探討機電設(shè)備檢修管理

摘要：隨著現(xiàn)代化技術(shù)的進步與發(fā)展，機電設(shè)備成了生產(chǎn)的重要因素，它在使用過程中由于受到環(huán)境及其設(shè)備操作者等因素的影響，設(shè)備會逐漸老化、磨損，然后變形、斷裂，最后將出現(xiàn)各種各樣的故障，導(dǎo)致設(shè)備的精度和性能降低。致使設(shè)備無法運行，影響產(chǎn)品生產(chǎn)、甚至出安全事故，為了使機電設(shè)備處于良好運行狀態(tài)，提高其利用率，設(shè)備必須進行檢修和管理。

關(guān)鍵詞：機電設(shè)備、檢修管理、模式、對策

1、引言

機電設(shè)備是工業(yè)生產(chǎn)和日常生產(chǎn)中常見的自動化裝備，隨著科技水平不斷地發(fā)展，其應(yīng)用獲得到了不斷地推廣。機電設(shè)備在應(yīng)用中不斷地朝著自動化、綜合化、連續(xù)化、精密化等方向發(fā)展，切實為經(jīng)濟發(fā)展和人民生活水平提高提供了發(fā)展動力。

2、機電設(shè)備檢修管理

設(shè)備檢修是確保設(shè)備正常運行的主要手段，是企業(yè)的一項重要管理工作，是生產(chǎn)費用支出的主要部分。以往機電檢修管理模式的演變是與生產(chǎn)方式和生產(chǎn)手段的發(fā)展緊密相聯(lián)的，目前已建立了設(shè)備維檢修管理的一系列規(guī)章制度和組織機構(gòu)，并逐步引入了設(shè)備故障診斷與狀態(tài)監(jiān)測技術(shù)；但從整體上，機電設(shè)備檢修管理仍然采用計劃預(yù)修為主的定期維護和檢修管理模式；機電設(shè)備的檢修管理仍然主要是以時間為基礎(chǔ)的傳統(tǒng)計劃檢修管理模式，致使約1/3的工作量由于時機不準(zhǔn)而做無效檢修，設(shè)備開機率低、檢修時間長，有時嚴(yán)重影響了安全生產(chǎn)的正常運行。

現(xiàn)階段我們機電設(shè)備檢修管理水平和企業(yè)生產(chǎn)的特點決定要對設(shè)備壽命周期實施全過程管理，追求設(shè)備最佳綜合效益和最經(jīng)濟的壽命周期費用。應(yīng)建立健全設(shè)備檢修管理的信息反饋和處理的機構(gòu)和系統(tǒng)，充分利用信息技術(shù)為設(shè)備檢修管理決策服務(wù)，并應(yīng)通過組織企業(yè)各部門全員全過程參與設(shè)備的檢修管理。同時，應(yīng)用現(xiàn)代化方法，如：可靠性工程、檢修性工程、系統(tǒng)論、信息論、決策論等；以及先進的技術(shù)，如：狀態(tài)監(jiān)測和故障診斷技術(shù)、人工智能、專家系統(tǒng)等，經(jīng)濟合理地組織設(shè)備的檢修管理，將是今后我們機電設(shè)備檢修管理的努力方向和發(fā)展趨勢。

3、機電設(shè)備檢修管理基本模式的發(fā)展

機電設(shè)備的檢修管理是隨著生產(chǎn)發(fā)展而形成的一門學(xué)科，其發(fā)展過程大致經(jīng)歷了4個階段，即事后檢修、計劃檢修、預(yù)防檢修、以及處于發(fā)展中的運用可靠性檢修理論和故障監(jiān)測及診斷技術(shù)的主動檢修或視情檢修。

進入工業(yè)化社會后就產(chǎn)生了設(shè)備的檢修問題。最初由于設(shè)備簡單，檢修費用少，設(shè)備檢修管理主要是實行事后檢修管理模式，即設(shè)備壞了才修。事后檢修的結(jié)果，致使停機時間增加且無法保證機器的正常和及時投入使用，影響到生產(chǎn)任務(wù)的完成。隨著生產(chǎn)技術(shù)和工藝的不斷發(fā)展，出現(xiàn)了流程生產(chǎn)和簡單的流水作業(yè)，生產(chǎn)越來越強烈地依賴于設(shè)備，事后維檢管理所造成的非計劃停機就成為突出問題。這使人們認(rèn)識到應(yīng)該積極地設(shè)法預(yù)防設(shè)備的故障。

