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      抽油泵增效裝置在深井油藏的應(yīng)用

      2014-01-25 10:30:20高洪寶大慶鉆探工程公司鉆井三公司
      石油石化節(jié)能 2014年7期
      關(guān)鍵詞:桿柱液柱抽油泵

      高洪寶(大慶鉆探工程公司鉆井三公司)

      大慶外圍西部油層埋藏深,泵抽液柱高,平均泵掛深度1463m,大部分為深部及中深部油藏,有桿泵泵抽過程中沖程損失大[1,2],泵上液柱壓力高,間隙漏失嚴(yán)重,泵效損失大。據(jù)統(tǒng)計(jì),2012年深井區(qū)塊平均單井泵效約為31%,較淺井區(qū)塊平均低16個(gè)百分點(diǎn),處于較低水平。因此,試驗(yàn)在泵抽桿柱上安裝抽油泵增效裝置,通過減少?zèng)_程損失及漏失量,增加抽油泵有效做功,調(diào)高泵效[3,4]。

      1 增效裝置

      1.1 增效裝置組成結(jié)構(gòu)

      抽油泵增效裝置主要由上下接頭、中心桿、攜液環(huán)等部分組成,結(jié)構(gòu)見圖1。

      圖1 增抽裝置結(jié)構(gòu)圖

      該裝置在上沖程時(shí)抽油桿帶動(dòng)活塞及增效裝置向上運(yùn)動(dòng),最下一級(jí)攜液環(huán)與下接頭處形成硬密封狀態(tài),進(jìn)液通道封堵,攜液環(huán)帶動(dòng)液流向上抽提,實(shí)現(xiàn)井口排油。下沖程時(shí)抽油桿帶動(dòng)活塞及增效裝置向下運(yùn)動(dòng),攜液環(huán)在液流壓力作用下,克服重力向上浮起,進(jìn)液通道開啟,管柱內(nèi)液流經(jīng)中心進(jìn)液槽逐級(jí)進(jìn)入上部油管。增抽裝置在上下沖程過程中的狀態(tài),見圖2。

      圖2 增抽裝置在上下沖程過程中的狀態(tài)

      1.2 增效裝置管柱結(jié)構(gòu)

      1)技術(shù)參數(shù):攜液環(huán)外徑為Ф60mm,中心桿直徑為Ф36mm。上下接頭均設(shè)計(jì)為普通抽油桿扣。

      2)每口井安裝數(shù)量N,N=下泵深度/450。

      3)安裝位置:柱塞上部第一根抽油桿串聯(lián)安裝一個(gè)增效裝置,間隔450 m安裝一個(gè)增效裝置,以此類推,如圖3。其中,增效裝置①主要起降低柱塞上部液柱壓力,減少漏失量的作用;增效裝置②、③主要起減少桿柱伸長(zhǎng)量,降低沖程損失作用。

      2 增效裝置增抽機(jī)理分析

      作用一:減少桿柱沖程損失,提高泵效。

      抽油泵增效裝置與油管內(nèi)徑配合間隙較小,且上沖程過程中液流通道封堵,能起到“撈油抽子”的作用,分擔(dān)管柱液柱質(zhì)量,減少桿柱伸長(zhǎng)量。

      圖3 增效裝置安裝位置示意圖

      由桿柱伸長(zhǎng)量公式[5-7]:

      式中:

      ΔL——管柱伸長(zhǎng)量;

      L——管柱長(zhǎng)度;

      F——管柱所受到的拉力;

      A——管柱截面面積;

      E——管柱彈性模量。

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      安裝增效裝置后,油管內(nèi)液柱質(zhì)量分解為三段,見圖3,即:ΔL1、ΔL2、ΔL3

      計(jì)算三段的變形量分別為:

      安裝增效裝置后的變形量為:

      即:使用增效裝置后可以減少桿柱伸長(zhǎng)量33.3%。

      表1 安裝抽油泵增效裝置前后泵效變化情況

      由計(jì)算結(jié)果可知:隨著泵掛深度的增加,管柱伸長(zhǎng)量增大,泵效損失也越大;增效裝置能夠有效減少管柱伸長(zhǎng)量,進(jìn)而減少泵效損失。

