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      臺階和凹腔在固體燃料超燃沖壓發(fā)動機內自點火性能對比①

      2014-01-16 01:49:36遲鴻偉魏志軍王寧飛
      固體火箭技術 2014年5期
      關鍵詞:總溫凹腔燃面

      遲鴻偉,魏志軍,李 彪,王寧飛

      (北京理工大學宇航學院,北京 100081)

      0 引言

      固體燃料超燃沖壓發(fā)動機(SFSCRJ)具有結構簡單、可靠性高、容易長期貯存、需時可快速投入使用等特點,在高超聲速飛行器上具有很高的應用價值[1]。可靠點火一直是沖壓發(fā)動機的一項關鍵技術,對于SFSCRJ,氣流在燃燒室內的駐留時間通常在ms量級,在這極短時間內,固體燃料需要和超聲速橫流完成耦合傳熱、加質摻混以及燃燒放熱等一系列復雜的物理化學過程,給可靠點火帶來了極大挑戰(zhàn)。

      實驗研究方面,Witt[2]首次對 SFSCRJ進行了可行性實驗研究,使用H2助燃的方式實現(xiàn)了聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)和端羥基聚丁二烯(HTPB)的點火。Angus[3]進一步地研究了 SFSCRJ的工作性能,同樣使用H2助燃的方式實現(xiàn)了 PMMA的點火燃燒。Ben-Yakar[4]和 Cohen[5]在沒有輔助措施的情況下,首次實現(xiàn)了SFSCRJ中固體燃料的自點火。Saraf[6]實驗研究了添加金屬組分對SFSCRJ工作性能的影響,HTPB在有無金屬組分的情況下都實現(xiàn)了自點火。楊向明[7]使用引火棒點火方式,在國內首次開展了SFSCRJ的原理性實驗。理論研究方面,Jarymowycz[8]通過數(shù)值計算分析了超音速橫流中固體燃料的燃燒,認為平均燃速隨著壓力的升高先增后減。Ben-Arosh[9]理論研究了超音速橫流中乙烯燃料的燃燒,獲得的燃燒效率可達到70% ~90%。Simone[10]研究了LiH作為燃料在超聲速流動中的燃燒,認為LiH是SFSCRJ的理想燃料。南京理工大學[11-12]、航天科技集團四院 41 所[13]及北京理工大學[14-16]的研究者們進行了 SFSCRJ的數(shù)值研究,初步研究了SFSCRJ內流場的流動、混合燃燒及整體性能等問題。SFSCRJ燃燒室內點火方面理論研究還未見公開報道。當燃燒室入口溫度較低時,需用輔助措施完成點火[2-3],在高總焓進氣條件下,燃燒室可實現(xiàn)自點火[4-6],這將大大降低發(fā)動機設計的復雜性。

      開展SFSCRJ自點火過程的研究,能夠了解建壓過程及火焰?zhèn)鞑ミ^程的機理,為保證發(fā)動機可靠點火提供參考。由于自點火過程時間較短,實驗手段較難測量詳細的流場變化,數(shù)值模擬成為研究自點火機理的良好替代方法。

      本文在對數(shù)值方法進行驗證的基礎上,針對PMMA固體燃料,研究了SFSCRJ燃燒室內的自點火建壓及火焰?zhèn)鞑ミ^程,并對比分析了臺階和凹腔火焰穩(wěn)定器對SFSCRJ燃燒室自點火性能的影響。

      1 物理模型

      凹腔常被用在液體燃料超燃沖壓發(fā)動機中作為火焰穩(wěn)定器,如圖1(a)所示,其內部形成的低速高溫區(qū)域,可作為點火源并維持火焰。突擴臺階常用作傳統(tǒng)固體燃料亞燃沖壓發(fā)動機(SFRJ)的火焰穩(wěn)定器[17],如圖1(b)所示,引入臺階后,靠近壁面形成了回流區(qū)、重附區(qū)和重發(fā)展區(qū)3種不同的流動區(qū)域,回流區(qū)用以穩(wěn)定火焰,其在SFSCRJ中的應用受到的關注較少,其幫助固體燃料實現(xiàn)自點火方面的研究未見公開報道。

      本文分別研究了應用凹腔和臺階作為火焰穩(wěn)定器下SFSCRJ內固體燃料PMMA的自點火過程,并對比了兩者的自點火性能。

      以“H30”代表藥柱直徑為Dp=30 mm的臺階。以“D16D32L50”代表平直段直徑Dcyl=16 mm,凹腔直徑Dfh=32 mm,凹腔長度Lfh=50 mm的燃燒室構型,其他凹腔構型參照此定義。