由于設(shè)備故障造成的停機影響了產(chǎn)品的交貨期，以及因緊急排除故障所需的配件采購問題和支付的突擊加班費用等，使我們不得不考慮如何有效地組織設(shè)備的修理和維護工作。研究和實踐表明，采用有計劃的預(yù)防檢修可以減少設(shè)備的故障，節(jié)約大量檢修時間和費用，結(jié)果逐步形成了預(yù)防性檢修的概念。之后在生產(chǎn)實踐中，我們又針對預(yù)防檢修存在著既有過剩檢修又有檢修不足的問題，將預(yù)防檢修制度發(fā)展成為生產(chǎn)檢修。生產(chǎn)檢修除了堅持日常保養(yǎng)外，還包含以下4種主要檢修方式：事后檢修、預(yù)防檢修、改善檢修和檢修預(yù)防。

（1）事后檢修：事后檢修是設(shè)備出了故障再修，不壞不修。之所以采用這種檢修方式，一方面是因為設(shè)備檢查診斷不可能把所有的故障隱患全部發(fā)現(xiàn)，設(shè)備故障在生產(chǎn)中時有發(fā)生；另一方面，事后檢修方式還是比較經(jīng)濟的，對于簡單或不重要的設(shè)備，可以采用這種檢修方式。但對于重要設(shè)備來講，如果采用這種檢修方式的話，將會使設(shè)備故障增加、檢修時間長、檢修費用高，是很不經(jīng)濟的。

（2）預(yù)防檢修：預(yù)防檢修是以加強設(shè)備檢查為主，設(shè)備故障早期發(fā)現(xiàn)，早期排除，能大大減少故障的停機時間。

（3）檢修預(yù)防：檢修預(yù)防是一種很好的思想，它提倡在產(chǎn)品設(shè)計制造階段就認(rèn)真考慮設(shè)備的可靠性和檢修性問題，從根本上防止故障和事故的發(fā)生，從而減少和避免設(shè)備的檢修。

（4）改善檢修（技術(shù)改造）：改善檢修（技術(shù)改造）是不斷利用先進的工藝方法和技術(shù)，對設(shè)備進行技術(shù)改造，改正設(shè)備的某些缺陷和先天不足，提高其先進性、可靠性及檢修性，提高設(shè)備的運轉(zhuǎn)率。任何先進的設(shè)備是相對的，總有某些不足之處和可以改進的地方，通過檢修同時對設(shè)備進行技術(shù)改造，使設(shè)備更趨于完善。

針對不同的設(shè)備及使用情況，分別采取不同的檢修方式。預(yù)防性檢修和計劃檢修是以時間為基礎(chǔ)定期對設(shè)備進行的大規(guī)模檢查與修理。

以可靠性為中心的檢修管理模式已成為目前最受人們重視的檢修管理模式之一。以可靠性為中心的檢修是一種用于確定設(shè)備在其運行環(huán)境下檢修需求的方法，是預(yù)防檢修管理模式的進一步完善和發(fā)展。它更多地將注意力集中在設(shè)備的故障原因、故障模式、故障影響、故障預(yù)防等方面，通過使用檢修計劃軟件對設(shè)備的運行狀況進行跟蹤記錄并加以分析，從而制定出檢修計劃，并自動提示所需要的檢修事宜。這種模式改變了原來設(shè)備損壞后才進行的被動檢修，而逐步過渡到基本消除故障，進而控制檢修費用和對生產(chǎn)的影響。這種檢修方法采用計算機輔助可靠性檢修技術(shù)，對提高設(shè)備的可靠性，確保設(shè)備在要求的壽命周期內(nèi)安全、高效地運行具有重要的作用。

應(yīng)當(dāng)看到，設(shè)備檢修管理模式無論多么完美，一旦發(fā)生故障，還必須由人來完成設(shè)備的修理、恢復(fù)工作。而這就無法排除人為因素，如檢修人員的技術(shù)水平、工作態(tài)度、情緒、心理等影響。因此未來的設(shè)備將更多地依靠自己的能力按既定的程序來進行自我修復(fù)，從而出現(xiàn)免檢修的機電設(shè)備。