      作用二:減少泵漏失,提高泵效。

      安裝抽油泵增效裝置后,抽油泵在上沖程時(shí),柱塞上部液柱壓力轉(zhuǎn)移到增效裝置處,使柱塞上下壓差為零或負(fù)值,最大程度降低泵漏失量消除霧化現(xiàn)象,從而提高泵效。

      根據(jù)抽油泵漏失量公式:

      式中:

      Q——抽油泵漏失量;

      D——柱塞直徑;

      C——直徑間隙;

      ΔP——柱塞兩端壓力差;

      μ、L——井液黏度與柱塞長(zhǎng)度。

      選擇配合間隙為一級(jí)配合的Φ38mm抽油泵,計(jì)算泵抽管柱在安裝增效裝置前后理論漏失量情況,結(jié)果見表2。

      表2 安裝增效裝置前后漏失量變化情況

      經(jīng)上述計(jì)算,使用增效裝置可以減少柱塞漏失量0.222m3/d,減小泵效損失1.2%,實(shí)際情況存在抽油泵輕微漏失井及大泵井等,該裝置會(huì)有更明顯的增抽效果。

      通過上述理論計(jì)算,1500m泵抽管柱安裝增效裝置后,通過減少?zèng)_程損失和降低柱塞漏失量?jī)煞矫孀饔?,理論上能夠使泵效提?4.5個(gè)百分點(diǎn),增抽效果明顯。

      3 現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)效果

      為探索深井油藏提高泵效新途徑,2012年11月分別在3口井安裝增效裝置,平均泵掛深度1293m。試驗(yàn)井繼續(xù)使用原井桿柱及抽油泵,在抽油機(jī)參數(shù)不變、周圍油水井無調(diào)整措施的情況下,監(jiān)測(cè)液面及泵效變化情況。措施前3口井日產(chǎn)液12.7 t,泵效41.4%,液面414m,措施后單井平均日增液4.7 t,單井平均泵效提高6.1個(gè)百分點(diǎn),平均液面降低268m,增抽效果明顯,見表3。

      通過現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)表明,在抽油泵、抽油機(jī)參數(shù)不變的情況下,安裝抽油機(jī)增效裝置可以提高泵效,適用于深部油藏開發(fā)提高開發(fā)效果。

      表3 增效裝置試驗(yàn)效果表

      4 認(rèn)識(shí)及建議

      抽油泵增效裝置可以通過減少桿柱沖程損失,降低泵的漏失量達(dá)到提高泵效的目的?,F(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)表明,增效裝置能明顯提高深部油藏泵效,提高采出強(qiáng)度。

      抽油泵增效裝置在稠油井應(yīng)用時(shí)存在堵塞液流通道的隱患,因此建議應(yīng)用于稀油井。

      [1]董世民,馮娜娜,張偉.抽油泵柱塞與泵筒間隙漏失量計(jì)算方法的研究[J].石油機(jī)械,2006,34(11):20-23.

      [2]盛曾順,王奕蘭.桿管系統(tǒng)彈性伸縮對(duì)抽油泵泵效的影響[J].石油機(jī)械,1991,19(8):35-38.

      [3]崔振華.有桿抽油系統(tǒng)[M].北京:石油工業(yè)出版社,1994:258-269.

      [4]蒲體潤(rùn),王艷麗,王長(zhǎng)江,等.助抽裝置的應(yīng)用對(duì)抽油泵泵效的影響分析[J].西部探礦工程,2011,26(1):26-29.

      [5]吳非,劉秀蘭,羅恩勇,等.新型長(zhǎng)柱塞耐砂抽油泵研制[J].特種油氣藏,2004,13(6):54-56.

      [6]吳瓊,韓玲,王艷,等.新立油田影響深井泵泵效因素分析及合理泵掛的確定[J].特種油氣藏,2005,12(6):82-84.

      [7]李枝梅.低滲油藏有桿泵深抽采油配套技術(shù)[J].特種油氣藏,2005,12(4):76-78.

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