      圖1 SFSCRJ燃燒室構型示意圖Fig.1 diagram of SFSCRJ

      2 數(shù)學模型

      2.1 基本假設

      為便于數(shù)值計算,假設:(1)由于點火過程短暫,燃面退移量很小,認為構型固定;(2)燃面上的能量守恒符合一維導熱;(3)燃面退移率由阿累尼烏斯公式確定;(4)PMMA熱解產(chǎn)物認為全部是氣體C5H8O2;(5)氣體C5H8O2的化學反應機理為一步總包不可逆反應;(6)混合氣體為理想氣體。

      2.2 數(shù)值方法

      對于SFSCRJ燃燒室內非定常流動、傳質傳熱、化學反應內流場,采用雷諾平均方法求解包含組分輸運方程在內的軸對稱N-S方程。應用FLUENT13.0軟件進行數(shù)值模擬研究,采用有限體積法離散控制方程,應用Coupled方法實現(xiàn)壓力速度耦合求解,對流項的空間離散采用二階迎風格式。湍流模型采用在超聲速流動有較好性能的SST k-ω模型,近壁采用低雷諾數(shù)修正壁面函數(shù)。

      熱解氣體與氧氣的化學反應機理采用一步總包不可逆反應,化學反應式為

      化學動力學(Arrhenius)模型是在超聲速流動中經(jīng)常被應用的燃燒模型[18]。本文采用有限速率/渦耗散燃燒模型。

      2.3 邊界及初始條件

      空氣進口為壓力入口,進口馬赫數(shù)恒定為1.6,進口總壓和總溫在具體內容中給定;出口為壓力出口,設為常壓常溫;固壁邊界設定為無滑移絕熱壁面。

      固體燃料表面為變溫度邊界條件,其守恒方程為

      質量守恒方程:

      組分守恒方程:

      能量守恒方程:

      式中 下標“+”、“-”、“g”和“s”分別為與藥柱表面臨近的氣體側和固體側、氣體和裝藥參數(shù);k為熱導率;Tref為常溫為 PMMA 的有效汽化熱;Yi、hi和Dim分別為某一組分的質量分數(shù)、生成焓和擴散系數(shù);N為組分總數(shù);vg為熱解氣體注入速度;qrad為氣體與裝藥表面之間的輻射換熱。

      裝藥燃面退移率通過阿累尼烏斯表達式計算[19]。燃面溫度通過聯(lián)立方程(3)~(5)牛頓迭代求出,進而得到燃面退移率。

      燃燒室內初始條件設定為常溫常壓,即 pini=1 atm,Tini=298 K;固體裝藥的初溫設定為常溫Ts_ini=298 K。

      3 結果及分析

      3.1 自點火過程

      以帶H30臺階的燃燒室為例,研究自點火過程,進口參數(shù):流量mair=440 g/s,總溫T0=1 556 K。圖2顯示了燃燒室內的自點火過程中不同時刻溫度和組分變化過程。主流氣體經(jīng)過突擴后,產(chǎn)生較強的膨脹,溫度逐漸降低,在某處產(chǎn)生正激波后,溫度重又升高。

      在3.5 ms之前,如圖2(a)所示,燃燒室內溫度緩慢增加,增幅很小,小回流區(qū)附近和激波后的溫度高于其余位置。如圖2(b)所示,回流區(qū)內熱解氣體C5H8O2不斷積聚,含量增多。如圖2(c)所示,燃燒室內的CO2含量逐漸增多,但數(shù)值極小,說明化學反應強度較弱。小回流區(qū)中的含量多于其余部位。這一階段,燃燒室內溫度和化學反應強度在緩慢相互提升。回流區(qū)中的C5H8O2不斷積累,達到一定值后,與小回流中原有的O2發(fā)生較強的化學反應。在3.5~4.0 ms之間,3.5 ms時刻,小回流區(qū)中溫度出現(xiàn)小幅突升,高于進氣總溫,促使小回流區(qū)內有更多的燃料熱解,進一步提升化學反應速率和溫度,進而產(chǎn)生更多的CO2。小回流區(qū)內逐漸形成高溫、含大量熱解氣體和反應熱產(chǎn)物的自點火區(qū)域,可作為主回流區(qū)的點火源。

      圖2 含臺階燃燒室內自點火過程中內流場參數(shù)變化Fig.2 The variation of inner flow parameters during self-ignition in SFSCRJ combustor with a step