4、加強機電設(shè)備檢修管理對策

（1）制定相關(guān)的機電設(shè)備管理制度

當(dāng)前機電設(shè)備管理的制度包含有技術(shù)管理、人員管理以及檢修技術(shù)的管理等多個方面，企業(yè)應(yīng)該根據(jù)這些制度的實際情況加強對各項制度的管理，切實落實有關(guān)規(guī)定，逐步形成科學(xué)的現(xiàn)代化的管理模式，更好的促進企業(yè)機電設(shè)備的檢修和管理，從而保證企業(yè)的正常運作。

（2）嚴(yán)格按照機電設(shè)備的使用標(biāo)準(zhǔn)來做

在機電設(shè)備的使用過程中，嚴(yán)格按照機電設(shè)備的使用標(biāo)準(zhǔn)來做，并確保機電設(shè)備運行時符合能耗標(biāo)準(zhǔn)和頒布一系列的機電設(shè)備的使用標(biāo)準(zhǔn)和操作行為規(guī)范，對工作人員的操作行為加以約束，對出故障的機電設(shè)備的原因和檢修過程加以調(diào)查和總結(jié)，吸取經(jīng)驗和教訓(xùn)，防止此類原因造成的機電設(shè)備故障的出現(xiàn)。

（3）“可持續(xù)發(fā)展”管理模式在機電檢修中的運用

隨著社會經(jīng)濟的進步，發(fā)展的理念也越來越具有深度，近年來可持續(xù)發(fā)展的模式，不論是在環(huán)境的保護方面還是生態(tài)的平衡方面都很受推崇。如果機電設(shè)備發(fā)生了故障，檢修管理人員需要第一時間到達現(xiàn)場，力爭用最短的時間將設(shè)備修好，令設(shè)備能夠重新投入到企業(yè)的生產(chǎn)當(dāng)中去。另外，檢修管理人員還應(yīng)關(guān)注在進行檢修的時候是否發(fā)生了一些有害物質(zhì)的釋放情況，如果有，需要用最佳的方式將其排放量減到最低；還應(yīng)保證在進行檢修的過程中，檢修管理人員都有做適當(dāng)?shù)姆雷o措施，將受檢修過程造成的不良影響降到最低。

（4）加強企業(yè)技術(shù)隊伍的管理

實行技術(shù)人員責(zé)任制，激勵每個工作人員的工作熱情，充分發(fā)揮自身的價值。首先要做好工作人員技術(shù)培訓(xùn)。由于社會的不斷進步，企業(yè)的發(fā)展對機電設(shè)備人員也提出了更高的要求。在培訓(xùn)中不僅要增強工作人員管理機電設(shè)備、檢修和使用，同時還要加強他們自主學(xué)習(xí)的能力，不斷擴充自己的知識面，及時的補充機電設(shè)備相關(guān)知識，更好的投入到工作中，為企業(yè)的發(fā)展盡自己的一份力，并能夠與同事之間團結(jié)協(xié)作，促進企業(yè)更好的發(fā)展。

（5）充分發(fā)揮機電設(shè)備故障檢測儀器的使用價值

使用機電設(shè)備的企業(yè)都會有一些為保障機電設(shè)備正常運行的檢測儀器，但大多時候這些先進的檢測儀器都只是一個擺設(shè)，流于形式層面，沒能真正應(yīng)用到機電設(shè)備的生產(chǎn)過程中，大多數(shù)人都認(rèn)為檢測儀器擺在那里只要不使用，就不會對儀器造成損傷，檢測儀器也就不會壞，其實機電設(shè)備和檢測儀器一樣，用和不用都會對它們造成一定的損耗，除了人為原因之外，還有氣候原因、溫度原因、濕度原因等，只是損耗的程度有所區(qū)別，這也就沒有發(fā)揮到檢測儀器的最大作用，自身的價值也沒有體現(xiàn)出來，造成了資金成本的浪費。

5、結(jié)束語

電氣設(shè)備檢修管理，是一項長期的監(jiān)控過程，因此需要電氣各個部門都要有效的配合，另外要注意對電氣中技術(shù)人員的培養(yǎng)，只有建立好專業(yè)的檢修隊伍才能夠保證電氣企業(yè)正常運行和發(fā)展。

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