CaO和NaOH混合處理生物氧化渣浸出探索試驗

楊廣霞

(西部黃金克拉瑪依哈圖金礦有限責任公司克拉瑪依834025)

CaO和NaOH混合處理生物氧化渣浸出探索試驗

楊廣霞

(西部黃金克拉瑪依哈圖金礦有限責任公司克拉瑪依834025)

針對生物氧化渣用CaO和NaOH不同用量中和試驗，進行浸出探索試驗，試驗表明：添加NaOH中和浸出容易沉淀，易澄清。同時添加CaO和NaOH，浸出率比單獨用CaO提高1.2%～1.9%。

CaO和NaOH混和添加中和調漿浸出率

前言

生物氧化技術與焙燒工藝相比,具有生產環(huán)境友好,對復雜的含砷、含硫、微細粒包裹金精礦的適應性強,生產工藝運行穩(wěn)定,操作容易等特點。哈圖金礦自引入生物氧化技術工藝以來,對中和液采用石灰進行中和和對氧化渣進行調漿。

1 礦石性質

1.1礦物組成及含量

此礦含礦母巖較復雜，金屬礦物以鐵硫化物、砷化物為主，黃鐵礦和毒砂，As元素主要以毒砂的礦物形式存在，僅檢測到微量的砷黝銅礦和硫砷鈷礦，Au多與硫化物相關，包裹于毒砂、硫砷鈷礦或黃鐵礦中，部分沿巖石的裂隙分布。

脈石礦物以長石、碳酸鹽、石英為主，含有較大量的泥質礦物。

其礦物相對含量見表1。

表1 原礦礦物組成及含量wt%

1.2 礦石的化學組成

礦石中除Au以外，伴生有價元素Ag、Cu、Pb等含量均很低，而有害雜質元素As含量相對較高。礦石的化學分析結果見表2。

表2 礦石的化學分析結果%

1.3 礦石的礦物組成

根據(jù)化學分析結果、顯微鏡觀測、X-射線衍射、掃描電鏡分析確定礦石的礦物組成，結果見表3。

2 浸出試驗

隨著選礦技術的發(fā)展，生物氧化已經越來越多地應用于黃金礦山，生物氧化在針對難選含硫，砷礦石作用是顯而易見的；近年來，生物氧化效果越來越好，生物氧化技術趨于成熟。然而工業(yè)生產中對氧化渣的中和一直采用CaO保護堿（從經濟角度）。對后續(xù)作業(yè)影響沒有過多的研究，采用CaO+NaOH混和添加進行中和，進行仿現(xiàn)場流程的探索試驗。

表3 礦石的礦物組成及相對含量%

取選礦一廠氧化渣（濃密機洗滌后進入調漿槽之前），樣品編號1#、2#、3#、4#，直接調漿做浸出試驗,試驗條件見表4，試驗流程見圖1，試驗結果見表4，表5,藥劑消耗見表6。

圖1 氧化渣浸出試驗流程圖

表4 浸出試驗結果

表5 浸原及浸渣多元素分析%

表6 藥劑消耗(每500g礦)

浸出濃度18%，CaO 3/萬～5/萬，NaCN 17/萬，浸出48 h，pH值9～11，堿浸2 h。篩析數(shù)據(jù)：-200含量99.5%，-300目含量98%，-400目含量92%。

3 結論

⑴通過氧化渣中和浸出試驗可知，采用CaO+NaOH混和添加作中和劑和保護堿，作用效果較好。

⑵浸出礦漿易沉淀，洗滌和澄清，且泡沫量少。

⑶浸出率比單一用CaO、NaOH要提高1.2%～1.9%,經濟效益比較顯著。

收稿：2014-02-12