      在4.0 ms之后,整個燃面被逐漸點燃,近燃面區(qū) 域化學反應強烈,高溫區(qū)沿著壁面逐漸向發(fā)展區(qū)中深入。而小回流內溫度卻降低,這是由于O2逐漸被消耗,而由于主回流區(qū)和小回流區(qū)之間的質量交換不容易及時補充O2,化學反應速率降低,溫度降低。在6 ms時,整個燃燒室都被點燃,高溫區(qū)存在于燃面附近。高濃度的C5H8O2和CO2組分遍布整個燃燒室的燃面附近區(qū)域。10 ms時刻的溫度及組分分布和6 ms時刻的基本一致,說明在6 ms之后,燃燒室處在穩(wěn)定燃燒的階段。受反射斜激波的影響,在X=58 mm截面附近,靠近壁面的高溫區(qū)發(fā)生一定的波動。

      綜上所述,使用臺階作為火焰穩(wěn)定器時,根據(jù)不同階段的特征,可把自點火過程分為熱量積累、小回流區(qū)自點火和整體點燃3個階段。

      圖3為燃燒室內的自點火建壓過程,監(jiān)測點位置:p1(10,15)/p2(25,15)/p3(45,15),以上坐標單位為mm。流動初始階段,流場內波系不斷調整變動,壓力有較大波動,隨著空氣流經(jīng)整個燃燒室,流動狀態(tài)趨于穩(wěn)定,壓力波動降低。在4.6 ms左右,壓力突升;之后,各點壓力趨于穩(wěn)定,完成自點火建壓過程。

      圖3 含H30臺階燃燒室內自點火建壓過程Fig.3 The self-ignition pressurization process of H30 combustor

      圖4為使用凹腔D30D40L25作為火焰穩(wěn)定器時,不同階段燃燒室內溫度變化。與臺階一樣,凹腔中PMMA的自點火過程分為特征相同的3個階段。由于凹腔的加入,作為點火源的大小回流區(qū)面積均增加,特別是小回流區(qū)有明顯的增大。在平直段和擴張段的主流和近壁區(qū)域,帶凹腔燃燒室和帶臺階的燃燒室內溫度分布規(guī)律相似。凹腔的加入,使得大小回流區(qū)所對應的燃面面積增加,所需熱量積累時間增加,導致帶凹腔的燃燒室內的點火延遲時間增加。

      圖5為臺階和凹腔內沿裝藥壁面的對流換熱系數(shù)對比。兩者在量級上是一致的,趨勢較相似。兩者的對流換熱系數(shù)最大值都出現(xiàn)在重附點位置。凹腔內的低流速區(qū)域更大,在軸向上同一位置上,對流換熱系數(shù)較低。平直段和擴張段之間的區(qū)域,兩者的對流換熱狀況相似。主流區(qū)斜激波在反射過程中,對平直段和擴張段交接位置附近的流場產(chǎn)生作用,使得溫度和速度分布都有一定的波動,對流換熱系數(shù)也發(fā)生一定的波動,升高后又降低。

      圖4 使用凹腔火焰穩(wěn)定器時SFSCRJ燃燒室內自點火過程Fig.4 The self-ignition process in SFSCRJ combustor using cavity as flame-holder

      盡管對流換熱系數(shù)最大值位于重附點附近,但由于該處流速較快,反應氣體不能得到有效摻混,自點火過程中的著火點首先出現(xiàn)在摻混較好的回流區(qū)內。

      3.2 未自點火的過程

      在一定進口條件下,燃燒室不能實現(xiàn)自點火,如帶H30臺階燃燒室內,進氣參數(shù):流量mair=190 g/s,總溫T0=1 156 K。如圖6所示,隨時間變化,燃燒室內溫度變化很小,沒有高溫區(qū)出現(xiàn),幾乎沒有熱解氣體和燃燒產(chǎn)物出現(xiàn)在燃燒室內。

      圖5 沿壁面對流換熱系數(shù)對比Fig.5 The comparison of convection heat transfer coefficient along the fuel-grain surface

      圖6 不能自點火的情況下燃燒室內溫度隨時間變化Fig.6 The variation of inner flow parameters with time in SFSCRJ combustor without ignition

      如圖7所示,未自點火的燃燒室內壓力在熱空氣剛流入燃燒室內時有一定的波動,隨后趨于穩(wěn)定,沒有升壓過程。

      圖7 H30燃燒室內在未點火情況下壓力變化過程Fig.7 The variation of pressure with time in H30 combustor with no ignition

      3.3 臺階和凹腔的自點火性能對比

      為對比分析臺階和凹腔對自點火及發(fā)動機整體性能的影響,對比了不同進口條件下臺階和加入不同長度凹腔的自點火性能,并對比了相同進氣條件下不同構型對燃燒室內總壓損失的影響。

