mm/0.016mm，機床凈重1200kg，占地面積1530mm×1200mm。

標準配置GSK-980TDa數(shù)控系統(tǒng)或西門子801數(shù)控系統(tǒng)，4工位電動刀架，手動卡盤。選擇配置FANUC 0i mate-TD、HNC-21TD/210A、KND-1000Ti、GT66T，液壓卡盤，6工位電動刀架。

●CLK6140P數(shù)控車床 全功能數(shù)控車床，一次編程輸入可自動實現(xiàn)機械零件的外圓、內(nèi)孔、螺紋、復(fù)雜弧面的加工。臥式平床身結(jié)構(gòu)，寬大的床身床腳，水平布局，具有很高的穩(wěn)定性和剛性；高強度材料樹脂砂鑄造充分的時效處理，導(dǎo)軌高頻淬火精密磨削加工；主軸箱為齒輪變速機構(gòu)，速度分高中低三擋，配置變頻器實現(xiàn)擋內(nèi)無級調(diào)速。選配高精度主軸專用軸承兩點支撐的結(jié)構(gòu)，從而使主軸能夠?qū)崿F(xiàn)重載加工，具有精度高、剛性強、熱變形小、運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、噪聲低的顯著特點；大溜板、橫溜板貼塑處理，消弱了低速爬行，定位精度提高；機床縱橫向絲杠軸承選用絲杠專用軸承；油路潤滑選用自動間歇式電動潤滑泵，實現(xiàn)集中定量強制自動潤滑，減少運動部件的磨損量，增加使用壽命。

CLK6140P數(shù)控車床技術(shù)參數(shù)：床身上最大回轉(zhuǎn)直徑400mm溜板上最大回轉(zhuǎn)直徑200mm，兩頂尖間支撐長度1000mm，最大車削長度820mm，占地面積2500mm×1370mm，機床凈重2100kg。兩頂尖間支撐長度1500mm，最大車削長度1320mm，機床凈重2150kg，占地面積3000mm×1370mm，主軸轉(zhuǎn)速分 3 擋：21～210r/min；66～560r/min；162～1620r/min。主軸通孔直徑77mm，棒材容徑75mm，主軸端部型式D8，主軸錐孔錐度，公制 90（1∶20），主軸電機功率 5.5kW，電動刀架刀位數(shù)量，4把（標配），刀桿尺寸（方形）25mm×25mm，X軸行程245mm，Z軸行程 820mm（頂尖距 1000mm），Z軸行程 1320mm（頂尖距1500mm），X軸快速移動6m/min，Z軸快速移動8m/min，尾座套筒直徑75mm，尾座套筒內(nèi)孔錐度MT5，尾座套筒行程150mm，床身導(dǎo)軌（硬軌）寬度385mm，X/Z定位精度0.03mm/0.04mm，X/Z重復(fù)定位精度0.012mm/0.016mm。

CLK6140P數(shù)控車床主要配置：標準配置GSK-980TDb伺服系統(tǒng)，手動3爪卡盤Φ200mm，變頻3擋手動手轉(zhuǎn)卡盤調(diào)速，主電機（變頻）5.5kW，4工位免抬起電動刀架，大溜板貼塑，手搖普通尾座，自動間歇式電動潤滑泵，固定式電子手輪，管式工作燈，普通冷卻，一個出水口，手動切屑盤，雙拉門半防護。選擇配置FANUC、KND、HNC、GT、西門子等數(shù)控系統(tǒng)，普通手動三爪卡盤Φ250；普通手動四爪卡盤Φ320mm，液壓氣動中空、中實Φ200mm和Φ250mm的3爪、2爪動力卡盤，6工位電動刀架，手動跟刀架、中心架，液壓、氣動自動尾座，移動式電子手輪。