      圖8為不同構型燃燒室內的流線分布。含臺階的燃燒室內,回流區(qū)內包含大小2個回流區(qū)。在臺階的基礎上加入凹腔后,當凹腔長度小于臺階的重附距離時,主流重附在平直段的某處,與臺階的重附距離相近,小回流區(qū)覆蓋整個凹腔,主回流區(qū)分布在凹腔和平直段上。隨著凹腔長度的增加,主流重附在凹腔尾壁面和平直段的交接處,大小回流區(qū)都處在凹腔內部。當凹腔長度較長時,主流先撞擊到凹腔內部后,又重附在凹腔尾壁面和平直段的交界處,凹腔與主流之間的剪切層有一定的波動。表1是臺階和凹腔在不同進氣總溫下的自點火性能。

      圖8 不同構型燃燒室內的流線分布Fig.8 The distribution of streamline in different combustor

      表1 臺階和凹腔在不同進氣總溫下的自點火性能Table 1 The self-ignition performance of step and cavity under different inlet total temperature

      如表1所示,在相同的進氣流量條件下,對于臺階和凹腔,在較高進氣總溫下,容易實現(xiàn)自點火。加入不同長度凹腔后,與臺階相比,都降低了實現(xiàn)自點火所需要的進氣總溫,并隨著凹腔長度的增加,所需進氣總溫有降低的趨勢。表1中,“?”代表能自點火,“□”代表不能自點火。

      如表2所示,在相同的進氣總溫條件下,在本文計算的進氣流量范圍內,臺階都不能實現(xiàn)自點火,對于凹腔,在較高進氣流量時,能夠實現(xiàn)自點火。加入不同長度凹腔后,與臺階相比,都拓寬了實現(xiàn)自點火所需要的進氣流量范圍,并隨著凹腔長度的增加,自點火所需進氣流量降低。表2中,“?”代表能自點火,“□”代表不能自點火。

      表2 臺階和凹腔在不同進氣流量下的自點火性能Table 2 The self-ignition performance of step and cavity under different inlet air-flow rate

      臺階需要更高的進氣總溫和進氣流量,才能實現(xiàn)自點火。加入凹腔后,回流區(qū)面積明顯增大,更容易積累熱量,實現(xiàn)點火源的作用。凹腔長度越長,回流區(qū)面積越大,所需進氣流量值和總溫最低值限制越低。

      SFSCRJ中的內流速度遠大于SFRJ,點火更加困難,如果應用臺階穩(wěn)定火焰,與凹腔相比,回流區(qū)面積小,混氣駐留時間短,摻混效率低,自點火性能不如凹腔。

      在都能自點火的情況下,對比臺階和加入不同長度凹腔后燃燒室內的總壓損失。進口條件為mair=440 g/s,總溫 T0=1 556 K。

      如表3所示,隨凹腔長度增加,總壓恢復系數(shù)有一定的波動。D30D40L10和D30D40L15凹腔和臺階的重附距離非常接近,流動越過整個凹腔回流區(qū),重附在等直段某處,由突擴及重發(fā)展區(qū)中加質加熱引起的總壓損失接近。后者的總壓損失更大,因為重附距離更短,燃燒室后部的加質,加熱和摩擦損失更大。隨著凹腔增長,如果主流越過凹腔區(qū)域,重附在凹腔后緣和平直段交界附近,突擴損失相差不大。但是,燃燒室后部的加質、加熱和摩擦損失更小,總壓恢復能力繼續(xù)提高,D30D40L25的總壓恢復性能明顯優(yōu)于前兩者。當凹腔過長時,主流首先重附在凹腔內部,產(chǎn)生突擴和撞擊損失,而且還要再次和凹腔尾壁面相撞,繼續(xù)增加總壓損失,總壓恢復能力急劇下降。

      綜合考慮表1和表2中的自點火性能和表3中的總壓恢復性能,加入D30D40L25凹腔的性能最優(yōu)。建議在SFSCRJ中,使用適當長度的凹腔來實現(xiàn)自點火。

      表3 臺階和凹腔的總壓恢復性能Table 3 The total pressure recovery performance of step and cavity

      4 結論

      (1)在SFSCRJ中,臺階和凹腔火焰穩(wěn)定器在一定進氣條件下都能實現(xiàn)自點火。凹腔能夠滿足更寬的進氣條件下的自點火。

      (2)帶臺階和凹腔的不同燃燒室內自點火過程都分為熱量積累、小回流區(qū)自點火和整體點燃3個階段。在相同進氣條件下,凹腔的點火延遲時間稍長。

      (3)在臺階火焰穩(wěn)定器的基礎上,加入適當長度的凹腔后,既可改善點火性能,又可增強總壓恢復性能。

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